Skip navigation
Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: https://ela.kpi.ua/handle/123456789/36209
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorСтепанчук, А. М.-
dc.contributor.authorДемиденко, О. А.-
dc.contributor.authorДемиденко, А. В.-
dc.contributor.authorШаповал, К. О.-
dc.date.accessioned2020-09-15T09:42:41Z-
dc.date.available2020-09-15T09:42:41Z-
dc.date.issued2012-
dc.identifier.citationКомпактування порошкових матеріалів конструкційного призначення на основі заліза за участю самофлюсівних сплавів / А. М. Степанчук, О. А. Демиденко, А. В. Демиденко, К. О. Шаповал // Наукові вісті НТУУ «КПІ» : міжнародний науково-технічний журнал. – 2012. – № 1(81). – С. 112–116. – Бібліогр.: 9 назв.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/36209-
dc.language.isoukuk
dc.sourceНаукові вісті НТУУ «КПІ»: міжнародний науково-технічний журнал, 2010, № 1(81)uk
dc.titleКомпактування порошкових матеріалів конструкційного призначення на основі заліза за участю самофлюсівних сплавівuk
dc.title.alternativeStructural Compaction of Iron-Based Powder Materials with Self-Fluxing Alloysuk
dc.title.alternativeКомпактирование порошковых материалов конструкционного назначения на основе железа с участием самофлюсующихся сплавовuk
dc.typeArticleuk
dc.format.pagerangeС. 112–116uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subject.udc66:621.762uk
dc.description.abstractukДосліджено вплив тиску пресування, температури спікання та складу порошкових композиційних матеріалів на основі заліза, легованого самофлюсівним сплавом у кількості 10— 20 % об., на їх структуру, щільність і твердість. Для вивчення структури матеріалів застосовано растровий оптичний мікроскоп МІМ-8М та електронний мікроскоп РЕМ-106. Вимірювання твердості проведено за стандартною методикою. Встановлено, що на щільність матеріалів та їх твердість впливають умови пресування і спікання та склад матеріалу. Максимальна щільність матеріалу досягається при спіканні просоченням. Змінюючи склад вихідних матеріалів та умови виготовлення виробів з них, можна отримувати їх із заданою структурою та властивостями і, як наслідок, необхідними експлуатаційними характеристиками.uk
dc.description.abstractenWe study the influence of compacting pressure, sintering temperature and composition of iron-based composite materials doped by self-fluxing alloys in the quantity of 10–30 % vol. on the structure, density and hardness. We employ the optical microscope МIM-8M and scanning electron microscope REM-106 to study the structure of materials. Specifically, the hardness testing machine TK-2M is used to conduct hardness testing. We uncover that pressing and sintering conditions, as well as the composition impact density and hardness of materials. Impregnating allows reaching maximum value of materials density during sintering. Finally, we reveal that it is possible to obtain materials with specified structure and properties, as well as certain performance by changing the composition of basic materials and conditions for obtaining products.uk
dc.description.abstractruИсследовано влияние давления прессования, температуры спекания и состава композиционных материалов на основе железа, легированного самофлюсующимися сплавами в количестве 10–30 % об., на их структуру, плотность и твердость. Для изучения структуры материалов использовали оптический микроскоп МИМ-8М и растровый электронный микроскоп РЭМ-106. Измерение твердости проводили с использованием стандартной методики на приборе ТК-2М. Установлено, что на структуру, плотность и твердость материалов оказывают влияние их состав, а также условия прессования и спекания. Максимальная плотность материала достигается при спекании пропиткой. Изменяя состав исходных материалов и условия получения изделий можно получать их с заданной структурой и свойствами и, как следствие, необходимыми эксплуатационными характеристиками.uk
dc.publisherНТУУ «КПІ»uk
Розташовується у зібраннях:Наукові вісті НТУУ «КПІ»: міжнародний науково-технічний журнал, № 1(81)

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
2012-1-16.pdf321.03 kBAdobe PDFЕскіз
Переглянути/відкрити
Показати базовий опис матеріалу Перегляд статистики


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.