Skip navigation
Please use this identifier to cite or link to this item: http://ela.kpi.ua/handle/123456789/8403
Title: Розробка процесу виробництва частково металізованих залізорудних шихтових матеріалів на основі рудо-вуглецевих композицій для традиційних металургійних технологій
Advisors: Чернега, Д. Ф.
Keywords: металізовані окатиші
тверде паливо
спікання
генераторний шар
шаровая система
ступінь металізації
міжгранульний простір
твердопаливна підкладка
залишковий вуглець
концентрат
відновлювальний потенціал
Issue Date: 2013
Publisher: Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут"
Citation: Розробка процесу виробництва частково металізованих залізорудних шихтових матеріалів на основі рудо-вуглецевих композицій для традиційних металургійних технологій : звіт про НДР (заключ.) / НТУУ "КПІ" ; кер. роб. Д. Ф. Чернега. - К., 2013. - 154 л. + CD-ROM. - Д/б №2534-п
Abstract: Звіт про НДР:154 с., 33 рис., 23 табл., 117 джерел. Об’єкт дослідження: технологічна схема отримання металізованих окатишів. Мета роботи:експериментальні дослідження, спрямовані на оптимізацію технологічних параметрів поєднаного процесу спікання та металізації залізовуглецевих окатишів для одержання частково металізованого шихтового матеріалу для доменного виробництва. Досліджено фізико-хімічні закономірності проведення сполученого процесу спікання та металізації рудопаливних окатишів на агрегатах, що традиційно використовуються для виробництва агломерату і окатишів без їх істотної модернізації. Визначено, що при сполученні спікання та металізації в одному процесі відновлення відбувається за рахунок твердого палива, яке входить до складу шихти. Спікання шарових систем в цих умовах дозволяє забезпечити необхідний температурно-газовий режим для протікання процесу металізації. При цьому основним джерелом теплової енергії являється тверде паливо у вигляді вугілля або коксівної дрібноти при мінімальних витратах газоподібного палива. Дослідження варіанту спікання на твердопаливній підкладці, яка складається з шару запалення і шару регенерації, з розташуванням твердого палива в міжгранульному просторі, підтвердили можливість отримання металізованого шихтового матеріалу зі ступенем металізації 25-30% за наявності залишкового вуглецю в межах 0,8-1,5%. Визначено оптимальний склад шихти для отримання частково металізованих окатишів - 12% вуглецю та 78% залізорудного концентрату . Експериментально досліджено, що для досягнення необхідного відновлювального та температурного потенціалу процесу розмір часток вуглецевого відновлювача в сирих окатишах не повинен перевищувати 0,074 мм.
URI: http://ela.kpi.ua/handle/123456789/8403
Gov't Doc #: 0112U001197
Appears in Collections:Звіти про науково-дослідні роботи (доступ у чит. залі № 11 НТБ)

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
2534-п.docx
  Restricted Access
8.72 MBMicrosoft Word XMLView/Open
Show full item record


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.