Вплив Ni на фазовий склад, мікроструктуру та механічні властивості системи високоентропійних сплавів AlCrCoCuFeNiх (x = 0; 0,5; 1; 2; 3)

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorКарпець, М. В.
dc.contributor.authorМакаренко, О. С.
dc.contributor.authorМисливченко, О. М.
dc.contributor.authorГорбань, В. Ф.
dc.contributor.authorKarpets, M. V.
dc.contributor.authorMakarenko, E. S.
dc.contributor.authorMyslyvchenko, O. M.
dc.contributor.authorGorban’, V. F.
dc.contributor.authorКарпец, М. В.
dc.contributor.authorМакаренко, Е. С.
dc.contributor.authorМысливченко, А. Н.
dc.contributor.authorГорбань, В. Ф.
dc.date.accessioned2014-10-27T09:12:39Z
dc.date.available2014-10-27T09:12:39Z
dc.date.issued2014
dc.description.abstractenIn this study, the AlCrCoCuFeNix (where x = 0; 0,5; 1; 2 and 3) high-entropy alloys were prepared by vacuum arc melting and their phase composition, microstructures and mechanical properties were investigated. According to X-Ray analysis data, phase composition of alloys depending on Ni content. It was found that the structure transformed from mixture B2+FCC solid solutions into FCC solid solution with the increase of Ni content. Quantity of BCC phase solid solution is decreased with increasing Ni content, and, respectively, the quantity of FCC phase solid solution increases. Also, the lattice period of the FCC solid solution increases with decreasing Nickel content. Microstructure and chemical composition of dendritic and interdendritic regions were investigated by using scanning electron microscopy. Interdendritic region depending on the contents of Ni has a high content of Cu. Cu-rich phase has the FCC solid solution structure, and depleted Cu phase has the BCC solid solution structure. The maximum hardness has an alloy that contains no nickel.uk
dc.description.abstractruИсследованы фазовый состав, микроструктуру и механические свойства системы высокоэнтропийных сплавов AlCrCoCuFeNix (где x = 0; 0,5; 1; 2 і 3), полученных методом вакуумно-дуговой плавки. Согласно данным рентгеноструктурного анализа определен фазовый состав сплавов в зависимости от изменения содержания никеля. Установлено, что с увеличением содержания никеля фазовый состав сплавов изменяется от двухфазного (смесь В2 + ГЦК твердых растворов) к однофазному (ГЦК твердому раствору). Количество фазы на основе ОЦК твердого раствора с увеличением содержания никеля уменьшается, а количество фазы на основе ГЦК твердого раствора, соответственно, увеличивается. Также с увеличением содержания никеля наблюдается уменьшение периода решетки ГЦК твердого раствора. С помощью растровой электронной микроскопии исследовано микроструктуру сплавов и установлено химический состав дендритной и междендритной областей. Междендритная область в зависимости от содержания Ni имеет высокое содержание Cu. Такая обогащенная Cu-фаза имеет структуру на основе ГЦК твердого раствора, а обедненная Cu-фаза – структуру на основе ОЦК твердого раствора. Максимальная микротвердость фиксируется в сплаве, который не содержит никеля.uk
dc.description.abstractukДосліджено фазовий склад, мікроструктуру та механічні властивості системи високоентропійних сплавів AlCrCoCuFeNix (де x = 0; 0,5; 1; 2 і 3), отриманих методом вакуумно-дугової плавки. На основі рентгеноструктурного аналізу визначено фазовий склад сплавів залежно від зміни вмісту нікелю. Встановлено, що зі збільшенням вмісту нікелю фазовий склад сплавів змінюється від двофазного (суміш В2 + ГЦК твердих розчинів) до однофазного (ГЦК твердий розчин). Кількість фази на основі ОЦК твердого розчину зі збільшенням вмісту нікелю зменшується, а кількість фази на основі ГЦК твердого розчину, відповідно, збільшується. Також зі збільшенням вмісту нікелю спостерігається зменшення періоду ґратки ГЦК твердого розчину. За допомогою растрової електронної мікроскопії досліджено мікроструктуру сплавів і встановлено хімічний склад дендритної та міждендритної областей. Міждендритна область залежно від вмісту Ni має високий вміст Cu. Така збагачена Cu-фаза має структуру на основі ГЦК твердого розчину, а збіднена Cu-фаза – структуру на основі ОЦК твердого розчину. Максимальна мікротвердість фіксується у сплаві, який не містить нікелю.uk
dc.format.pagerangeС. 46-52uk
dc.identifier.citationВплив Ni на фазовий склад, мікроструктуру та механічні властивості системи високоентропійних сплавів AlCrCoCuFeNiх (x = 0; 0,5; 1; 2; 3) / М. В. Карпець, О. С. Макаренко, О. М. Мисливченко, В. Ф. Горбань // Наукові вісті НТУУ «КПІ» : науково-технічний журнал. – 2014. – № 2(94). – С. 46–52. – Бібліогр.: 17 назв.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/9088
dc.language.isoukuk
dc.publisherНТУУ "КПІ"uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.source.nameНаукові вісті НТУУ «КПІ»: науково-технічний журналuk
dc.status.pubpublisheduk
dc.subjectвисокоентропійний сплавuk
dc.subjectтвердий розчинuk
dc.subjectелектронна концентраціяuk
dc.subjectмікроструктураuk
dc.subjectмікротвердістьuk
dc.subjecthigh-entropy alloyen
dc.subjectsolid solutionen
dc.subjectelectron concentrationen
dc.subjectmicrostructureen
dc.subjectmicrohardnessen
dc.subjectвысокоэнтропийный сплавru
dc.subjectтвердый растворru
dc.subjectэлектронная концентрацияru
dc.subjectмикроструктураru
dc.subjectмикротвердостьru
dc.subject.udc620.178.152:669.265.295uk
dc.titleВплив Ni на фазовий склад, мікроструктуру та механічні властивості системи високоентропійних сплавів AlCrCoCuFeNiх (x = 0; 0,5; 1; 2; 3)uk
dc.title.alternativePhase Composition, Microstructure and Mechanical Properties of AlCrCoCuFeNiх High-Entropy Alloys Systemuk
dc.title.alternativeВлияние Ni на фазовый состав, микроструктуру и механические свойства системы высокоэнтропийных сплавов сплавів AlCrCoCuFeNiх (x = 0; 0,5; 1; 2; 3)uk
dc.typeArticleuk
thesis.degree.level-uk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
07_karpets_mv_phase_composition.pdf
Розмір:
863.29 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
1.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Наукові вісті НТУУ «КПІ»: науково-технічний журнал, № 2(94)