Циклічний характер змін мікротвердості алюмінієвого сплаву Д16 під дією ультразвукової ударної обробки
dc.contributor.author | Бурмак, А. П. | |
dc.contributor.author | Сидоренко, С. І. | |
dc.contributor.author | Васильєв, М. О. | |
dc.contributor.author | Волошко, С. М. | |
dc.contributor.author | Burmak, A. P. | |
dc.contributor.author | Sidorenko, S. I. | |
dc.contributor.author | Vasylyev, M. O. | |
dc.contributor.author | Voloshko, S. M. | |
dc.contributor.author | Бурмак, А. П. | |
dc.contributor.author | Сидоренко, С. И. | |
dc.contributor.author | Васильев, М. А. | |
dc.contributor.author | Волошко, С. М. | |
dc.date.accessioned | 2014-03-24T12:11:40Z | |
dc.date.available | 2014-03-24T12:11:40Z | |
dc.date.issued | 2013 | |
dc.description.abstracten | The article studies possibilities of more effective surface hardening as compared with conventional thermomechanical processing. Specifically, we provide the insight into surface hardening of light structural alloys by ultrasonic impact treatment (UIT) in air under quasi-hydrostatic pressure of the sample. By example of the commercial aluminum alloy D16 we demonstrate the unique opportunity to harden the surface (up to ~600 %) using the synergistic effect of low-temperature processes of mechanical nanostructuring as well as mechanical and chemical interaction of aluminum with oxygen under the influence of UIT. We propose the qualitative model for formation of oxide coating several tens of micrometers thick. By employing a set of physical methods we establish basic laws of the phase formation and chemical composition, structure and mechanical properties of the D16 alloy surface layers depending on the amplitude and duration of UIT. We show that the development of dynamic recovery and dynamic recrystallization processes causes the cyclic nature of microhardness changes. Under optimal conditions of UIT the wear resistance of surface layers increased by ~2,5 times, and the compression residual stresses level is 650 MPa. | uk |
dc.description.abstractru | Исследованы возможности более эффективного, по сравнению с традиционно термомеханической обработкой, упрочнения поверхности легких конструкционных сплавов ультразвуковой ударной обработкой (УЗУО) на воздухе в условиях квазигидростатического сжатия образца. На примере промышленного алюминиевого сплава Д16 показана уникальная возможность упрочнения поверхности (до ∼ 600 %), обусловленного синергетическим влиянием процессов низкотемпературной механической наноструктуризации и механохимического взаимодействия алюминия с кислородом под действием УЗУО. Предложена качественная модель формирования оксидного покрытия толщиной несколько десятков микрометров. С использованием комплекса физических методов исследования установлены основные закономерности формирования фазового и химического состава, структуры и механических свойств поверхностных слоев сплава Д16 в зависимости от амплитуды и длительности обработки. Показано, что циклический характер изменений микротвердости обусловлен развитием диссипативных процессов динамического возврата и динамической рекристаллизации. При оптимальных режимах УЗУО износостойкость поверхностных слоев возрастает в 2,5 раза, уровень остаточных макронапряжений сжатия равен 650 МПа. | uk |
dc.description.abstractuk | Досліджено можливості більш ефективного, порівняно із традиційною термомеханічною обробкою, зміцнення поверхні легких конструкційних сплавів ультразвуковою ударною обробкою (УЗУО) на повітрі за умов квазі-гідростатичного стиснення зразка. На прикладі промислового алюмінієвого сплаву Д16 показано унікальну можливість зміцнення поверхні (до ∼600 %), зумовленого синергетичним впливом процесі низькотемпературної механічної наноструктуризації та механохімічної взаємодії алюмінію із киснем під дією УЗУО. Запропоновано якісну модель формування оксидного покриття товщиною кілька десятків мікрометрів. З використанням комплексу фізичних методів дослідження встановлено основні закономірності формування фазового і хімічного складу, структури та механічних властивостей поверхневих шарів сплаву Д16 залежно від амплітуди та тривалості обробки. Показано, що циклічний характер змін мікротвердості зумовлюється перебігом дисипативних процесів динамічного повернення та динамічної рекристалізації. За оптимальних режимів УЗУО зносостійкість поверхневих шарів зростає у 2,5 разу, рівень залишкових макронапружень стиснення дорівнює 650 МПа. | uk |
dc.format.pagerange | С. 57-62 | uk |
dc.identifier.citation | Циклічний характер змін мікротвердості алюмінієвого сплаву Д16 під дією ультразвукової ударної обробки / А. П. Бурмак, С. І. Сидоренко, М. О. Васильєв, С. М. Волошко // Наукові вісті НТУУ «КПІ» : міжнародний науково-технічний журнал. – 2013. – № 1(87). – С. 57–62. – Бібліогр.: 14 назв. | uk |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/7069 | |
dc.language.iso | uk | uk |
dc.publisher | НТУУ «КПІ» | uk |
dc.publisher.place | Київ | uk |
dc.source | Наукові вісті НТУУ «КПІ» : міжнародний науково-технічний журнал, 2013, № 1(87) | uk |
dc.status.pub | published | uk |
dc.subject.udc | 621.762:669.715.29 | uk |
dc.title | Циклічний характер змін мікротвердості алюмінієвого сплаву Д16 під дією ультразвукової ударної обробки | uk |
dc.title.alternative | Cyclic Character of the Microhardness Aluminium Alloy D16 under Ultrasonic Impact Treatment | uk |
dc.title.alternative | Циклический характер изменения микротвердости алюминиевого сплава Д16 под действием ультразвуковой ударной обработки | uk |
dc.type | Article | uk |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Вантажиться...
- Назва:
- 09_burmak_ap_cyclic_character.pdf
- Розмір:
- 293.99 KB
- Формат:
- Adobe Portable Document Format
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 1.71 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: