Кафедра технології виробництва літальних апаратів (ТВЛА)

Постійне посилання на фонд

https://ela.kpi.ua/handle/123456789/471

Переглянути

Перегляд Кафедра технології виробництва літальних апаратів (ТВЛА) за Ключові слова "621.777"

Зараз показуємо 1 - 2 з 2
  • Ескіз
    ДокументВідкритий доступ
    Розробка технології та обладнання для відновлення дульної частини гільзи пластичним деформуванням
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Байханов, Андрій Михайлович; Горностай, Вадим Миколайович
    Магістерська дисертація складається зі 103 сторінок, в основному змісті тексту зазначено 49 рисунків, 2 таблиць. В даній магістерській роботі використано 49 літературних джерел. Мета: Розробка технології для відновлення дульної частини гільзи калібру 30х165 мм, що забезпечить високу якість та надійність для повторного використання. Також проектування оснащення для втілення розробленої технології. В дисертації були виконані наступні задачі: 1. Аналітичний огляд літературних джерел, відомих конструкцій оснащення та технологій, які використовуються у процесі відновлення та формозміни трубчастих тонкостінних виробів малого діаметру; 2. Запропоновано покращений спосіб відновлення гільзи 30 калібру; 3. Проведено чисельне моделювання запропонованої технології для відновлення поверхні дульної частини гільзи; 4. Обґрунтовано обрану технологію за допомогою чисельного моделювання та спроектовано спеціальне обладнання; 5. Розроблено рекомендації по реалізації технології виготовлення та експлуатації оснащення.
  • Ескіз
    ДокументВідкритий доступ
    Технологія виготовлення деталі «корпус» з алюмінієвого сплаву АД35
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Шафінський, Андрій Вікторович; Кліско, Андрій Валерійович
    Метою роботи є розробка технології виготовлення деталі «Корпус» з алюмінієвого сплаву АД35 та раціональне обґрунтування обраного методу виробництва на основі досліджень в Deform та інших джерелах. У дисертаційній роботі проведено широкий літературний огляд джерел, де розглянуто застосування методу скінченних елементів для аналізу процесів обробки металів. Описано, як цей метод дозволяє моделювати поведінку матеріалів під час штампування та прогнозувати результати процесу. Обговорено штампування на гідравлічних пресах: принципи їх роботи, переваги та недоліки в порівнянні з іншими типами пресів, а також важливість вибору правильного преса для забезпечення високої якості продукції. Також розглянуто методи виготовлення пустотілих заготовок, включаючи гаряче та холодне видавлювання, технологічні процеси та обладнання, що використовуються для цих методів. Особливу увагу приділено матеріалу АД35: його хімічному складу, механічним властивостям та областям застосування. Процес моделювання видавлювання заготовки для деталі «Корпус» холодним зворотним видавлюванням в Deform 3D включав детальний опис етапів моделювання, налаштування параметрів та аналіз отриманих результатів. Виведені розрахункові схеми процесу та проаналізовано вплив різних параметрів на кінцевий результат, таких як зусилля видавлювання, напружено деформований стан та інші технологічні фактори. Підготовка заготовок включала їх приготування під подальше холодне видавлювання, а також проведення підготовчих операцій для забезпечення якісного формоутворення деталі. Правильна підготовка має вирішальне значення для мінімізації дефектів та підвищення ефективності виробництва. Кінцева механічна обробка заготовки включала виконання механічної обробки для досягнення необхідних геометричних розмірів та якості поверхні. Описано методи обробки, обладнання та інструменти, які використовуються для цієї операції, а також важливість контролю якості на цьому етапі. Контроль якості включав вимірювання розмірів, перевірку поверхні та інші методи контролю. Розробка штампового оснащення включала проектування та виготовлення штампів для реалізації обраного технологічного процесу виготовлення деталі «Корпус». Описано процес проектування, вибір матеріалів для штампів, методи виготовлення та тестування штампового оснащення. Окремо розглянуто важливість правильної експлуатації та обслуговування штампового оснащення для забезпечення його довговічності та надійності, а також методи обслуговування та ремонту штампів.