Інтенсифікація процесу лазерного газопорошкового наплавлення застосуванням енергії плазмового струменю
| dc.contributor.author | Блощицин, Михайло Сергійович | |
| dc.contributor.degreedepartment | лазерної техніки та фізико-технічних технологій | uk |
| dc.contributor.degreefaculty | Механіко-машинобудівний інститут | uk |
| dc.contributor.degreegrantor | Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут» | uk |
| dc.date.accessioned | 2015-11-23T12:29:49Z | |
| dc.date.available | 2015-11-23T12:29:49Z | |
| dc.date.issued | 2015 | |
| dc.description.abstracten | The dissertation for scientific degree of candidate of technical Sciences on the specialty 05.03.07 - processes of the physical-technical treatment. - National technical university of Ukraine «Kyiv Polytechnic Institute», Kyiv, 2015. In the present dissertation there was determined a mechanism as well as there was proposed for the first time a fundamentally new high-efficiency combined method of laser-plasma deposition with separate functions energy. Here the energy of the plasma is used exclusively for the preparatory stage of transport and heating the powder material. This powder material heats up to the desired temperature (0,8-0,9)Tpl that is determined by the location of the powder in the stream. At the same time laser beam does not lose locality of the process during heating the powder mixture by the plasma stream but melts a base material, creating a bath of fusion. The powder that was heated by the plasma stream gets into the fusion which due to temperature of the fusion bath and influence of laser radiation is heated to the melting point; by mixing the molten base material and molten material powder it is created a metallurgical connection that let radically improve productivity and quality while reducing the cost of the process. The determined basic patterns of changes in the microstructure, the size and nature of the distribution of residual stress, adhesion strength, fracture toughness and wear resistance of the surface layers obtained by laser-plasma deposition make possible to predict and improve physical and mechanical properties of surface layers deposited heavily loaded nodes machine parts. | uk |
| dc.description.abstractru | Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.03.07 - процессы физико-технической обработки. - Национальный технический университет Украины «КПИ», МОН Украины, Киев, 2015. В диссертационной работе решена актуальная научная задача повышения уровня физико-механических характеристик поверхностных слоев тяжелонагруженных элементов изделий, при комбинированной лазерно-плазменной наплавке порошковыми смесями. Сформулированы технологические рекомендации по применению комбинированного процесса в промышленности. Процесс комбинированной лазерно-плазменной наплавки порошковыми смесями, рекомендуется проводить при нагреве порошка до температур (0,8-0,9)Тпл плазменной струёй, что позволяет минимизировать мощность лазерного излучения и снизить себестоимость процесса наплавки. | uk |
| dc.description.abstractuk | Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.07 – процеси фізико-технічної обробки. – Національний технічний університет України «КПІ», МОН України, Київ, 2015. В дисертаційній роботі встановлено механізм та вперше запропоновано прин-ципово новий високоефективний комбінований спосіб лазерно-плазмового наплавлення з розділеними функціями джерел енергії, де енергія плазми використовується виключно на підготовчий стадії процесу для транспортування та підігрівання порошкового матеріалу, що наплавляється до заданої температури (0,8-0,9)Тпл, що визначається часом знаходження порошку у струмені, а лазерний промінь, не втрачаючи локальності процесу, підчас підігрівання порошкової суміші плазмовим струменем, підплавляє матеріал основи, створюючи ванну розплаву, в утворений розплав попадає підігрітий плазмовим струменем порошок, де за рахунок температури ванни ро-зплаву й впливу лазерного випромінювання підігрівається до температури плавлення, за рахунок перемішування розплавленого матеріалу основи й розплавленого порошкового матеріалу утворюється металургійний зв'язок, що дозволив радикально підвищити продуктивність та якість при зменшенні собівартості процесу. Встановлені основні закономірності зміни мікроструктури, величини і характеру розподілу залишкових напружень, тріщиностійкість та зносостійкість поверхневих шарів, отриманих лазерно-плазмовим наплавленням дають можливість прогнозувати та підвищувати рівень фізико-механічних властивостей поверхневих наплавлених шарів важко навантажених вузлів деталей машин. | uk |
| dc.format.page | 24 л. | uk |
| dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/13943 | |
| dc.language.iso | uk | uk |
| dc.publisher | Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут» | uk |
| dc.publisher.place | Київ | uk |
| dc.status.pub | published | uk |
| dc.subject.udc | 621.9.048 | uk |
| dc.title | Інтенсифікація процесу лазерного газопорошкового наплавлення застосуванням енергії плазмового струменю | uk |
| dc.type | Other | uk |
| thesis.degree.level | candidate | uk |
| thesis.degree.name | кандидат технічних наук | uk |
| thesis.degree.speciality | 05.03.07 - процеси фізико-технічної обробки | uk |