Лагодзінський, Іван МиколайовичРахматулін, Ілля Романович2026-08-212026-08-212026Рахматулін, І. Р. Технологія складання та зварювання балки підіймача : дипломний проєкт ... бакалавра : 131 Прикладна механіка / Рахматулін Ілля Романович. – Київ, 2026. – 83 c.https://ela.kpi.ua/handle/123456789/82667Дипломний проєкт присвячено розробці технологічного процесу виготовлення великогабаритної зварної балки підйомного механізму. Актуальність теми зумовлена широким застосуванням зварних балкових конструкцій у будівництві, крановому обладнанні та важкому машинобудуванні, а також необхідністю підвищення ефективності їх виготовлення в умовах дрібносерійного виробництва. Мета проєкту - розробити раціональний технологічний процес виготовлення зварної балки зі сталі S355J2 (1.0577) з забезпеченням рівноміцності зварних з’єднань, відсутності недопустимих дефектів, високої продуктивності та економічної ефективності. Об’єктом дослідження є технологічний процес складання та зварювання балки, а предметом - режими зварювання, технологічне оснащення, методи контролю якості та організація виробництва. Вихідними даними слугували ескіз виробу (довжина 13012 мм, висота 2367 мм), матеріал - низьколегована конструкційна сталь S355J2 товщиною 8 мм, програма випуску - 50 шт. на рік (дрібносерійне виробництво) та цехові умови виготовлення. У процесі роботи виконано конструктивно-технологічний аналіз балки, характеристик матеріалу та умов виробництва. Встановлено, що сталь S355J2 має задовільну зварюваність (еквівалент вуглецю Ceкв ≈ 0,47 %). Обґрунтовано вибір механізованого дугового зварювання в середовищі активного захисного газу (MAG, процес 135) дротом G4Si1 діаметром 1,2 мм у суміші Ar + 18 % CO₂ як найбільш раціонального способу для даних умов. Розроблено маршрутний і операційний технологічні процеси, які включають 18 операцій - від вхідного контролю матеріалів до фінішного ґрунтування. Призначено оптимальні режими MAG-зварювання для стикових та кутових швів (катет 6 мм). Вибрано необхідне обладнання (зварювальні напівавтомати ESAB Origo Mig 4004i, каретку-трактор Bug-O, кантувач КСП-5 та ін.), а також розроблено спеціальне складально-зварювальне оснащення на базі плити УСПС-8 з регульованими упорами та притискачами. У результаті впровадження розробленого процесу трудомісткість зварювальних операцій знижується в 2,5 раза порівняно з ручним дуговим зварюванням. Собівартість одного виробу становить приблизно 123 033 грн, а річний економічний ефект - 51 281 грн. Термін окупності додаткових капіталовкладень - 2,93 року. Забезпечується рівень якості зварних з’єднань В (для стикових швів) та С (для кутових) відповідно до ДСТУ EN ISO 5817. Таким чином, розроблений технологічний процес є технічно обґрунтованим, економічно ефективним, відповідає вимогам чинних стандартів і може бути впроваджений у виробництво.83 с.ukзварна балкаMAG-зварюваннятехнологічний процестехнологічне оснащеннясталь S355J2контроль якостідрібносерійне виробництвоBachelor Thesis