Розробка рекомендацій для автоматизованого проектування процесів осадження профільованих заготовок

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorМарков, О. Є.
dc.contributor.authorЗлигорєв, В. М.
dc.contributor.authorГерасименко, О. В.
dc.contributor.authorПанов, В. В.
dc.contributor.authorЖитніков, Р. Ю.
dc.contributor.authorІванова, Ю. О.
dc.date.accessioned2020-05-18T09:36:08Z
dc.date.available2020-05-18T09:36:08Z
dc.date.issued2019
dc.description.abstractenA method of forging billets has been proposed, which consists in the upsetting of profiled ingots. A technique has been proposed for a theoretical study of the dependencies of axial porosity size reduction in workpieces based on finite element modeling. The baseline for the study was the height of the protrusions of the four-beam workpieces. The height of the protrusions of the fourbeam workpieces varied in the range of 0.75; 0.80 and 0.85. The angle of the protrusions of the four-beam workpieces was 115°. Based on the finite-element studies, average stresses has been established during the upsetting of shaped ingots. Based on this parameter, the stress state parameter was set in the central part of the forging. The proposed technique of conducting experiments. The experiments were carried out on models of lead and steel. As a result of the finite element modeling, it was determined that the ISSN 2521-1943. Mechanics and Advanced Technologies #2 (86), 2019 123 rational relative height of the protrusions is 0.85. This ratio leads to a maximum decrease in the size of the axial porosity. This can be explained by the significant amount of compressive average stresses during the upsetting of profiled workpieces. A rational amount of compression is determined when the maximum reduction in the size of the axial porosity takes place. The average stresses in the forging volume and the change in the stress state parameter of an upsetting profiled workpieces are determined. The closure of the axial porosity has been proven by experiments on lead and steel models. The proposed method of deforming four-beam profiled workpieces has been introduced. Analysis of the USC results made it possible to determine that the manufactured products lack axial voids that exceed customer requirements. As a result, the expediency of the operation of the profiled ingots upsetting was established, which made it possible to increase the density of the internal structure of large-sized workpieces.uk
dc.description.abstractruПредложен метод ковки заготовок, который заключается в осадке профилированных слитков. Предложена методика теоретического исследования зависимостей уменьшения размеров осевой пористости в заготовках на основе конечно-элементного моделирования. Базовым показателем для исследования была выбрана высота выступов четырехлучевой заготовки. Высота выступов четырехлучевой заготовки менялась в интервале 0,75; 0,80 и 0,85. Угол выступов четырехлучевой заготовки равен 115°. На основе конечно-элементных исследований были установлены средние напряжения при осадке профилированных слитков. На основе этого параметра устанавливался параметр напряженного состояния в центральной части поковки. Предложенная методика проведения экспериментов. Эксперименты проводились на моделях из свинца и стали. В результате конечно-элементного моделирования определено, что рациональная относительная высота выступов составляет 0,85. Такое соотношение приводит к максимальному уменьшению размеров осевой пористости. Это можно объяснить значительной величиной сжимающих средних напряжений при осадке профилированных заготовок. Определена рациональная величина обжатия, когда проходит максимальное уменьшение размеров осевой пористости. Определены средние напряжения по объему поковки и изменение параметра напряженного состояния осаженной профилированной заготовки. Закрытие осевой пористости доказано экспериментами на моделях из свинца и стали. Внедрен предложенный способ деформирования четырехлучевых профилированных заготовок. Анализ результатов УЗК позволил определить, что изготовленные изделия лишены осевых пустот, которые превышают требования заказчика. В результате установлена целесообразность операции осадки профилированных слитков, что позволило повысить плотность внутреннего строения крупногабаритных заготовок.uk
dc.description.abstractukЗапропоновано метод кування заготовок, який має на меті осадження профільованих злитків. Запропоновано методику теоретичного дослідження залежностей зменшення розмірів осьової пористості в заготовках на основі скінчено- елементного моделювання. Базовим показником для дослідження була обрана висота виступів чотирипроменевої заготовки. Висота виступів чотирипроменевої заготовки змінювалась в інтервалі 0,75; 0,80 і 0,85. Кут виступів чотирипроменевої заготовки дорівнював 115°. На основі скінчено-елементних досліджень були встановлені середні напруження при осадженні профільованих злитків. На основі цього параметру встановлювався параметр напруженого стану в центральній частині поковки. Запропонована методика проведення експериментів. Експерименти проводилися на моделях зі свинцю та сталі. В результаті скінчено-елементного моделювання визначено, що раціональна відносна висота виступів становить 0,85. Таке співвідношення призводить до максимального зменшення розмірів осьової пористості. Це можна пояснити значною величиною стискаючих середніх напружень при деформуванні осадженням профільованих заготовок. Визначена раціональна величина обтискання, коли проходить максимальне зменшення розмірів осьової пористості. Визначено середні напруження за об’ємом поковки та змінення параметра напруженого стану осадженої профільованої заготовки. Закриття осьової пористості доведено експериментами на моделях зі свинцю та сталі. Впроваджено запропонований спосіб деформування чотирипроменевих профільованих заготовок. Аналіз результатів УЗК дозволив визначити, що виготовлені вироби позбавлені осьових пустот, які вище за вимоги замовника. В результаті встановлена доцільність операції осадження профільованих злитків, що дозволило підвищити щільність внутрішньої будови крупногабаритних заготовок.uk
dc.format.pagerangeP. 118-124uk
dc.identifier.citationРозробка рекомендацій для автоматизованого проектування процесів осадження профільованих заготовок / О. Є. Марков, В. М. Злигорєв, О. В. Герасименко, В. В. Панов, Р. Ю. Житніков, Ю. О. Іванова // Mechanics and Advanced Technologies. – 2019. – №2 (86). – P. 118-124.uk
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.20535/2521-1943.2019.86.181050
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/33565
dc.language.isoukuk
dc.publisherIgor Sikorsky Kyiv Polytechnic Instituteuk
dc.publisher.placeKyivuk
dc.sourceMechanics and Advanced Technologies, 2019, №2 (86)uk
dc.subjectвиступиuk
dc.subjectоперація осадженняuk
dc.subjectосьова пористістьuk
dc.subjectнапружений станuk
dc.subjectвисокоякісні виробиuk
dc.subjectвыступыuk
dc.subjectоперация осадкаuk
dc.subjectнапряженное состояниеuk
dc.subjectосевая пористостьuk
dc.subjectвысококачественные изделияuk
dc.subjectprotrusionsuk
dc.subjectupsetting operationuk
dc.subjectstress stateuk
dc.subjectaxial porosityuk
dc.subjecthigh-quality productsuk
dc.subject.udc621.735.3uk
dc.titleРозробка рекомендацій для автоматизованого проектування процесів осадження профільованих заготовокuk
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
madt_2019-2_12.pdf
Розмір:
1.84 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.06 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Mechanics and Advanced Technologies, № 2 (86)