Штампування із маловуглецевої сталі заготовки гільзи середніх розмірів

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorКалюжний, В. Л.
dc.contributor.authorЯрмоленко, О. С.
dc.contributor.authorМарчук, К. Л.
dc.date.accessioned2022-05-17T14:55:54Z
dc.date.available2022-05-17T14:55:54Z
dc.date.issued2021
dc.description.abstractenThe work is devoted to obtaining a medium-sized cartridge blank from low-carbon steel. The sequence of punching transitions includes a hot back- extrusion operation, two cold draw-thinning operations, and a cold crimp operation. Modeling using the finite element method established: efforts and specific forces during operations, thermal effect during shaping, shape and size of semi-finished products with distributions of strain intensity. An elastoplastic metal model was used, which made it possible to reveal the forces of extracting the tool from deformed semifinished products and the forces of removing semifinished products from thematrix. A hollow semifinished product with the required dimensions of a protrusion on the bottom part from the side of the cavity and a protrusion on the end for forming a flange is obtained by reverse extrusion. The possibility of carrying out the first drawing operation with thinning through three sequentially located matrixes is shown. After this operation, annealing of the semi-finished product is required to restore plasticity. In the second operation of drawing with thinning and additional stamping of the bottom part, the final dimensions of this part from the side of the cavity and the shaping of the flange on the lateral surface of the semi-finished product are provided with the creation of a macrostructure to ensure the required operational properties. The shape and dimensions of the wall of the semi-finished product after the second drawing, the distribution of the intensity of deformations in it are determined from the condition of reaching the final dimensions and mechanical properties of the cartridge blank at the last crimping operation. For this, the deformations obtained as a result of the second drawing are taken into account when modeling the crimp. The proposed technology for stamping a blank of a sleeve can be implemented on a universal press-forging equipment, has a high productivity and minimizes mechanical processing.uk
dc.description.abstractruРабота посвящена получению из низкоуглеродистой стали заготовки гильзы средних размеров. Последовательность переходов штамповки включает операцию горячего обратного выдавливания, две операции холодной вытяжки с утонением и операцию холодного обжима. Моделированием с использованием метода конечных элементов установлены усилия и удельные усилия на операциях, тепловой эффект при формоизменении, форма и размеры полуфабрикатов с распределениями интенсивности деформаций. Использована упругопластическая модель металла, которая позволила выявить усилия извлечения инструмента из сдеформированных полуфабрикатови усилия удаления полуфабрикатов из матриц. Обратным выдавливанием полученполый полуфабрикат с необходимыми размерами выступа на донной части со стороны полости и выступом на торце для формообразования фланца. Показана возможность осуществления первой операции вытяжки с утонением через три последовательно расположенные матрицы. После этой операции необходим отжиг полуфабриката для восстановления пластичности. На второй операции вытяжки с утонением и доштамповкой донной части обеспечиваются конечные размеры этой части со стороны полости и формообразование фланца на боковой поверхности полуфабриката с созданием макроструктуры для обеспечения необходимых эксплуатационных свойств. Форма и размеры стенки полуфабриката после второй вытяжки, распределение интенсивности деформаций в ней определены из условия достижения конечных размеров и механических свойств заготовки гильзы на последней операции обжима. Для этого при моделировании обжима учтены деформации, полученные в результате второй вытяжки. Предложенная технология штамповки заготовки гильзы может быть реализована на универсальном кузнечно-прессовом оборудовании, имеет высокую производительность и сводит до минимума механическую обработку.uk
dc.description.abstractukРобота присвячена отриманню із низьковуглецевої сталі заготовки гільзи середніх розмірів. Послідовність переходів штампування включає операцію гарячого зворотного видавлювання, дві операції холодного витягування з потоншенням та операцію холодного обтиску. Моделюванням з використанням методу скінченних елементів встановлені зусилля і питомі зусилля на операціях, тепловий ефект при формозміні, форма і розміри напівфабрикатів з розподілом інтенсивності деформацій. Застосована пружно-пластична модель металу, яка дозволила виявити зусилля діставання деформуючого інструменту із напівфабрикатів та зусилля виштовхування напівфабрикатів із матриць. Зворотним видавлюванням отриманий напівфабрикат з потрібними розмірами виступу на донній частині зі сторони порожнини і виступом на торці для формоутворення фланця. Показана можливість виконання першого витягування через три послідовно розташовані матриці. Після цієї операції потрібний відпал напівфабрикату для відновлення пластичності. На другій операції витягування з потоншенням і доштампуванням донної частини забезпечуються кінцеві розміри цієї частини зі сторони порожнини і формоутворення фланця на боковій поверхні напівфабрикату із створенням макроструктури для забезпечення потрібних експлуатаційних властивостей. Форма і розміри стінки напівфабрикату після другого витягування, розподіл інтенсивності деформацій в ній визначені із умови досягнення кінцевих розмірів і механічних властивостей заготовки гільзи на останній операції обтиску. Для цього при моделюванні обтиску враховані деформації, які отримані в результаті другого витягування. Запропонована технологія штампування заготовки гільзи може бути реалізована на універсальному ковальсько – пресовому обладнанні, має високу продуктивність та зводить до мінімуму механічну обробку.uk
dc.format.pagerangeP. 113-121uk
dc.identifier.citationКалюжний, В. Л. Штампування із маловуглецевої сталі заготовки гільзи середніх розмірів / В. Л. Калюжний, О. С. Ярмоленко, К. Л. Марчук // Mechanics and Advanced Technologies. – 2021. – No. 1. – С. 113-121. – Бібліогр.: 12 назв.uk
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.20535/2521-1943.2021.5.1.234466
dc.identifier.orcid0000-0002-4904-8879uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/47387
dc.language.isoukuk
dc.publisherIgor Sikorsky Kyiv Polytechnic Instituteuk
dc.publisher.placeKyivuk
dc.sourceMechanics and Advanced Technologies, 2021, Vol. 5, No. 1uk
dc.subjectзаготовка гільзиuk
dc.subjectметод скінченних елементівuk
dc.subjectнапівфабрикатuk
dc.subjectзворотне видавлюванняuk
dc.subjectвитягування з потоншеннямuk
dc.subjectобтискuk
dc.subjectзусилляuk
dc.subjectнормальні напруженняuk
dc.subjectінтенсивність деформаційuk
dc.subjectcartridge blankuk
dc.subjectfinite element methoduk
dc.subjectsemi-finished productuk
dc.subjectreverse extrusionuk
dc.subjectthinning drawinguk
dc.subjectcrimpinguk
dc.subjectforceuk
dc.subjectnormal stressesuk
dc.subjectdeformation intensityuk
dc.subjectзаготовка гильзыuk
dc.subjectметод конечных элементовuk
dc.subjectполуфабрикатuk
dc.subjectобратное выдавливаниеuk
dc.subjectвытяжка с утонениемuk
dc.subjectобжимuk
dc.subjectусилиеuk
dc.subjectнормальные напряженияuk
dc.subjectинтенсивность деформацийuk
dc.subject.udc621.7.621.983uk
dc.titleШтампування із маловуглецевої сталі заготовки гільзи середніх розмірівuk
dc.typeArticleuk

Файли

Зібрання

Mechanics and Advanced Technologies, Vol. 5, No. 1