Розробка заходів з ресурсо- та енергозбереження в електродному виробництві

dc.contributor.advisorПанов, Є. М.
dc.contributor.advisorПанов, Е. Н.
dc.contributor.advisorPanov, Evgen M.
dc.contributor.degreedepartmentНауково-дослідний центр «Ресурсозберігаючі технології»uk
dc.contributor.degreefacultyінженерно-хімічнийuk
dc.contributor.researchgrantorНаціональний технічний університет України "Київський політехнічний інститут"uk
dc.date.accessioned2016-05-23T08:21:54Z
dc.date.available2016-05-23T08:21:54Z
dc.date.issued2014
dc.description.abstractenThe updated technology of electrode production has been developed as a sum of new and modernized technological schedules and industry equipment constructions. The actuality of the design of resources and energy saving measures in the electrode production was stated. The experimental temperature dependence of carbon materials physical properties was proved. Technical solutions of current equipment modernization were found out. In particular, multistage technological process of filler production was minimized; pilot project of the furnace for direct graphitization of electrode products was developed. The furnace possesses enhanced technological parameters of the electrode production process. Physical, mathematical and numerical models of the thermoelectrical, mechanical, thermal and hydrodynamic state of technological processes in industrial equipment were also developed, particularly, in electric calcinators, baking furnaces and furnaces for direct and indirect heating, which are necessary for numerical analysis of technological and constructional parameters of modernized equipment. The numerical physical fields analysis of the current and modernized equipment during its operation according to the current and updated technological schedules was held. The obtained results were compared. The methods were developed, which enable to determine electrical energy losses before entering to the Acheson`s AC current graphitization furnace and to foresee technological parameters of the baking ―green‖ depending on the gas temperature change in the furnace. The technological schedule for baking electrode products in the backing furnaces was created, which provides resources and energy saving, the reduction of flawed products and graphitization of longwise products in the indirect heating furnaces, which provide the required product quality and consistency of the furnace construction. The scientific expertise of the proposed technical solutions (measures) of resources and energy saving in the electrode industry was held. The results of the work have been introduced into the industry.uk
dc.description.abstractruРазработана усовершенствованная технология электродного производства в виде совокупности новых и модернизированных технологических регламентов и конструкций промышленного оборудования. Обоснована целесообразность разработки мероприятий по ресурсо- и энергосбережению электродного производства. Получены экспериментальные температурные зависимости физических свойств углеродосодержащих материалов. Разработаны технические решения по модернизации действующего оборудования, в частности, минимизирован многостадийный технологический процесс получения наполнителя и разработан эскизный проект печи для прямоточного графитирования электродных изделий, обеспечивающая улучшенные технологические параметры процесса получения электродов. Разработаны физические, математические и численные модели теплоэлектрического, механического и тепло-гидродинамического состояния технологических процессов, происходящих в промышленном оборудовании, в частности, в электрокальцинаторах, печах обжига и графитирования косвенного и прямого нагрева, необходимые для численного анализа технологических и конструктивных параметров модернизированных установок. Проведен численный анализ физических полей действующего и модернизированного оборудования при его эксплуатации на действующих и модифицированных регламентах и выполнено сопоставление полученных результатов. Разработаны методики определения потерь электроэнергии до входа в печь графитирования Ачесона переменного тока и прогнозирования технологических параметров передела обжига «зеленых» заготовок в зависимости от графика изменения температуры дымовых газов под сводом печи. Созданы технологические регламенты обжига электродной продукции в печах обжига, реализующие ресурсо- и энергосбережение и снижение выхода бракованных изделий и графитирование длинномерной продукции в печах косвенного нагрева постоянного тока, обеспечивающие необходимое качество продукции и целостность конструкции печи. Проведена научно-обоснованная экспертиза предложенных технических решений (мероприятий) по ресурсо- и энергосбережению в электродной промышленности. Результаты работы внедрены в производство.uk
dc.description.abstractukРозроблена оновлена технологія електродного виробництва у вигляді сукупності нових і модернізованих технологічних регламентів та конструкцій промислового обладнання. Обґрунтовано доцільність розробки заходів з ресурсо- та енергозбереження електродного виробництва. Одержано експериментальні температурні залежності фізичних властивостей вуглевмісних матеріалів. Розроблено технічні рішення з модернізації діючого обладнання, зокрема, мінімізовано багатостадійний технологічний процес одержання наповнювача та розроблено ескізний проект печі для прямоточного графітування електродних виробів, який забезпечує покращені технологічні параметри процесу одержання електродів. Розроблено фізичні, математичні і числові моделі теплоелектричного, механічного та тепло-гідродинамічного стану технологічних процесів, що відбуваються у промисловому обладнанні, зокрема, у електрокальцинаторах, печах випалювання та графітування непрямого та прямого нагрівання, які необхідні для числового аналізу технологічних та конструктивних параметрів модернізованого устаткування. Проведено числовий аналіз фізичних полів діючого та модернізованого обладнання при його експлуатації на діючих та модифікованих регламентах та виконано зіставлення отриманих результатів. Розроблено методики визначення втрат електроенергії до входу у піч графітування Ачесона змінного струму та прогнозування технологічних параметрів переділу випалу «зелених» заготовок залежно від графіка зміни температури димових газів під склепінням печі. Створені технологічні регламенти випалювання електродної продукції в печах випалу, які реалізують ресурсо- та енергозбереження і зменшення виходу бракованих виробів та графітування довгомірної продукції у печах непрямого нагріву постійного струму, що забезпечують необхідну якість продукції й цілісність конструкції печі. Проведена науково-обґрунтована експертиза запропонованих технічних рішень (заходів) з ресурсо- та енергозбереження в електродній промисловості. Результати роботи впроваджено у виробництво.uk
dc.format.page5 с.uk
dc.identifier2641-п
dc.identifier.govdoc0113U002302
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/15933
dc.language.isoukuk
dc.publisherНТУУ "КПІ"uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.status.pubpublisheduk
dc.titleРозробка заходів з ресурсо- та енергозбереження в електродному виробництвіuk
dc.title.alternativeРазработка мероприятий по ресурсо- и энергосбережению в электродном производстве
dc.title.alternativeThe development of resources and energy saving measures in the electrode production
dc.typeTechnical Reportuk
thesis.degree.level-uk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
2641-п.pdf
Розмір:
702.4 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
7.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: