Навчально-науковий механіко-машинобудівний інститут (НН ММІ)

Постійне посилання на фонд

https://ela.kpi.ua/handle/123456789/57

Переглянути

Перегляд Навчально-науковий механіко-машинобудівний інститут (НН ММІ) за Ключові слова ""support-free" additive production"

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
  • Ескіз
    ДокументВідкритий доступ
    Конструкторсько-технологічна підготовка безсупортного адитивного виробництва деталей машин
    (КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-12) Шугай, Владислав Русланович; Фролов, Володимир Костянтинович
    Робота містить: 79 аркушів, 19 ілюстрацій, 1 таблицю. При написанні роботи використано 22 літературних джерела. Актуальність теми - адитивне виробництво є перспективною технологією в наш час. В зв’язку з його швидким розповсюдженням і використанням в великій кількості сфер виробництва. Тож актуальним є підвищення ефективності використання матеріалу в процесі 3D друку виробу, оскільки це дозволяє зробити процес дешевшим та швидшим. Об’єкт дослідження – «безсупортне» адитивне виробництво. Предмет дослідження – обмеження та параметри підготовки деталей машин для «безсупортного» адитивного виробництва. Мета роботи – підвищення ефективності підготовки моделей до «безсупортного» адитивного виробництва. Завдання – розробити алгоритм, що дозволить ефективніше оптимізувати вироби для «безсупортного» адитивного виробництва. Тобто зменшити масу отримуваних деталей, зменшити кількість додаткових «підтримуючих» структур під час виробництва, що дозволить зменшити витрати на додаткові матеріали, скоротити кількість операцій та зменшити собівартість виробництва. Наукова новизна одержаних результатів 1. Запропоновано новий спосіб вирішення задачі упакування еліпсів в замкнену багатокутну область; 2. Введено нові обмеження обумовлені можливостями обладнання для адитивного виробництва (3D принтерів); 3. Розроблений алгоритм для вирішення задачі оптимізації деталей для «безсупортного» адитивного виробництва. Практичне значення одержаних результатів Розроблений алгоритм надає можливість зменшити масу отримуваних виробів, підвищити їх міцність та довговічність, а також зменшити собівартість виробів, оскільки витрачається значно менше матеріалу (особливо для «підтримок») та виріб потребує лише мінімальної додаткової обробки. Також алгоритм включає в себе параметри, які необхідні для якісного виготовлення деталей за допомогою 3D принетрів, що виключає утворення дефектів на виробах. Пропозиції щодо можливих напрямків продовження дослідження Подальші дослідження доцільно проводити в напрямку доповнення використовуваних в алгоритмі, а також зміні основних цілей алгоритму, наприклад на підвищення механічних властивостей отримуваних виробів.