Розробка ефективних технологій на основі сучасних автоматизованих систем керування якістю виготовлення виробів приладобудування

dc.contributor.advisorРумбешта, В. О.
dc.contributor.advisorRumbeshta, V. O.
dc.contributor.advisorРумбешта, В. А.
dc.contributor.degreedepartmentвиробництва приладівuk
dc.contributor.degreefacultyприладобудівнийuk
dc.contributor.researchgrantorНаціональний технічний університет України "Київський політехнічний інститут"uk
dc.date.accessioned2016-05-23T06:51:23Z
dc.date.available2016-05-23T06:51:23Z
dc.date.issued2014
dc.description.abstractenCreated the system of technical diagnostic process machining turning on machine tool with numerical program control, allowing you to automatically control the quality parameters of the process, to obtain from him all necessary information about the technical condition and automatically make the necessary decisions. The general methodology for diagnosing, set parameters as turning process, and selected satellite as a diagnostic feature that meets processing and displays the technical condition of the process and the equipment on which it is implemented. According to the research created a prototype system diagnostics based CNC lathe type TPK-125M, practical recommendations for implementation of technical diagnostics in the workplace. Solved the problem of improving process performance end mills Milling case parts, which have a large number of complex surface profile with providing the required accuracy and quality parameters of the surface layer by developing adaptive control system during the cutting process. The structural and functional circuit processing and process control are its transfer function, the choice of equipment for the practical implementation of process control systems milling, established experimental model adaptive control system quality milling thin-walled parts and practical recommendations for its implementation in instrument-making industry.uk
dc.description.abstractruСоздана система технического диагностирования процесса механической обработки деталей точением на станке из ЧПУ, которая позволяет в автоматическом режиме контролировать параметры качества этого процесса, получать от него всю необходимую информацию о техническом состоянии и принимать автоматически необходимые решения. Разработана общая методология диагностирования, установлены параметры качества процесса точения, а также выбран параметр-спутник как диагностический признак, который отвечает процессу обработки и отображает техническое состояние этого процесса и оборудование, на котором он реализуется. За результатами исследований создан опытный образец системы диагностирования на основе токарного станка из ЧПУ типа ТПК-125М, предоставлены практические рекомендации относительно внедрения систем технического диагностирования на предприятиях. Решена задача повышения производительности процесса фрезерной обработки концевыми фрезами корпусных деталей, которые имеют большое количество поверхностей сложного профиля, с обеспечением необходимой точности и заданных параметров качества поверхностного слоя путем разработки адаптивной системы управления процессом резания. Предложена структурная и функциональная схема управления процессом обработки и приведена ее передаточная функция, обоснованно выбор оборудования для практической реализации системы управления процессом фрезерования, создан экспериментальный образец адаптивной системы управления качеством фрезерной обработки тонкостенных деталей и разработаны практические рекомендации ее внедрения в приборостроительном производстве.uk
dc.description.abstractukСтворено систему технічного діагностування процесу механічної обробки деталей точінням на верстаті з ЧПК, що дозволяє в автоматичному режимі контролювати параметри якості цього процесу, отримувати від нього всю необхідну інформацію про технічний стан і приймати автоматично необхідні рішення. Розроблено загальну методологію діагностування, встановлено параметри якості процесу точіння, а також вибрано параметр-супутник як діагностичну ознаку, яка відповідає процесу обробки і відображає технічний стан цього процесу і обладнання, на якому він реалізується. За результатами досліджень створено дослідний зразок системи діагностування на основі токарного верстата з ЧПК типу ТПК-125М, надано практичні рекомендації щодо впровадження систем технічного діагностування на підприємствах. Розв’язано задачу підвищення продуктивності процесу фрезерної обробки кінцевими фрезами корпусних деталей, які мають велику кількість поверхонь складного профілю, з забезпеченням необхідної точності та заданих параметрів якості поверхневого шару шляхом розробки адаптивної системи керування процесом різання. Запропоновано структурну та функціональну схему керування процесом обробки та наведено її передавальну функцію, обґрунтовано вибір устаткування для практичної реалізації системи керування процесом фрезерування, створено експериментальний зразок адаптивної системи керування якістю фрезерної обробки тонкостінних деталей та розроблено практичні рекомендації її впровадження в приладобудівному виробництві.uk
dc.format.page4 с.uk
dc.identifier2653-п
dc.identifier.govdoc0113U0022960
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/15931
dc.language.isoukuk
dc.publisherНТУУ "КПІ"uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.status.pubpublisheduk
dc.subjectдіагностика технічного стануuk
dc.subjectфрезерна обробкаuk
dc.subjectприладобудуванняuk
dc.titleРозробка ефективних технологій на основі сучасних автоматизованих систем керування якістю виготовлення виробів приладобудуванняuk
dc.title.alternativeDevelopment of effective technologies based on modern automated operating systems of quality control instrument manufacturing products
dc.title.alternativeРазработка эффективных технологий на основе современных автоматизированных систем управления качеством изготовления изделий приборостроения
dc.typeTechnical Reportuk
thesis.degree.level-uk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
2653-п.pdf
Розмір:
258.04 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
7.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: