Удосконалення технології нанесення плазмових покриттів при використанні струмоведучих дротів за рахунок оптимізації фракційного складу та розтікання металевих частинок

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorЛаптєва, Ганна Миколаївна
dc.date.accessioned2018-01-25T11:37:27Z
dc.date.available2018-01-25T11:37:27Z
dc.date.issued2017
dc.descriptionРоботу виконано на кафедрі «Обладнання та технології зварювального виробництва» Запорізького національного технічного університету Міністерства освіти і науки України, м. Запоріжжя.uk
dc.description.abstractenThe thesis is devoted to research important issues such as the temperature of the plasma jet of metal particles, the pressure on its substrate wetting and spreading of the sprayed material on the substrate, and correcting existing technology coating on the basis of the results. Studied adhesion and fracture sprayed layer of foundation. Measured temperature and particle structure sputtered materials in the form of live wires and powder considering the simultaneous influence of plasma flow. Measured value pressure plasma jets and its influence on the formation of the coating. The nature of the spreading of drops of liquid alloy depending on the substrate surface. The graphic dependence of the influence of shot blasting time on the morphology of the treated surface and the strength of the adhesion of the plasma coating to the substrate are established. The dependence of the optimal ratio of the droplet size and the micro relief is constructed, which ensures the greatest strength of the coating applied by the current-carrying wire. The dependence of initial resistance contact connections on the thickness and extent of surface treatment sprayed layer. Adjusted existing technology and equipment to improve deposition efficiency coatings obtained using live wire.en
dc.description.abstractruДиссертация посвящена исследованию таких важных вопросов, как температура плазменного потока с металлическими частичками, его давление на основу, смачивание и растекание напыленного материала по поверхности, а также корректированию существующей технологии напыления на основе полученных результатов. Исследована прочность сцепления и характер разрушения напыленного слоя с основанием. Установлено, что с увеличением диаметра штифта с 2 до 6 мм сила отрыва меняется незначительно, в то время как прочность сцепления снижается почти в 9 раз. Дальнейшее увеличение диаметра с 6 до 12 мм наоборот, приводит к значительному увеличению силы отрыва, но прочностной показатель находится примерно на одном уровне для диаметров 8-12 мм. Поэтому можно считать, что для данных условий испытания диаметр штифта может быть выбран именно в этих пределах без угрозы искажения результатов вследствие действия случайных факторов, а погрешность будет незначительной Измеряна температура и строение частиц распыленных материалов в виде токоведущих проволок и порошкообразных материалов с учетом одновременного воздействия плазменного потока. Установлено, что наибольшая доля металла, перенесенного в парообразном состоянии, качественно соответствует наибольшему значению теплоемкости частиц с плазменным потоком. Было установлено, что собранные мелкодисперсные фракции размером 0,063 мм и менее составляют 86% от общего количества отделившегося металла, причем доля пылевидных частиц составляла 47%. Это лишний раз служит подтверждением того, что значительное количество напыляемого материала переносится в парообразном виде. При своем движении в плазменной струе частицы быстрее теряют скорость и температуру - параметры, определяющие характеристики прочности покрытия. Установлено, что послойная механическая обработка покрытия позволяет повысить когезионную прочность покрытия на 25-30%. Измеряна величина давления плазменной струи и его влияние на формирование покрытия. Установлено, что измерянная величина напорного давления плазмы с металлическими порошкоподобными частицами в среднем в 2 раза превышает давление чистой плазменной струи. Холодный газовый поток с теми же параметрами расхода практически не оказывает давления на основу, величина усилия действия не превышает 1 г. В свою очередь давление струи с токоведущей медной проволокой на порядок выше чем при использовании порошкообразных материалов. Исследован характер растекания капель жидкого сплава в зависимости от состояния поверхности основы: гладкой после прокатки и после дробеструйной обработки. Во всех случаях исследуемые сплавы лучше растекаются на шероховатой (развитой) поверхности, чем на гладкой поверхности твердого тела. Это можно связать с тем, что поверхность подверженная дробеструйной обработке, активируется в результате процессов экструзии и интрузии металла под действием механической деформации. Установлена графическая зависимость влияния времени дробеструйной обработки на морфологию обрабатываемой поверхности и прочность сцепления плазменного покрытия с основой. Построена зависимость оптимального соотношения размеров капель и микрорельефа, которое обеспечивает наибольшую прочность покрытия, нанесенного токоведущей проволокой. Установлено, что доля адгезионного и когезийного разрушения не зависит ни от диаметра штифта, ни от толщины напыленного слоя, а определяется лишь степенью однородности металла подложки и напыленного материала. В случае общей основы граница раздела представляет тонкую линию, на которой четко видно оплавленные вершины начальной шероховатости. В этом случае разрушение носит адгезионно- когезионный характер, примерно 50/50. Если же напыление проводится материалом иного состава по сравнению с подкладкой, то граница соединения характеризуется четкой интерметаллидной прослойкой различной толщины со скачком величины микротвердости. В данном случае слабым местом оказывается граница раздела подкладка - напыленный слой, так что разрушение носит адгезионный характер. Установлено, что с увеличением толщины напыленного слоя и уменьшением степени шероховатости напыленной поверхности начальное сопротивление контактного соединения уменьшается.ru
dc.description.abstractukДисертаційна робота присвячена дослідженню таких важливих питань, як температура плазмового потоку з металевими частинками, тиск його на основу, змочування і розтікання напиленого матеріалу по поверхні, а також корегуванню існуючої технології напилення на підставі отриманих результатів. Досліджено міцність зчеплення та характер руйнування напиленого шару з основою. Виміряно температуру та будову частинок розпилюваних матеріалів у вигляді струмоведучих дротів та порошкоподібних матеріалів з урахуванням одночасного впливу плазмового потоку. Виміряно величину тиску плазмових струменів та його вплив на формування покриття. Досліджено характер розтікання крапель рідкого сплаву в залежності від стану поверхні основи. Проведені дослідження впливу часу дробоструминної обробки на морфологію оброблюваної поверхні і міцність зчеплення плазмового покриття з основою та встановлено графічну залежність. Побудовано залежність оптимального співвідношення розмірів крапель та мікрорельєфу, що забезпечує найбільшу міцність покриття, нанесеного струмоведучим дротом. Встановлено залежність початкового опору контактного з’єднання від товщини та ступеню обробки поверхні напиленого шару. Скореговано існуючу технологію і техніку напилення для покращення працездатності покриттів, отриманих з використанням струмоведучого дроту.uk
dc.format.page22 c.uk
dc.identifier.citationЛаптєва, Г. М. Удосконалення технології нанесення плазмових покриттів при використанні струмоведучих дротів за рахунок оптимізації фракційного складу та розтікання металевих частинок : автореф. дис. … канд. техн. наук. : 05.03.06 – зварювання та споріднені процеси і технології / Лаптєва Ганна Миколаївна. – Київ, 2017. – 22 с.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/21650
dc.language.isoukuk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subjectплазмове напиленняuk
dc.subjectструмоведучий дрітuk
dc.subjectхарактер руйнуванняuk
dc.subjectміцність зчепленняuk
dc.subjectкалориметрируванняuk
dc.subjectмікрорельєф поверхніuk
dc.subjectзмочування поверхніuk
dc.subjectконтактний опірuk
dc.subjectplasma sprayingen
dc.subjectcurrent wireen
dc.subjectfractureen
dc.subjectadhesionen
dc.subjectcalorimetryen
dc.subjectmicrorelief of surfaceen
dc.subjectwetting the surfaceen
dc.subjectcontact resistanceen
dc.subjectплазменное напылениеru
dc.subjectтоковедущая проволокаru
dc.subjectхарактер разрушенияru
dc.subjectпрочность сцепленияru
dc.subjectкалориметрированиеru
dc.subjectмикрорельеф поверхностиru
dc.subjectсмачиваемость поверхностиru
dc.subjectконтактное сопротивлениеru
dc.subject.udc621.793.74(043.3)uk
dc.titleУдосконалення технології нанесення плазмових покриттів при використанні струмоведучих дротів за рахунок оптимізації фракційного складу та розтікання металевих частинокuk
dc.typeThesisuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
aref_Lapteva.PDF
Розмір:
1.09 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
7.74 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Автореферати (вільний доступ)