Технологічні засади одержання високоміцних виробів з конструкційних композиційних матеріалів для спеціального машинобудування
dc.contributor.advisor | Сівецький, В. І. | |
dc.contributor.advisor | Sivetskiy, Vladimir I. | |
dc.contributor.advisor | Сивецкий, В. И. | |
dc.contributor.degreedepartment | Кафедра хімічного, полімерного та силікатного машинобудування | uk |
dc.contributor.degreefaculty | Інженерно-хімічний факультет | uk |
dc.contributor.researchgrantor | Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут" | uk |
dc.date.accessioned | 2016-07-18T12:24:22Z | |
dc.date.available | 2016-07-18T12:24:22Z | |
dc.date.issued | 2015 | |
dc.description.abstracten | It resolves an important economic problems associated with the scientific substantiation of energy saving processes and equipment for reactors plasticity improved quality of products, including special purpose epoxy compositions based polymers, fiber reinforced fillers in combination ultrasonic action, as well as the prediction of physical and mechanical properties of the resulting products. Studies have shown that in addition to producing a wide range of products from thermoplastics, the use of the method of extrusion molding products from reactive is especially appropriate when you use it reaktoplastichnih high-binders containing particulate fillers. It also is advisable to use short-term low-frequency ultrasound treatment. This improves the homogeneity and flowability reactors plastic polymer blends, to reduce contact friction between the mixture and the walls of the forming die and to intensify the process of solidification of the polymeric binder in the "resin + curing agent." | uk |
dc.description.abstractru | Решена важная народнохозяйственная задача, связанная с научным обоснованием энерго сберегающих процессов и оборудования для получения реакто пластичних изделий улучшенного качества, в т.ч. специального назначения, на основе композиций эпоксидных полимеров, армированных волокнистыми наполнителями, при комбинированной ультразвуковом действии, а также с прогнозированием физико-механических свойств получаемых изделий. Проведенные исследования показали, что, кроме получения широкого спектра изделий из термопластов, использование метода экструзии при формовании изделий из реактопластов является прежде всего целесообразным при использовании именно высоковязких реактопластичних связующих, содержащих дисперсные наполнители. При этом также целесообразным является использование кратковременной низкочастотной УЗ-обработки. Это позволяет повысить гомогенность и текучесть реакто пластичных полимерных смесей, уменьшить контактное трение между смесью и стенками формирующей головки экструдера и интенсифицировать процесс затвердевания полимерного связующего в составе «смола + отвердитель». | uk |
dc.description.abstractuk | Вирішена важлива народногосподарська задача, пов'язана з науковим обгрунтуванням енергоощадних процесів та обладнання для одержання реактопластичних виробів покращеної якості, у т.ч. спеціального призначення, на основі композицій епоксиполімерів (ЕП), армованих волокнистими наповнювачами (ВН), при комбінованій ультразвуковій дії, а також з прогнозуванням фізико-механічних властивостей одержуваних виробів. Апробовано уточнене прогностичне кінетичне рівняння процесу поздовжнього просочування ВН епоксидними зв’язуючими (ЕЗ) з використанням класичної теорії фільтрації для ламінарної течії в'язкої неньютонівської рідини, що не стискується, з урахуванням структурних характеристик ВН як капілярно-пористого тіла, а саме: пористості, питомої внутрішньої поверхні, ефективного (еквівалентного) капілярного радіуса. Перевірено ряд розрахунково-експериментальних методик визначення ефективного капілярного радіуса ВН на основі аналізу сімейства характерних експериментальних кінетичних кривих процесу просочування, з урахуванням зусилля натягнення ВН при просочуванні, а також для гексагонального упакування волокон у структурі ВН. Перевірені розроблені удосконалені методики дослідження кінетичних параметрів процесу просочування з використанням оптичного методу світлопропускання. З’ясовано вплив параметрів процесу ультразвукової (УЗ) модифікації епоксидних композицій (ЕК) на експлуатаційні властивості епоксидних клейових композицій (ЕКК) на основі