Закономірності компактування порошкових антифрикційних матеріалів на основі дисперснозміцненої міді

dc.contributor.authorСтепанчук, А. М.
dc.contributor.authorБогатов, О. С.
dc.contributor.authorГрабійчук, М. О.
dc.date.accessioned2020-10-17T12:45:48Z
dc.date.available2020-10-17T12:45:48Z
dc.date.issued2011
dc.description.abstractenThe paper studies the influence of antifriction materials based on dispersion strengthened copper powders with alloying additions of graphite and iron on the process of pressing and subsequent sintering. We examine the influence of pressure, temperature and sintering time on structure and sealing material in order to optimize them. We propose the equation for an analytical description of materials compaction. We show that the plastic deformation of the components of the original charge lie in the base of the compaction process. We study the regularities of the pressed sintering samples from the investigated materials. We demonstrate that the processes of densification during sintering is affected by temperature, sintering time and the processes of alloy accompanied by manifestation of the Frenkel effects and pressure of recrystallization. We use standard methods for determining the characteristics of porous bodies. Pressing was performed at the hydraulic press with the automatic recording of pressure. Pressing was performed in the hydraulic press with the automatic registration of its force, sintering was made in the muffle furnace of the batch operation in hydrogen atmosphere with a dew point - 20 °C. We study the structures of the sintered samples using an optical microscope (NEOPHOT) and the electron microscope (PEM 106). Finally, we determine the optimum compaction pressure of 500-600 MPa and sintering conditions (temperature - 900 Досліджено вплив складу антифрикційного матеріалу на основі порошків дисперснозміцненої міді з легувальними домішками вуглецю й заліза на процеси їх пресування і спікання. Зокрема, вивчено вплив тиску пресування та температури і часу спікання на формування щільності й структури з метою їх оптимізації. Показано, що в основі ущільнення лежить пластична деформація компонентів вихідної шихти. Досліджено закономірності спікання спресованих зразків з досліджуваних матеріалів. Показано, що на процеси ущільнення при спіканні впливає температура, час спікання та процеси сплавоутворення, які супроводжуються проявленням ефектів Френкеля і тиску кристалізації. Застосовано стандартні методики визначення характеристик пористих тіл. Пресування проведено на гідравлічному пресі з автоматичною реєстрацією його зусилля, спікання – у муфельній печі періодичної дії у середовищі водню з точкою роси -20 °С. Структури спечених зразків вивчено з використанням оптичного (NEOPFOT) та електронного мікроскопів (РЕМ-106). Встановлено оптимальний тиск пресування (500–600 МПа) та умови спікання (температура – 900 °С, час – 60 хв), які забезпечують задані властивості виробів.C, time - 60 minutes), which provide specific products properties.uk
dc.description.abstractukДосліджено вплив складу антифрикційного матеріалу на основі порошків дисперснозміцненої міді з легувальними домішками вуглецю й заліза на процеси їх пресування і спікання. Зокрема, вивчено вплив тиску пресування та температури і часу спікання на формування щільності й структури з метою їх оптимізації. Показано, що в основі ущільнення лежить пластична деформація компонентів вихідної шихти. Досліджено закономірності спікання спресованих зразків з досліджуваних матеріалів. Показано, що на процеси ущільнення при спіканні впливає температура, час спікання та процеси сплавоутворення, які супроводжуються проявленням ефектів Френкеля і тиску кристалізації. Застосовано стандартні методики визначення характеристик пористих тіл. Пресування проведено на гідравлічному пресі з автоматичною реєстрацією його зусилля, спікання – у муфельній печі періодичної дії у середовищі водню з точкою роси -20 °С. Структури спечених зразків вивчено з використанням оптичного (NEOPFOT) та електронного мікроскопів (РЕМ-106). Встановлено оптимальний тиск пресування (500–600 МПа) та умови спікання (температура – 900 Досліджено вплив складу антифрикційного матеріалу на основі порошків дисперснозміцненої міді з легувальними домішками вуглецю й заліза на