Horbenko, A.Zvorykin, C.2024-12-192024-12-192024Horbenko, A. Comprehensive analysis of arc methods of 3D printing of metal products: assessment of the efficiency and prospects of using TIG as a heat source / A. Horbenko, C. Zvorykin // Mechanics and Advanced Technologies. – 2024. – No. 3(102). – P. 296-301. – Bibliogr.: 11 ref.https://ela.kpi.ua/handle/123456789/71227В останні роки адитивні технології стають все більш важливими для виробництва деталей зі складною геометрією, що дозволяє швидко та ефективно створювати об’єкти з різними формами та конфігураціями в промислових секторах, таких як медицина, авіакосмічна промисловість та будівництво. У центрі уваги дослідження був аналіз дугових процесів для адитив- ного виробництва, зокрема шляхом зварювання неплавким електродом у середовищі інертного газу (TIG) та його застосування як джерела тепла. Сучасні методи 3D друку металевих виробів, такі як SLM (Selective Laser Melting), EBM (Electron Beam Melting), LMD (Laser Metal Deposition), дозволяють виготовляти деталі з хорошими показниками якості: точністю, шорсткістю поверхні, механіч- ними властивостями, та ін. Однак ці методи є дорогими через технологічну складність обладнання, а недоліком цих методів є їх низька продуктивність порівняно з дуговими. Результати, наведені в цій статті, показують, що продуктивність дугових методів в адитивному виробництві в кілька разів вища, ніж у SLM, EBM і LMD, а дугові методи є більш економічно ефективними завдяки меншій вартості обладнання та мен- шому споживанню енергії. У статті наведено схеми дугових методів адитивного виробництва. Один із перспективних напря- мків розвитку – гібридні технології, а саме використання джерела тепла TIG для спікання металевих порошків, пропонує ефе- ктивний спосіб здешевлення адитивного виробництва шляхом заміни лазера як джерела тепла, дозволяючи при цьому продов- жувати використовувати різні види металевих порошків, армуючих матеріалів та металокерамічних сумішей.enComprehensive analysis of arc methods of 3D printing of metal products: assessment of the efficiency and prospects of using TIG as a heat sourceArticlePp. 296-301https://doi.org/10.20535/2521-1943.2024.8.3(102).311225