Кривая распределения температур при дифференцированном нагреве заготовок перед безручьевой гибкой-профилированием

Кухарь, Владимир Валентинович; Сердюк, А. И.; Kukhar, V.; Serdjuk, A.

Full metadata record

DC Field	Value	Language
dc.contributor.author	Кухарь, Владимир Валентинович	-
dc.contributor.author	Сердюк, А. И.	-
dc.contributor.author	Kukhar, V.	-
dc.contributor.author	Serdjuk, A.	-
dc.date.accessioned	2017-06-07T13:00:25Z	-
dc.date.available	2017-06-07T13:00:25Z	-
dc.date.issued	2016	-
dc.identifier.citation	Кухарь В. В. Кривая распределения температур при дифференцированном нагреве заготовок перед безручьевой гибкой-профилированием / Кухарь В. В., Сердюк А. И. // Вісник НТУУ «КПІ». Машинобудування : збірник наукових праць. – 2016. – № 1(76). – С. 65–72. – Бібліогр.: 12 назв.	uk
dc.identifier.uri	https://ela.kpi.ua/handle/123456789/19581	-
dc.language.iso	ru	uk
dc.subject	профилирование	uk
dc.subject	дифференцированный нагрев	uk
dc.subject	продольный изгиб	uk
dc.subject	градиентная кривая распределения температур	uk
dc.subject	профілювання	uk
dc.subject	диференційоване нагрівання	uk
dc.subject	повздовжнє згинання	uk
dc.subject	градієнтна крива розподілу температур	uk
dc.subject	profiling	uk
dc.subject	differential heating	uk
dc.subject	buckling	uk
dc.subject	gradient curve of temperature distribution	uk
dc.title	Кривая распределения температур при дифференцированном нагреве заготовок перед безручьевой гибкой-профилированием	uk
dc.title.alternative	The curve of temperature distribution at differential heating of billets before impression-free bending-profiling	uk
dc.type	Article	uk
dc.format.pagerange	С. 65-72	uk
dc.status.pub	published	uk
dc.publisher.place	Київ	uk
dc.source.name	Вісник НТУУ «КПІ». Машинобудування: збірник наукових праць	uk
dc.identifier.doi	http://dx.doi.org/10.20535/2305‐9001.2016.76.65471	-
dc.subject.udc	621.73.69.001.24:536.224	uk
dc.description.abstractuk	Виконаний аналіз основних способів диференційованого нагрівання у процесах обробки металів тиском. Обґрунтовано, що безрівчакові способи попереднього профілювання заготовок попереду гарячого об’ємного штампування для прогнозування формозміни раціонально комбінувати з їх градієнтним нагріванням, яке змінює пластичні властивості заготовки диференційовано по довжині. Виказана гіпотеза, що найбільш ефективне управління формозміною при градієнтному нагріванні реалізується у випадку, коли розподіл температур по довжині заготовки, що профілюють, відповідає розподілу деформацій. Запропоновано 18 основних варіантів нагрівання для отримання різних конфігурацій напівфабрикатів. Експериментально підтверджено, що безрівчакове профілювання заготовок поздовжнім згинанням з нерівномірним нагріванням по довжині дозволяє збільшити локальні лінійні розміри перерізу на 38…45 %. Крім того, стає можливим профілювання частини заготовки і підвищується ефективність гнуття-профілювання заготовок з відношенням довжини нагрітої частини до діаметру більш ніж 5,5. Відповідно до виказаної гіпотези, експериментально отримана форма градієнтної кривої розподілу температур для інтенсифікації процесу профілювання поздовжнім згинанням заготовки, шляхом замірів розподілу стовщень по довжині зігнутої вісі заготовки. Експериментальні дані оброблені методом найменших квадратів і виявлено функціональну залежність розподілу температур у вигляді квадратичної функції (верзієри Ан’єзі). Встановлено, що форма градієнтної кривої розподілу температур не залежить від величини умовного ступеню деформації, а залежить лише від відношення висоти (довжини) до діаметру призначеної для профілювання частини заготовки.	uk
dc.description.abstracten	Purpose. The purpose of this paper is to provide background information for the design of special induction heaters for technology of uneven differential heating of billets for controlled impression-free bending-profiling. Design/methodology/approach. The analysis of the main methods of differential heating of metal-forming processes was made. It is proved that impression-free methods of pre-profiling of billets before hot die-forging for projected forming is rationally to combine with their gradient heating that changes the plastic properties of the billet differentially by length. It is hypothesized that the most efficient control of forming at the gradient heating realized when the temperature distribution along the length of the profiled workpiece is corresponds to the distribution of deformation. The 18 main heating options for the obtaining the various semi-finished parts configurations are proposed. Furthermore, it becomes a possible the profiling of the workpiece's sector and increase of the efficiency of the bending-profiling of billets with a ratio of length to diameter more than 5.5. The experimental data were processed by the method of least squares and the functional dependence of the temperature distribution in the form of a quadratic function (like verziera Agnesi) is found. Findings. Experimentally confirmed, that the impression-free profiling of billets by buckling with uneven heating along the length can increase the local linear dimensions of cross-section on 38...45%. According to expressed hypothesis, the shape of the gradient curve of temperature distribution for the intensification of the process of billet profiling by buckling is experimentally obtained by measuring the distribution of bulges along the length of the curved axis of the workpiece. It is determined that the shape of the gradient curve of temperature distribution is independent of the conventional degree of deformation and depends only on the ratio of the height (length) to the diameter intended for the profiling of billet sector. Originality/value. The results are the basis for the design of induction heaters uneven heat for profiling billets by buckling. New methods of profiling are designed to expand the range of forged products.	uk
dc.description.abstractru	Выполнен анализ основных способов дифференцированного нагрева в процессах обработки металлов давлением. Обосновано, что безручьевые способы предварительного профилирования заготовок перед горячей объемной штамповкой для прогнозируемого формоизменения рационально комбинировать с их градиентным нагревом, который изменяет пластические свойства заготовки дифференцированно по длине. Высказана гипотеза, что наиболее эффективное управление формоизменением при градиентном нагреве реализуется в случае, когда распределение температур по длине профилируемой заготовки соответствует распределению деформаций. Предложено 18 основных вариантов нагрева для получения различных конфигураций полуфабрикатов. Экспериментально подтверждено, что безручьевое профилирование заготовок продольным изгибом с неравномерным нагревом по длине позволяет увеличить локальные линейные размеры сечения на 38…45 %. Кроме того, становится возможным профилирование части заготовки и повышается эффективность гибки-профилирования заготовок с отношением длины нагретой части к диаметру более чем 5,5. Согласно высказанной гипотезе, экспериментально получена форма градиентной кривой распределения температур для интенсификации процесса профилирования продольным изгибом заготовки, путем замеров распределения утолщений по длине изогнутой оси заготовки. Экспериментальные данные обработаны методом наименьших квадратов и выявлена функциональная зависимость распределения температур в виде квадратичной функции (верзиеры Аньези). Установлено, что форма градиентной кривой распределения температур не зависит от величины условной степени деформации, а зависит только от отношения высоты (длины) к диаметру предназначенной для профилирования части заготовки.	uk
dc.publisher	НТУУ "КПІ"	uk
Appears in Collections:	Вісник НТУУ «КПІ». Машинобудування: збірник наукових праць, № 1(76)