Електронний архів наукових та освітніх матеріалів КПІ ім. Ігоря Сікорського

ELAKPI – інституційний репозитарій, що накопичує, зберігає, розповсюджує та забезпечує довготривалий, постійний та надійний доступ через Інтернет до наукових та освітніх матеріалів професорсько-викладацького складу, співробітників, студентів, аспірантів та докторантів КПІ ім. Ігоря Сікорського. За посиланням можна ознайомитися з положенням про ELAKPI.

Доступ до матеріалів ELAKPI

Доступ до повних текстів матеріалів ELAKPI вільний в мережі Інтернет, крім:

  • частини матеріалів з зібрань факультетів/кафедр, завантажених до 2016 року, доступ до яких надається в локальній мережі університету, що вказано в описі матеріалу;
  • звітів про НДР – доступ з комп’ютерів у залі № 6.6 НТБ;
  • дисертацій та авторефератів, завантажених до 2016 року, які доступні тільки для перегляду з комп’ютерів у залі № 6.6 НТБ.

Щоб отримати права на перегляд/скачування повних текстів ресурсів, доступних тільки в локальній мережі університету, зареєстровані користувачі Бібліотеки КПІ ім. Ігоря Сікорського можуть скористатися послугою Віддалений доступ до "локальних" ресурсів.

Розміщення матеріалів в ELAKPI
Контакти

Бібліотека КПІ ім. Ігоря Сікорського, зал № 4.4, тел. +38 (044) 204-96-72, elakpi@library.kpi.ua, elakpi.ntb@gmail.com

 

Фонди

Виберіть фонд, щоб переглянути його зібрання.

