Вплив режимів тонкого ельборового шліфування на шорсткість поверхонь самозмащувальних композитних деталей для друкарської техніки

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorРоїк, Т. А.
dc.contributor.authorБровкин, А. О.
dc.contributor.authorШостачук, О. П.
dc.date.accessioned2022-02-07T13:32:50Z
dc.date.available2022-02-07T13:32:50Z
dc.date.issued2021
dc.description.abstractenThe article presents the experimental results on the formation of the roughness parameters Ra during fine circular elbor grinding of the working surfaces of composite self-lubricating parts based on 05H12N6D2MFSGT tool steel’s industrial grinding waste with solid lubricant additives, designed to work in high-speed units of printing machines’ offset cylinders. It was shown the Ra roughness parameters are significantly influenced by the elbor tool’s grain size, the grinding wheel’s bond material and the technological cutting modes. It was determined, it is necessary to use elbor grinding wheels with a grain size of 14−28 μm on a bakelite-rubber bond for the formation of a relief that meets the requirements for the quality of surfaces for parts made of new antifriction composites. The new self-lubricating composites’ working surfaces, which were processed according to the established fine elbor grinding modes, contributed to the rapid formation of dense self-lubricating films on the contact areas, and, as a result, ensured the wear rate minimization. Thanks to the fine finishing elbor processing, the contact parts’ running-in time has been reduced by 1.5−2.0 times compared to cast brass, which is used in such units. This is a consequence of the dense self-lubricating films formation. Tribotechnical tests have shown high antifriction properties of new composites after fine elbor grinding. The high quality parameters of the contact surfaces, formed during fine elbor grinding, became a prerequisite for the realization of the effect of the contact areas permanent lubricating, which contributed to an increase in wear resistance, reduced the running-in time and stabilized the operation of the offset cylinder’s friction unituk
dc.description.abstractukВ статті представлено результати досліджень з особливостей формування параметрів шорсткості Ra при тонкому круглому ельборовому шліфуванні робочих поверхонь композитних самозмащувальних деталей на основі промислових шліфувальних відходів інструментальної сталі 05Х12Н6Д2МФСГТ з домішками твердого мастила, що призначені для роботи у високообертових вузлах офсетних циліндрів друкарських машин. Показано, що на параметри шорсткості Ra істотно впливають зернистість ельборового інструменту, матеріал зв’язки шліфувального круга і технологічні режими різання. В роботі визначено, що для формування рельєфу, який відповідає вимогам до якості поверхонь деталей з нових антифрикційних композитів необхідно застосовувати ельборові шліфувальні круги (ЛО) зернистістю 14–28 мкм на бакелітно-гумовій зв’язці. Робочі поверхні нових самозмащувальних композитів, які були оброблені за визначеними режимами тонкого ельборового шліфування, сприяли швидкому утворенню на контактних ділянках щільних самозмащувальних плівок, і, як наслідок, забезпечили мінімізацію інтенсивності зношування пари тертя. Завдяки тонкій фінішній ельборовій обробці скоротився час припрацьовування контактних поверхонь у 1,5−2 рази порівняно з литою латунню, яка застосовується у зазначених вузлах, що є наслідком утворення щільних самозмащувальних плівок. Триботехнічні випробування показали високі антифрикційні властивості нових композитів після тонкого ельборового шліфування. Високі параметри якості контактних поверхонь, які сформувались при тонкому круглому ельборовому шліфуванні, стали передумовою реалізації ефекту перманентного змащування ділянок контакту, що сприяло підвищенню зносостійкості, зменшило час припрацьовування і стабілізувало роботу вузла тертя офсетного циліндраuk
dc.format.pagerangeС. 51–61uk
dc.identifier.citationРоїк, Т. А. Вплив режимів тонкого ельборового шліфування на шорсткість поверхонь самозмащувальних композитних деталей для друкарської техніки / Роїк Т. А., Бровкин А. О., Шостачук О. П. // Технологія і техніка друкарства : збірник наукових праць. – 2021. – Вип. 1(71). – С. 51-61. – Бібліогр.: 15 назв.uk
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.20535/2077-7264.1(71).2021.238995
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/46194
dc.language.isoukuk
dc.publisherВПІ КПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.sourceТехнологія і техніка друкарства : збірник наукових праць, 2021, Вип. 1(71)uk
dc.subjectсамозмащувальна композиційна детальuk
dc.subjectельборовий шліфувальний кругuk
dc.subjectрежими шліфуванняuk
dc.subjectшорсткістьuk
dc.subjectзернистістьuk
dc.subjectзв’язкаuk
dc.subjectзносостійкістьuk
dc.subjectвузли друкарських машинuk
dc.subjectself-lubricating composite partuk
dc.subjectelbor grinding wheeluk
dc.subjectgrinding modesuk
dc.subjectroughnessuk
dc.subjectgranularityuk
dc.subjectbonduk
dc.subjectwear resistanceuk
dc.subjectunits of printing machinesuk
dc.subject.udc621.923.6:621.318.4:621.002.1uk
dc.titleВплив режимів тонкого ельборового шліфування на шорсткість поверхонь самозмащувальних композитних деталей для друкарської технікиuk
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
04_roik_ta_influence_fine.pdf
Розмір:
191.37 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.01 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Технологія і техніка друкарства: збірник наукових праць, Вип. 1(71)