процеси їх пресування і спікання. Зокрема, вивчено вплив тиску пресування та температури і часу спікання на формування щільності й структури з метою їх оптимізації. Показано, що в основі ущільнення лежить пластична деформація компонентів вихідної шихти. Досліджено закономірності спікання спресованих зразків з досліджуваних матеріалів. Показано, що на процеси ущільнення при спіканні впливає температура, час спікання та процеси сплавоутворення, які супроводжуються проявленням ефектів Френкеля і тиску кристалізації. Застосовано стандартні методики визначення характеристик пористих тіл. Пресування проведено на гідравлічному пресі з автоматичною реєстрацією його зусилля, спікання – у муфельній печі періодичної дії у середовищі водню з точкою роси -20 °С. Структури спечених зразків вивчено з використанням оптичного (NEOPFOT) та електронного мікроскопів (РЕМ-106). Встановлено оптимальний тиск пресування (500–600 МПа) та умови спікання (температура – 900 °С, час – 60 хв), які забезпечують задані властивості виробів.Досліджено вплив складу антифрикційного матеріалу на основі порошків дисперснозміцненої міді з легувальними домішками вуглецю й заліза на процеси їх пресування і спікання. Зокрема, вивчено вплив тиску пресування та температури і часу спікання на формування щільності й структури з метою їх оптимізації. Показано, що в основі ущільнення лежить пластична деформація компонентів вихідної шихти. Досліджено закономірності спікання спресованих зразків з досліджуваних матеріалів. Показано, що на процеси ущільнення при спіканні впливає температура, час спікання та процеси сплавоутворення, які супроводжуються проявленням ефектів Френкеля і тиску кристалізації. Застосовано стандартні методики визначення характеристик пористих тіл. Пресування проведено на гідравлічному пресі з автоматичною реєстрацією його зусилля, спікання – у муфельній печі періодичної дії у середовищі водню з точкою роси -20 °С. Структури спечених зразків вивчено з використанням оптичного (NEOPFOT) та електронного мікроскопів (РЕМ-106). Встановлено оптимальний тиск пресування (500–600 МПа) та умови спікання (температура – 900 °С, час – 60 хв), які забезпечують задані властивості виробів Досліджено вплив складу антифрикційного матеріалу на основі порошків дисперснозміцненої міді з легувальними домішками вуглецю й заліза на процеси їх пресування і спікання. Зокрема, вивчено вплив тиску пресування та температури і часу спікання на формування щільності й структури з метою їх оптимізації. Показано, що в основі ущільнення лежить пластична деформація компонентів вихідної шихти. Досліджено закономірності спікання спресованих зразків з досліджуваних матеріалів. Показано, що на процеси ущільнення при спіканні впливає температура, час спікання та процеси сплавоутворення, які супроводжуються проявленням ефектів Френкеля і тиску кристалізації. Застосовано стандартні методики визначення характеристик пористих тіл. Пресування проведено на гідравлічному пресі з автоматичною реєстрацією його зусилля, спікання – у муфельній печі періодичної дії у середовищі водню з точкою роси -20 °С. Структури спечених зразків вивчено з використанням оптичного (NEOPFOT) та електронного мікроскопів (РЕМ-106). Встановлено оптимальний тиск пресування (500–600 МПа) та умови спікання (температура – 900 °С, час – 60 хв), які забезпечують задані властивості виробів °С, час – 60 хв), які забезпечують задані властивості виробів.uk
dc.format.pagerangeС. 95-100uk
dc.identifier.citationСтепанчук, А. М. Закономірності компактування порошкових антифрикційних матеріалів на основі дисперснозміцненої міді / А. М. Степанчук, О. С. Богатов, М. О. Грабійчук // Наукові вісті НТУУ «КПІ» : міжнародний науково-технічний журнал. – 2011. – №5(79). – С. 95-100. – Бібліогр.: 14 назв.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/36832
dc.language.isoukuk
dc.publisherНТУУ «КПІ»uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.sourceНаукові вісті НТУУ «КПІ» : науково-технічний журнал, 2011, № 5(79)uk
dc.titleЗакономірності компактування порошкових антифрикційних матеріалів на основі дисперснозміцненої мідіuk
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
2011-5-16.pdf
Розмір:
365.29 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.06 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: