Закономірності впливу тугоплавких високомодульних сполук на структуру і властивості спечених титанових сплавів
dc.contributor.author | Стасюк, Олександр Олександрович. | |
dc.date.accessioned | 2019-05-20T15:47:28Z | |
dc.date.available | 2019-05-20T15:47:28Z | |
dc.date.issued | 2019 | |
dc.description | Робота виконана в Інституті проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України | uk |
dc.description.abstracten | The dissertation is dedicated to solution of important scientific and technical task for perfection of manufacturing technology of titanium metal matrix composites possessing high mechanical and exploitation characteristics. Development and optimization of technology is preformed on the base of establishing of general laws for structure and properties formation upon sintering of powder blends of titanium hydride and high-modulus armoring compounds. On the base of comparative analysis it was shown great efficiency for using of titanium hydride powder instead of titanium powder for synthesis of titanium metal matrix composites with TiC and TiB2 additions. It was shown the influence of armoring additions (TiC, TiB2, В and В4С) on peculiarities of structure formation of sintered metal matrix composites. Considerable dependence of sintered microstructure of metal matrix composites on type of armoring additions was demonstrated. The most useful is using of ТіС and ТіВ2 powders as armoring phase in titanium matrix. Dilatometric investigation results established that shrinkage upon sintering of compacted ТіН2 + ТіВ2 powder blends is considerably lower than for titanium hydride powder alone. Such result is due to high temperature reaction of TiB formation as well as formation of Kirkendall`s porosity. It was shown, the increase of titanium diboride content in starting blends leads to reduced shrinkage. Addition of 5 % ТіВ2 reduces linear shrinkage down to 4 % (while shrinkage is 10 % for titanium hydride powder without diboride additions); increase in ТіВ2 content to 10 % resulted in 2% linear shrinkage. Contrary, this phenomenon was not observed for synthesis of Ті-ТіС metal matrix composites, since titanium carbide is thermodynamically stable compound and did not react with titanium matrix. The influence of hot stamping on microstructure of sintered titanium-based matrix composites was studied. Hot stamping ensured uniform microstructure, uniform redistribution of armoring particles and achievement of poreless structures for composites with different type and content of armoring particles. The possibility for considerable (20 % for composite materials with 5 % ТіВ2, up to 2 times for composites with 10 % ТіВ2) increase in strength after hot stamping of sintered billets was demonstrated. This result is due to structure grinding and formation of poreless material. Hardness and strength characteristics are monotonically growth with increase in boride phase content up to 10 % owing to absence of porosity which inevitably presented in sintered composites and harmfully affects mechanical properties. Hot stamping resulted in noticeable growth of velocity of elastic waves propagation in various composites. When influence of porosity factor on elastic modulus is excluded, increase in armoring phase content and matrix alloying leads to increase in Young modulus for all composites. Elastic modulus of sintered Ti-TiВ and (Ті-6Al-4V)-ТіС composites goes up with increase of armoring powders in the blends from 5 to 10 %. Contrary, elastic modulus for sintered (Ті-6Al-4V)+TiВ composites drops while TiВ2 powder content in starting blends increased from 5 to 10 % due to high porosity of sintered materials. All sintered materials and hot stamped composites with TiC are characterized with Еxx/Еyy ratio close to 1, where Еxx is elastic modulus determined for pressing direction and Еyy - modulus for orthogonal direction. This value proves isotropy of material characteristics. This ratio is some lower for hot stamped composites with TiB due to reorientation of needle-like TiB particles and their arrangement in direction perpendicular to direction of stamping force. Complex investigation of sintering kinetics for compacts of different composition proved possibility to obtain titanium-based composites with layered (gradient) structures. Layers of different chemical compositions demonstrated uniform shrinkage within each layer and integrity of adjacent layers owing to optimization of powder size and compaction pressure. The possibility obtaining sintered layered composites without shape distortion was established owing to proper selection of powder sizes for each individual layer. It was established that deformation energy for 2-layered articles is an order of magnitude higher than for single layer materials. The influence of thickness of individual layers on mechanical characteristics of 2-3 layered structures was investigated. Optimization of thickness of ductile Ті-6AL-4V alloy layer and thickness of adjacent composite layer with high content of armoring phases resulted in regulation of strength/ductile characteristics for 2-layered structures. It was shown that location of ductile layer (without armoring particles) and hard layer (with high-modulus armoring particles) provides production of sintered composites with optimized combination of high strength (to 2000÷2200 МPа) and ductility (10÷20 %) at flexure tests. Tribological tests carried out for sintered composites demonstrated that increase in armoring phase content from 5 to 10 % leads to increase in wear resistance up to 20 %. Hot stamping of sintered samples of determined chemical composition resulted in considerable increase (up to 5 times) of wear resistance. Evaluation of antiballistic characteristics for sintered and sintered and hot stamped composites was performed. Hot stamping at proper selection of chemical composition and thickness of layers resulted in armor materials which met requirements for 6 class protection. Employment of layered titanium-based composites as armor materials for antiballistic protection provides 40-50 % weight saving in comparison to steel armor materials. | en |
dc.description.abstractru | Диссертация посвящена решению актуальной научно-технической задачи совершенствования на основе установленных общих закономерностей формирования структуры и свойств, технологии получения титаноматричних композитов различных компонентных групп с высоким комплексом механических и эксплуатационных характеристик из порошковых смесей гидрида титана из высокомодульного армирующими составляющими. Сравнительный анализ показал эффективность использования исходного порошка гидрида титана вместо титанового порошка в качестве материала основы для синтеза металоматричних композитов на основе титана с присадками TiC, TiB2. По результатам дилатометрические исследований установлено, что усадка при спекании прессовок, полученных из смеси порошка ТіН2 с добавками ТіВ2 значительно меньше, чем для порошка гидрида титана без армирующей присадки. С помощью комплексного исследования особенностей кинетики спекания прессовок различного химического состава показана возможность получения титаноматричних слоистых композитов с градиентной структурой. Результаты триботехнических испытаний показали, существенное повышение износостойкости композитов полученных штамповкой спеченных заготовок. Оценка баллистических характеристик позволила установить, что применение горячего прессования при соответствующем соотношении состава и толщины пластин позволяет обеспечить получение элементов броневой защиты, соответствующих требованиям 5 класса защиты. | ru |
dc.description.abstractuk | Дисертаційна робота присвячена вирішенню актуальної науково-технічної задачі удосконалення на основі встановлених загальних закономірностей формування структури та властивостей, технології отримання титаноматричних композитів різних компонентних груп з високим комплексом механічних та експлуатаційних характеристик із порошкових сумішей гідриду титану з високомодульними армуючими складовими. Порівняльний аналіз показав ефективність використання вихідного порошку гідриду титану замість титанового порошку в ролі матеріалу основи для синтезу спечених металоматричних композитів на основі титану з присадками TiC, TiB2. За результатами дилатометричних досліджень встановлено, що усадка при спікання пресовок, отриманих із суміші порошку ТіН2 з добавками ТіВ2 є значно меншою, ніж для порошку гідриду титану без армуючої присадки. За допомогою комплексного дослідження особливостей кінетики спікання пресовок різного хімічного складу показана можливість отримання титаноматричних шаруватих композитів із градієнтною структурою. Результати триботехнічних випробувань показали, суттєве підвищення зносостійкості композитів отриманих гарячим штампуванням спечених заготовок. Оцінка балістичних характеристик дозволила встановити, що застосування гарячого пресування при відповідному співвідношенні складу та товщини пластин дозволяє забезпечити отримання елементів броньованого захисту, що відповідають вимогам 5 класу захисту. | uk |
dc.format.page | 28 с. | uk |
dc.identifier.citation | Стасюк, О. О. Закономірності впливу тугоплавких високомодульних сполук на структуру і властивості спечених титанових сплавів : автореф. дис. … канд. техн. наук : 05.16.06 – Порошкова металургія і композиційні матеріали / Стасюк Олександр Олександрович. – Київ, 2019. – 28 с. | uk |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/27578 | |
dc.language.iso | uk | uk |
dc.publisher | КПІ ім. Ігоря Сікорського | uk |
dc.publisher.place | Київ | uk |
dc.subject | металоматричні композити | uk |
dc.subject | титаноматричні композити | uk |
dc.subject | гідрид титану | uk |
dc.subject | карбід титану | uk |
dc.subject | диборид титану | uk |
dc.subject | моноборид титану | uk |
dc.subject | порошкова металургія | uk |
dc.subject | порошкова металургія | uk |
dc.subject | синтез | uk |
dc.subject | гаряче штампування | uk |
dc.subject | градієнтні матеріали | uk |
dc.subject | механічні властивості | uk |
dc.subject | metal matrix composites | en |
dc.subject | titanium matrix composites | ru |
dc.subject | titanium hydride | ru |
dc.subject | titanium carbide | en |
dc.subject | titanium diboride | en |
dc.subject | titanium monoboride | en |
dc.subject | powder metallurgy | en |
dc.subject | synthesis | |
dc.subject | hot stamping | en |
dc.subject | gradient materials | en |
dc.subject | mechanical characteristics | en |
dc.subject | металломатричные композиты | |
dc.subject | титаноматричные композиты | ru |
dc.subject | гидрид титана | ru |
dc.subject | карбид титана | ru |
dc.subject | диборид титана | ru |
dc.subject | моноборид титана | ru |
dc.subject | порошковая металлургия | ru |
dc.subject | синтез | ru |
dc.subject | горячая штамповка | ru |
dc.subject | градиентные материалы | ru |
dc.subject | механические свойства | ru |
dc.subject.udc | 621.762.5+621.762.8(0.43.3) | uk |
dc.title | Закономірності впливу тугоплавких високомодульних сполук на структуру і властивості спечених титанових сплавів | uk |
dc.type | Thesis | uk |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Вантажиться...
- Назва:
- Stasiuk_aref.pdf
- Розмір:
- 1.8 MB
- Формат:
- Adobe Portable Document Format
- Опис:
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 9.06 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: