Дослідження процесу спікання залізорудних котунів із підвищеним вмістом твердого палива

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorЧернега, Д. Ф.
dc.contributor.authorНещадим, В. М.
dc.contributor.authorКудь, П. Д.
dc.contributor.authorІванченко, Д. В.
dc.contributor.authorChernega, D. F.
dc.contributor.authorNeshcadim, V. N.
dc.contributor.authorKud, P. D.
dc.contributor.authorIvanchenko, D. V.
dc.contributor.authorЧернега, Д. Ф.
dc.contributor.authorНещадим, В. М.
dc.contributor.authorКудь, П. Д.
dc.contributor.authorИванченко, Д. В.
dc.date.accessioned2014-04-02T09:56:14Z
dc.date.available2014-04-02T09:56:14Z
dc.date.issued2013
dc.description.abstractenThis paper experimentally confirmed the possibility to obtain fluxed pellets with sufficient strength and high degree of metallization and cost-effective for it use in the blast furnace process. Specifically, we study the influence of the mineral composition of pellets by their strength and establish that the pellets strength with high basicity is somewhat reduced in the temperature range 1473—1493 K due to the significant amount of more brittle slag frame and decrease of the oxidation of pellets, which consequently reduces the amount of hematite, but meets GOST requirements. We investigate the effect of increasing fuel content in the pellets on their metallization efficiency. In this case, the maximum degree of metallization (31,5 %) is achieved with pellet content of about 12 % of pulverized coke fractions 0,08—0,8 mm. Increased pellets metallization occurs because the process of the liquid phase formation is extensively developing in the temperature range 1553—1593 K with the increase of their basicity. Moreover, the more lime is in the pellets, the greater the amount of the liquid phase, in which FeO oxide prevails. The combination of sintering and metallization allows transferring the recovery process from the blast furnace at the stage of preparing metallurgical materials.uk
dc.description.abstractruЭкспериментально подтверждена возможность получения офлюсованных окатышей с достаточной прочностью и повышенной степенью металлизации, экономически выгодной для доменного процесса. Исследовано влияние минералогического состава окатышей на их прочность и установлено, что прочность окатышей с повышением основности несколько снижается в интервале температур 1473—1493 К благодаря образованию значительного количества более хрупкого шлакового каркаса и уменьшению степени окисления окатышей, что, как следствие, приводит к уменьшению количества гематитовой связи, но соответствует требованиям ГОСТа. Исследовано влияние повышения содержания топлива в окатышах на эффективность их металлизации. В этом случае максимальная степень металлизации (31,5 %) окатышей достигается при содержании около 12 % пылевидного кокса фракции 0,08—0,8 мм. Повышение степени металлизации окатышей объясняется тем, что в интервале температур 1553—1593 К с повышением их основности активно происходит процесс образования жидкой фазы. Причем чем больше извести в составе окатышей, тем большее количество жидкой фазы, в которой преимущество имеет оксид FeO. Сочетание процессов спекания и металлизации открывает возможность переноса части процесса восстановления из доменной печи на стадию подготовки металлургического сырья.uk
dc.description.abstractukЕкспериментально підтверджено можливість отримання офлюсованих котунів із достатньою міцністю і підвищеним ступенем металізації, економічно вигідним для доменного процесу. Досліджено вплив мінералогічного складу котунів на їх міцність і встановлено, що міцність котунів з підвищенням основності дещо понижується в інтервалі температур 1473—1493 К внаслідок утворення значної кількості більш крихкого шлакового каркасу і зменшення ступеня окиснення котунів, що, як наслідок, призводить до зменшення кількості гематитової зв’язки, але відповідає вимогам ГОСТу. Досліджено вплив підвищення вмісту палива в котунах на ефективність їх металізації. В цьому випадку максимальний ступінь металізації (31,5 %) котунів досягається при вмісті близько 12 % пилоподібного коксу фракції 0,08—0,8 мм. Підвищення ступеня металізації котунів зумовлюється тим, що в інтервалі температур 1553—1593 К з підвищенням їх основності активно відбувається процес утворення рідкої фази. Причому чим більше вапна у складі котунів, тим більша кількість рідкої фази, в якій переважає FeO. Поєднання процесів спікання і металізації відкриває можливість перенесення частини процесу відновлення з доменної печі на стадію підготовки металургійної сировини.uk
dc.format.pagerangeС. 124-128uk
dc.identifier.citationДослідження процесу спікання залізорудних котунів із підвищеним вмістом твердого палива / Д. Ф. Чернега, В. М. Нещадим, П. Д. Кудь, Д. В. Іванченко // Наукові вісті НТУУ «КПІ» : науково-технічний журнал. – 2013. – № 2(88). – С. 124–128. – Бібліогр.: 14 назв.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/7127
dc.language.isoukuk
dc.publisherНТУУ "КПІ"uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.sourceНаукові вісті НТУУ «КПІ»: науково-технічний журналuk
dc.status.pubpublisheduk
dc.subject.udc621.745.55uk
dc.titleДослідження процесу спікання залізорудних котунів із підвищеним вмістом твердого паливаuk
dc.title.alternativeInvestigation of Iron Ore Pellets Sintering with High-Content of Solid Fuelsuk
dc.title.alternativeИсследование процесса спекания железорудных окатышей с повышенным содержанием твердого топливаuk
dc.typeArticleuk
thesis.degree.level-uk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
17_chernega_df_lnvestigation_of_iron.pdf
Розмір:
179.42 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
1.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Наукові вісті НТУУ «КПІ»: науково-технічний журнал, № 2(88)