Possibilities of using stability lobe diagram for stability prediction of high speed milling of thinwalled details
dc.contributor.author | Vnukov, Yu. | |
dc.contributor.author | Germashev, A. | |
dc.contributor.author | Logominov, V. | |
dc.contributor.author | Kryshtal, V. | |
dc.date.accessioned | 2020-04-22T11:51:32Z | |
dc.date.available | 2020-04-22T11:51:32Z | |
dc.date.issued | 2017 | |
dc.description.abstracten | High-speed milling is a cost and time effective process, which becomes more popular nowadays. It is especially available at milling of thin-walled structures of airfoil components. Manufacturer often faced with problem of producing thin-walled parts due to vibration and stability lobes theory in a lot of cases does not allow to avoid this problem by choosing the appropriate cutting conditions. In practice cutting condition for milling of thin walled detail is usually obtained by experimental way. In this paper authors present main differences of thin-walled end milling from classical end milling and show features of thin-walled end milling process and aspects, which effect on quality of surface finish. The aim of the paper is to validate that at high speed thin-walled end milling not only chatter is the reason of unstable cutting condition. Evaluation of stability, obtained by experimental tests, was compared with stability lobe diagram. | uk |
dc.description.abstractru | Высокоскоростное фрезерование – производительный и эффективный процесс, который становится все более популярным в наше время. Особенно при фрезеровании тонкостенных элементов деталей с аэродинамическими поверхностями. На производстве часто сталкиваются с проблемой получения тонкостенных деталей связанной с возникновением вибраций. Теория построения диаграмм виброустойчивости в большинстве случаев не позволяет устранить эту проблему путем выбора соответствующих условий резания. На практике режимы обработки с минимальными вибрациями для фрезерования тонкостенных деталей определяются, как правило, экспериментальным путем. В данной работе авторы представляют основные отличия концевого фрезерования тонкостенных деталей от классического концевого фрезерования, показывают особенности процесса фрезерования тонкостенных деталей и аспекты, которые влияют на качество обработанной поверхности. Целью данной работы является подтверждение гипотезы, что при высокоскоростном концевом фрезеровании тонкостенных деталей причиной неустойчивости процесса резания является не только возникновение регенеративных колебаний. Проведена сравнительная оценка виброустойчивости, полученная с помощью расчетного метода и построенной по экспериментальным данным. | uk |
dc.description.abstractuk | Високошвидкісне фрезерування – продуктивний і ефективний процес, який стає все більш популярним в наш час. Особливо при фрезеруванні тонкостінних елементів деталей з аеродинамічними поверхнями. На виробництві часто стикаються з проблемою отримання тонкостінних деталей пов’язаною з виникненням вібрацій і теорія побудови діаграм вібросталості в більшості випадків не дозволяє уникнути цієї проблеми шляхом вибору відповідних умов різання. На практиці режими обробки з мінімальними вібраціями для фрезерування тонкостінних деталей визначаються, як правило, експериментальним шляхом. В даній роботі автори представляють основні відмінності кінцевого фрезерування тонкостінних деталей від класичного кінцевого фрезерування, показують особливості процесу фрезерування тонкостінних деталей і аспекти, які впливають на якість обробленої поверхні. Метою даної роботи є підтвердження, що при високій швидкості кінцевого фрезерування тонкостінних деталей причиною несталості процесу різання є не тільки виникнення регенеративних коливань. Проведена порівняльна оцінка вібросталості, отриманої за допомогою розрахункового методу та побудованою за експериментальними даними. | uk |
dc.format.pagerange | P. 41-48 | uk |
dc.identifier.citation | Possibilities of using stability lobe diagram for stability prediction of high speed milling of thinwalled details / Yu. Vnukov, A. Germashev, V. Logominov, V. Kryshtal // Mechanics and Advanced Technologies. – 2017. – №1 (79). – P. 41-48. | uk |
dc.identifier.doi | http://dx.doi.org/10.20535/2521-1943.2017.79.96079 | |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/33022 | |
dc.language.iso | en | uk |
dc.publisher | Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute | uk |
dc.publisher.place | Kyiv | uk |
dc.source | Mechanics and Advanced Technologies, 2017, №1 (79) | uk |
dc.subject | тонкостінні деталі | uk |
dc.subject | високошвидкісний фрезерної | uk |
dc.subject | стабільність | uk |
dc.subject | балаканина | uk |
dc.subject | поверхнева обробка | uk |
dc.subject | thin-walled detail | uk |
dc.subject | high-speed milling | uk |
dc.subject | chatter | uk |
dc.subject | stability | uk |
dc.subject | surface finish | uk |
dc.subject | тонкостенные детали | uk |
dc.subject | высокоскоростное фрезерование | uk |
dc.subject | вибрация | uk |
dc.subject | устойчивость | uk |
dc.subject | чистота поверхности | uk |
dc.subject.udc | 621.914 | uk |
dc.title | Possibilities of using stability lobe diagram for stability prediction of high speed milling of thinwalled details | uk |
dc.type | Article | uk |