Підвищення стійкості розділових штампів комбінованим поверхневим зміцненням
| dc.contributor.author | Бородій, Юрій Петрович | |
| dc.contributor.degreedepartment | механіки пластичності матеріалів та ресурсозберігаючих процесів | uk |
| dc.contributor.degreefaculty | Механіко-машинобудівний інститут | uk |
| dc.contributor.degreegrantor | Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут" | uk |
| dc.date.accessioned | 2013-10-01T06:28:05Z | |
| dc.date.available | 2013-10-01T06:28:05Z | |
| dc.date.issued | 2013 | |
| dc.description.abstracten | Dissertation on the receipt of scientific degree of candidate of engineering sciences after speciality 05.03.05 are processes and machines of treatment pressure. A National technical university of Ukraine is the "Kyiv polytechnic institute". Kyiv, 2013. Dissertation work is sent to the increase of firmness of dividing stamps by the combined superficial strengthening, development of technologies of increase of firmness of cutting elements and heavily loaded details of machines. The first worked out method of the combined superficial strengthening of cutting elements of stamps and details of machines, that allows to manage quality of coverage. Undertaken complex studies of wearproofness of the combined coverages showed a considerable increase to wearproofness. Worked out methodologies and options for the combined strengthening, for model researches of wear of cutting edges of knives at cutting of wire, that allows to conduct the comparative tests of different strengthening coverages. | uk |
| dc.description.abstractru | Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук по специальности 05.03.05 - процессы и машины обработки давлением. Национальный технический университет Украины "Киевский политехнический институт". Киев. 2013. Диссертационная работа направлена на повышение стойкости разделительных штампов комбинированным поверхностным упрочнением, разработку технологий повышения стойкости режущих элементов и тяжелонагруженных деталей машин. На основе анализа технологических возможностей разных технологий нанесения упрочняющих покрытий установлено, что максимально эффективным для повышения стойкости режущих элементов и деталей машин является комбинированное поверхностное упрочнение. Основные его преимущества заключаются в возможности переноса на обрабатываемую поверхность материалов высокой твердости (твердых сплавов) и азотирования, нанесения его без заметной деформации деталей, в высокой прочности сцепления покрытия с основой. Технологии комбинированного поверхностного упрочнения режущих элементов разделительных штампов включают сочетание электрофизических, механических, химико-термических, термических и других методов обработки. С помощью комбинированного упрочнения появляется возможность создания многослойных износостойких покрытий на поверхности деформирующего инструмента. При этом удается в значительной степени преодолеть недостатки каждого отдельного метода упрочнения и управлять свойствами покрытия. С помощью комплекса программ конечных элементов определено влияние диаметра пуансонов, толщины материала, зазоров, трения на напряженно- деформированное состояние режущих кромок, на технологическое усилие и на распределение напряжений в режущих кромках с определением их участков для дальнейшего упрочнения. Впервые разработан метод формирования комбинированного поверхностного упрочнения режущих элементов штампов и деталей машин, который позволяет управлять качеством покрытия и заключается в последовательном выполнении операций поверхностного пластического деформирования (ППД) обработкой давлением или обкаткой и электроискрового легирования (ЗИЛ) в несколько слоев, которые учитывают технологические факторы обработки давлением, обкатки и ЗИЛ. Проведенные комплексные исследования износостойкости комбинированных покрытий показати значительное повышение износостойкости. Комплексными исследованиями износостойкости комбинированных покрытий, которые включают испытание на машине трения, резание проволоки в штампе-автомате, фрактографические исследования состояния режущих кромок, измерение их микротвердости, установлено, что на износостойкость влияют твердость и структура, состоящая из объемов, в которых повышенный состав карбидов вольфрама и аморфных вкраплений. Многократное обкатывание шариком до и после ЗИЛ дает возможность проведения повторного ЗИЛ и увеличивает толщину упрочненного слоя сложной структуры. Разработаны методики и установки для одновременного механизированного выполнения ЗИЛ и ППД, для натурных исследований износа режущих кромок ножей при резании проволоки, что позволяет проводить сравнительные испытания разных упрочняющих покрытий. Установлено увеличение износостойкости поверхностного слоя, упрочненного комбинированными способами (ППД+ЗИЛ—ППД-ЗИЛ+ППД). по испытаниям на трение в 3-5 раз, по натурным испытаниям на износ режущих кромок ножей для резания проволоки - в 2-3 раза, по натурным испытаниям при абразивном износе - в 1,4-1,5 раза. Определены рациональные параметры ППД и ЗИЛ (время обработки, величина тока в импульсе разряда) для создания упрочненного покрытия. Определены величины усилий, которые действуют на шарик или ролик (1.6-2.4 кН) и оптимальное количество проходов (3-5). Полученные результаты прошли достаточную экспериментальную проверку и промышленную апробацию и дали возможность ввести новые технологии упрочнения режутцих элементов разделительных штампов и деталей машин, что существенно повышает их стойкость и ресурс. | uk |
| dc.description.abstractuk | Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.05 - процеси та машини обробки тиском. Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут». Київ. 2013. Дисертаційна робота спрямована на підвищення стійкості розділових штампів комбінованим поверхневим зміцненням, розробку технологій підвищення стійкості ріжучих елементів та важконавантажених деталей машин. Вперше розроблений метод комбінованого поверхневого зміцнення ріжучих елементів штампів та деталей машин, який дозволяє керувати якістю покриття. Проведені комплексні дослідження зносостійкості комбінованих покриттів показали значне підвищення зносостійкості. Розроблені методики та установки для комбінованого зміцнення, для натурних досліджень зношування ріжучих кромок ножів при різанні дроту, що дозволяє проводити порівняльні випробування різних зміцнюючих покриттів. | uk |
| dc.format.page | 24 л. | uk |
| dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/3970 | |
| dc.language.iso | uk | uk |
| dc.publisher | Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут" | uk |
| dc.publisher.place | Київ | uk |
| dc.status.pub | published | uk |
| dc.subject.udc | 621.979.073 | uk |
| dc.title | Підвищення стійкості розділових штампів комбінованим поверхневим зміцненням | uk |
| dc.type | Other | uk |
| thesis.degree.level | candidate | uk |
| thesis.degree.name | кандидат технічних наук | uk |
| thesis.degree.speciality | 05.03.05 - процеси та машини обробки тиском | uk |