Зараз показуємо 1 - 38 з 38

Нові надходження

Ескіз недоступний
ДокументВідкритий доступ
Модернізація дефлегматора установки виробництва етилбензолу
(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2026) Пергат, Микола Сергійович; Гулієнко, Сергій Валерійович
Пояснювальна записка складається зі вступу, 8 розділів, висновків, переліку посилань із 41 найменувань. Загальний обсяг роботи становить 138 сторінки основного тексту, містить 23 рисунки, 6 таблиць та 4 додатки. Метою проєкту є модернізація дефлегматора установки виробництва етилбензолу, спрямована на підвищення ефективності масо- та теплопереносу, покращення якості розділення парорідинної суміші, зниження енергетичних витрат та підвищення стабільності роботи ректифікаційного вузла. Удосконалення конструкції апарата дозволяє оптимізувати процес фракціонування, підвищити ступінь конденсації легколетких компонентів і покращити техніко-економічні показники виробництва етилбензолу. Для досягнення поставленої мети виконано аналіз технологічного процесу виробництва етилбензолу та визначено місце дефлегматора в технологічній схемі. Проведено патентний пошук і аналіз існуючих конструкцій тепло- та масообмінного обладнання, обґрунтовано вибір конструкції модернізованого апарата. Виконано комплекс розрахунків, що підтверджують працездатність та надійність конструкції, зокрема параметричний, тепловий, гідравлічний та конструктивний розрахунки, а також розрахунки на міцність основних елементів апарата: корпусу, трубного пучка/насадки, розподільних елементів, штуцерів, теплообмінних поверхонь і опорних елементів. Розроблено рекомендації щодо монтажу, експлуатації та технічного обслуговування дефлегматора. У роботі проведено оцінку рівня стандартизації та уніфікації конструкції, виконано техніко-економічне обґрунтування запропонованої модернізації, а також аналіз відповідності конструкції вимогам охорони праці та промислової безпеки. За результатами виконаної роботи сформульовано висновки щодо ефективності модернізації та перспектив її впровадження у виробництво. Графічна частина дипломного проєкту включає так креслення як: технологічна схема – А1, кресленик складальний дефлегматора – А1, кресленик складальний корпуса – А1 складальний кресленик розподільчої камери– А2, складальний кресленик кришки – А3, трубна решітка – А2, специфікації до складальних креслень А4, плакат модернізації – А3, модель дефлегматора – А3.
Ескіз недоступний
ДокументВідкритий доступ
Модернізація холодильника установки відновлення ацетилену
(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2026) Пашенько, Вікторія Михайлівна; Гулієнко, Сергій Валерійович
Пояснювальна записка складається із вступу, 8 розділів, висновків, переліку посилань із 20 найменувань. Загальний обсяг роботи становить 120 сторінок основного тексту, 18 рисунків, 9 таблиць і 4 додатків. Метою дипломного проєкту є модернізація холодильника установки відновлення ацетилену шляхом встановлення дугоподібного відбійника на вході в міжтрубний простір, що забезпечує зниження інтенсивності локального зношування трубного пучка та підвищення надійності експлуатації апарата. Для вирішення поставленої задачі проведено аналіз технологічного процесу вилучення ацетилену та обґрунтовано вибір конструкції холодильника. Виконано вибір матеріалів, порівняння з аналогами та патентне дослідження сучасних теплообмінних апаратів. Проведено параметричний, тепловий, гідравлічний і міцнісні розрахунки, за результатами яких визначено основні конструктивні параметри апарата та підтверджено його працездатність. Крім того, розроблено рекомендації щодо монтажу та експлуатації обладнання, розглянуто питання охорони праці та безпечної експлуатації апарата, виконано оцінку рівня стандартизації та уніфікації конструкції, а також проведено техніко-економічне обґрунтування проєкту. За результатами роботи сформульовано висновки та наведено перелік використаних джерел. Графічна частина включає три креслення форматом А1, одне креслення А2 та 3 креслення А3, що містить технологічну схему виготовлення ацетилену, складальний кресленик корпус, розподільчої камери, опори, трубної решітки та технічна ідея модернізації, 3D модель апарату.
Ескіз недоступний
ДокументВідкритий доступ
Модернізація барабанної сушарки установки виробництва коксу
(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2026) Цюпа, Надія Валеріївна; Степанюк, Андрій Романович
Пояснювальна записка складається зі вступу, 8 розділів, висновків та переліку посилань із 43 найменувань. Загальний обсяг роботи становить 117 сторінок, містить 13 рисунків, 12 таблиці та 4 додатки. Метою проєкту є модернізація установки виробництва нафтового коксу шляхом розробки барабанної сушарки для підвищення ефективності процесу сушіння, зниження енергетичних витрат та покращення якості готового продукту. Удосконалення конструкції апарата дозволяє інтенсифікувати процес тепло- та масообміну й забезпечити стабільність технологічного режиму. У ході виконання проєкту проведено аналіз технології виробництва нафтового коксу, виконано теплотехнічний, конструктивний та механічний розрахунки барабанної сушарки, визначено її основні геометричні параметри та перевірено міцність елементів конструкції. Розроблено рекомендації щодо монтажу та експлуатації обладнання, проведено техніко-економічне обґрунтування модернізації та аналіз відповідності проєктних рішень вимогам охорони праці. Проведено розрахунки на визначення основних геометричних розмірів, вільно надітого бандажа з умов його роботи на прогин та контактну міцність, опорних та упорних роликів, товщини стінки циліндричної обичайки, розрахунок геометричних розмірів деталей для укріплення поодинокого отвору та товщини теплоізоляційного шару. Графічна частина дипломного проєкту включає технологічну схему виробництва нафтового коксу – А1, складальне креслення барабанної сушарки–А1.
Ескіз недоступний
ДокументВідкритий доступ
Модернізація дефлегматора виробництва фенолу та ацетону
(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2026) Швединський, Дмитрій Олександрович; Подиман, Григорій Сергійович
Пояснювальна записка складається зі вступу, 8 розділів, висновків, переліку використаних джерел із 45 найменувань. Загальний обсяг роботи становить 96 сторінку основного тексту, містить 18 рисунків, 4 таблиці та 4 додатки. Метою дипломного проєкту є модернізація дефлегматора виробництва фенолу та ацетону для підвищення ефективності теплообміну, зниження енергетичних витрат та забезпечення стабільної роботи технологічної установки. Запропоновані технічні рішення спрямовані на покращення процесу конденсації парів та підвищення експлуатаційної надійності обладнання. У проєкті виконано тепловий, гідравлічний, конструктивний та механічний розрахунки апарата, визначено його основні геометричні параметри, проведено перевірку елементів конструкції на міцність і жорсткість. Розроблено рекомендації щодо монтажу та експлуатації дефлегматора, виконано оцінку стандартизації й уніфікації конструкції, техніко-економічне обґрунтування модернізації та аналіз відповідності проєктних рішень вимогам охорони праці. Графічна частина проєкту включає технологічна схема – А1, складальний кресленик апарата – А1, складальний кресленик корпуса – А1, складальний кресленик кришки – А2, складальний кресленик опорної лапи – А3, кресленик трубної решітки – А3. До всіх сладальних креслень специфікація А4. Також наведено схему модернізації та тривимірні моделі апарата.
Ескіз недоступний
ДокументВідкритий доступ
Модернізація установки виробництва безводного фтористого водню з розробкою теплообмінника
(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2026) Зикін, Ілля Сергійович; Новохат, Олег Анатолійович
Пояснювальна записка складається зі вступу, 8 розділів, висновків, переліку посилань із 13 найменувань. Загальний обсяг роботи становить с. основного тексту, 20 рисунків, 4 таблиці і 4 додатки. Метою проекту є проектування і розробка кожухотрубного теплообмінника, призначеного для нагрівання 58 т/год сірчаної кислоти. Поставлена задача досягається шляхом аналітичного визначення поверхні теплообміну, а далі виконання параметричного розрахунку, гідравлічного. А також розрахунків на міцність і стійкість конструкції основних деталей апарата, розрахунку штуцерів та укріплення отворів. Виконано аналіз результатів та зроблено висновки. Наведено список використаної літератури. Розрахунково-пояснювальна записка містить схему і опис технологічного процесу установки виробництва безводного фтористого водню та опис конструкції кожухотрубного теплообмінника для нагрівання сірчаної кислоти. Графічна частина проекту включає в себе технологічну схему виробництва – А1, складальне креслення: теплообмінника – А1, корпус – А1, кришка – А2, трубна решітка – А2; плакати: 3D модель спроектованого теплообмінника – А3, 3D модель модернізації – А3. До складальних креслень виконані специфікації.