пластифікаторів у вигляді ДЕГ-1 та карбоксилвміщуючих каучуків. Знайдено ефективні параметри процесу УЗ-модифікації (частота, тиск, амплітуда, інтенсивність, температура, маса наважки), за яких досягається найбільше зміцнення затверділих ЕКК. Експериментально перевірено ефективність здійснення процесу УЗ-модифікації за варіації частотних діапазонів озвучування і тиску при виготовленні ЕКК на основі пластифікаторів і ЕК, що використовуються для виготовлення ЕП з ефектом пам'яті форми, та знайдено ефективні режимні параметри процесу УЗ-модифікації. Експериментально підтверджено, що застосування УЗ-дії приводить до покращення якості гомогенізації неоднорідних систем у складі ЕК і ВН, скорочення часу їх твердіння та підвищення фізико-механічних властивостей одержуваних затверділих ЕП. Знайдено параметри процесу УЗ-модифікації (частота, амплітуда, інтенсивність, температура, маса наважки), за яких досягається найбільше зміцнення затверділих ЕК. На основі використання математичних методів планування експериментів апробовано комплекс адекватних статистичних моделей, які описують вихідні змінні у залежності від вхідних змінних. Отримані математичні залежності дозволяють прогнозувати властивості ЕП на їх ЕК, а також спрямовано регулювати склад вихідних ЕК при здійсненні процесу УЗ-модифікації. Проведені дослідження показали, що, окрім формування широкого спектру виробів з термопластів, використання методу екструзії при формуванні виробів з реактопластів є насамперед доцільним при використанні саме високов’язких реактопластичних зв’язуючих, що містять дисперсні наповнювачі. При цьому є також доцільним використання короткочасної низькочастотної УЗ-обробки, що дозволяє підвищити гомогенність і плинність реактопластичних полімерних сумішей, зменшити контактне тертя між сумішшю і стінками формуючої головки екструдера й інтенсифікувати процес затвердіння полімерного зв’язуючого у складі «смола + твердник». Розглянуто особливості існуючого просочувально-сушильного обладнання вертикального типу, в т.ч. для просочення склотканин, а також досліджено напрями досягнення енергозаощадження при виробництві реактопластів та препрегів на їх основі. Проаналізовані розроблені технічні рішення щодо створення уніфікованої конструкції склобазальтопластикової тари подвійного призначення, зокрема, для упаковування, транспортування та зберігання боєприпасів. Ця тара дозволяє забезпечити упаковку боєприпасів оживальної або будь-якої іншої складної форми та різних лінійних типорозмірів, знизити вагу тари, збільшити її міцність та жорсткість, підвищити надійність фіксації боєприпасів, тобто досягти поліпшення експлуатаційних властивостей та перерозподіляти виникаючі динамічні навантаження від упакованого боєприпасу на тару при його транспортуванні, а також полегшити перенесення і складування тари. Завдяки комплексному використанню результатів виконаних наукових досліджень та запропонованих методик розроблені удосконалені технологічні засади та обладнання, що забезпечують енергоощадність при формуванні зміцнених імпортозаміщуючих епоксидних ремонтних муфт, які мають ефект термоосідання, з використанням комбінованої низькочастотної УЗ-модифікації ЕП. | uk |
dc.format.page | 10 с. | uk |
dc.identifier | 2714-п | |
dc.identifier.govdoc | 0114U001524 | |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/17115 | |
dc.language.iso | uk | uk |
dc.publisher | НТУУ "КПІ" | uk |
dc.publisher.place | Київ | uk |
dc.status.pub | published | uk |
dc.subject | технологія | uk |
dc.subject | високоміцні вироби | uk |
dc.subject | конструкція | uk |
dc.subject | композиційні матеріали | uk |
dc.subject | машинобудування | uk |
dc.subject | ультразвук | uk |
dc.title | Технологічні засади одержання високоміцних виробів з конструкційних композиційних матеріалів для спеціального машинобудування | uk |
dc.title.alternative | Creating of technological foundations of products from high structural composite materials for special engineering | |
dc.title.alternative | Технологические основы получения высокопрочных изделий из конструкционных композиционных материалов для специального машиностроения | |
dc.type | Technical Report | uk |
thesis.degree.level | - | uk |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 7.71 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: