Вплив температурно-часових параметрів обробки розплаву та швидкості охолодження на структуру і механічні властивості сплавів АМг6л та АМг11

dc.contributor.authorКулініч, А. А.
dc.date.accessioned2020-11-11T15:10:06Z
dc.date.available2020-11-11T15:10:06Z
dc.date.issued2012
dc.description.abstractenThe paper establishes the influence of temperature-temporal parameters of fusion treatment in the liquid state and cooling speed during crystallization on the structure and mechanical properties of АМг6л and АМг11 casting alloys. Melting is conducted in the resistance stove in graphite crucible. We use the following materials: aluminum of А99 type and such ligatures as Al–Mg, Al–Zr, Al–Be, Al–Ti, Al–Si. Metallic fusions of the explored alloys are kept at various temperatures and self-control time and poured out in different kinds of molds. The speed of fusion cooling is regulated by selecting the material and thickness of mold walls. We determine mechanical properties of the explored alloys using the obtained standard cast molds 10 mm in diameter (rupture strength, yield point, relative lengthening). Furthermore, we define that optimization of temperature and self-control time in the liquid state allows increasing the durability level of fracture of АМг6л and АМг11 alloys by 16 and 21 %. Therefore, values of alloys relative lengthening grow in 1,5–3,0 time. We show that the increase of cooling speed during crystallization from 0,5 to 4,5 °С/с allows decreasing the grain size of aluminum hard alloys for АМг6л alloy by 2 times and for АМг11 alloy by 1,8 times.uk
dc.description.abstractruУстановлено влияние температурно-временных параметров обработки в жидком состоянии и скорости охлаждения при кристаллизации на структуру и механические свойства литейных сплавов АМг6л та АМг11. Плавки проводили в лабораторной печи сопротивления в графитошамотном тигле. Использовали следующие шихтовые материалы: алюминий марки А99, лигатуры Al–Mg, Al–Zr, Al–Be, Al–Ti, Al–Si. Металлические расплавы исследуемых сплавов выдерживали при разных температурах и времени выдержки, после чего разливали в изложницы разных видов. Скорость охлаждения расплава регулировали с помощью подбора материала и толщины стенок изложницы. На полученных литых стандартных образцах диаметром 10 мм. определяли механические свойства исследуемых сплавов (временное сопротивление, границу текучести, относительное удлинение). Установлено, что оптимизация температурно-временных параметров обработки в жидком состоянии позволяет повысить уровень прочности на разрыв сплавов АМг6л и АМг11 соответственно на 16 и 21 %. При этом также увеличиваются значения относительного удлинения сплавов в 1,5–3 раза. Показано, что увеличение скорости охлаждения при кристаллизации с 0,5 до 4,5 °С/с позволяет уменьшить размер зерна алюминиевого твердого раствора для сплава АМг6л в 2 раза, а для сплава АМг11 в 1,8 раза.uk
dc.description.abstractukВстановлено вплив температурно-часових параметрів обробки в рідкому стані та швидкість охолодження при кристалізації на структуру та механічні властивості ливарних сплавів АМг6л і АМг11. Плавки проводили в лабораторній печі опору в графітошамотному тиглі. Використовували такі шихтові матеріали: алюміній марки А99, лігатури Al—Mg, Al—Zr, Al—Be, Al—Ti, Al—Si. Металеві розплави досліджуваних сплавів витримували при різних температурах і тривалості витримки та розливали в різного типу виливниці. Швидкість охолодження розплаву регулювали за допомогою підбору матеріалу та товщини стінок виливниці. На отриманих литих стандартних зразках діаметром 10 мм визначали механічні властивості досліджуваних сплавів (тимчасовий опір розриву, межу плинності, відносне подовження). Встановлено, що оптимізація температурно-часових параметрів обробки в рідкому стані дає змогу підвищити рівень тимчасового опору розриву сплавів АМг6л та АМг11, відповідно, на 16 і 21 %. При цьому також зростають значення відносного видовження сплавів в 1,5—3 рази. Показано, що збільшення швидкості охолодження при кристалізації з 0,5 до 4,5 °С/с дає можливість зменшити розмір зерна алюмінієвого твердого розчину для сплаву АМг6л у 2 рази, а для сплаву АМг11 в 1,8 разу.uk
dc.format.pagerangeС. 77–80uk
dc.identifier.citationКулініч, А. А. Вплив температурно-часових параметрів обробки розплаву та швидкості охолодження на структуру і механічні властивості сплавів АМг6л та АМг11 / А. А. Кулініч // Наукові вісті НТУУ «КПІ» : міжнародний науково-технічний журнал. – 2012. – № 6(86). – С. 77–80. – Бібліогр.: 5 назв.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/37336
dc.language.isoukuk
dc.publisherНТУУ «КПІ»uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.sourceНаукові вісті НТУУ «КПІ»: міжнародний науково-технічний журнал, № 6(86)uk
dc.subject.udc661.74:669.14.046.554uk
dc.titleВплив температурно-часових параметрів обробки розплаву та швидкості охолодження на структуру і механічні властивості сплавів АМг6л та АМг11uk
dc.title.alternativeInfluence of Temperature-Temporal Parameters of Fusion Treatment and Cooling Speed on Structure and Mechanical Properties of Alloys of АМг6л and АМг11uk
dc.title.alternativeВлияние температурно-временных параметров обработки расплава и скорости охлаждения на структуру и механические свойства сплавов АМг6л и АМг11uk
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
2012-6-11.pdf
Розмір:
123.13 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: