Підвищення зносостійкості деталей поліграфічного обладнання шляхом модифікації їх поверхонь методом іонно-плазмового азотування

dc.contributor.authorТріщук, Руслан Любомирович
dc.contributor.authorTrishchuk, R. L.
dc.date.accessioned2019-03-04T13:39:09Z
dc.date.available2019-03-04T13:39:09Z
dc.date.issued2018
dc.description.abstractenIn order to create high-quality equipment in polygraphic production, it is first necessary to use parts and aggregates with increased durability and reliability. Currently, there are a large number of different methods of chemical-thermal treatment of materials in which the surface of metal parts is saturated with other elements using diffusion penetration. Methods, which used for the nitriding of steel parts in the glow discharge, that not only reduce the process in time, but also obtain a high class of surface cleanliness that does not require further treatment, and also resort to economical and safe methods that eliminate the need for the use of ammonia. More and more alternative ion-plasma technologies are being used with the ammonia-free multicomponent gas environments. Experimental data on these processes have not yet been completely studied, their results are not systematized, so there is very little information about the structure, phase composition and properties of the surface layers of steel parts subjected to nitration according to these techniques. The modern methods of chemical-thermal treatment for the strengthening of steel parts working under conditions of friction and exposed to high physical and chemical load are analyzed. A comparison of methods of strengthening by modifying their surface layers as a result of saturation with nitrogen for the identification of the most promising and effective method. The preliminary results of studies on cylindrical details of printing equipment showed that the average duration of the complete technological process of ion nitriding in a high-frequency helicon discharge sample of structural steel was reduced by 10 times compared with ion nitriding in a glow discharge with similar results of increasing the microhardness of the surface layer to a certain depth. The conclusion about the prospect of research and application of the method of ion nitriding in high-frequency helicon discharges in an hydrous environments has been made to strengthen the steel surfaces of printing equipment components in view of its advantages over other methods.uk
dc.description.abstractruПредставлен аналитический обзор способов упрочнения металлических поверхностей деталей методом химико-термической обработки азотированием. Особое внимание уделено анализу методов ионно-плазменного азотирования, к которым относятся ионное азотирование в тлеющем разряде и ионное азотирование в высокочастотном геликонном разряде.uk
dc.description.abstractukДля створення якісного обладнання в поліграфічному виробництві насамперед потрібно використовувати деталі й агрегати з підвищеною міцністю, надійністю та довговічністю. Нині існує значна кількість різноманітних методів хіміко-термічної обробки матеріалів, в яких поверхню металевих деталей піддають насиченню іншими елементами з використанням дифузійного проникнення. У статті подано аналітичний огляд способів зміцнення металевих поверхонь деталей методом хіміко-термічної обробки азотуванням. Чільне місце відведено аналізу методів іонно-плазмового азотування, до яких відносяться іонне азотування в тліючому розряді та іонне азотування в високочастотному геліконному розряді. Для азотування сталевих деталей у тліючому розряді застосовують методи, які дозволяють не тільки скоротити процес у часі, а й отримувати високий клас чистоти поверхні, що не потребує її подальшої обробки, а також вдаються до економічних та безпечних методів, які позбавляють від потреби використання аміаку. Дедалі більше застосовують альтернативні іонно-плазмові технології з використанням багатокомпонентних газових середовищ, що не містять аміаку. Експериментальні дані про ці процеси ще не повністю вивчено, їх результати не систематизовано, тому є дуже мало відомостей про структуру, фазовий склад і властивості поверхневих шарів сталевих деталей, що піддавалися азотуванню згідно з цими методиками. Сьогодні недостатньо дослідженим, але перспективним є метод іонного азотування в безводневому середовищі з використанням високочастотного геліконного джерела плазми. У цьому напрямі нами проводяться дослідження на базі Інституту металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, де була створена спеціалізована технологічна установка для прецизійного іонно-плазмового формування вуглецевих нанотрубок в єдиному вакуумно-технологічному циклі, яка була переналаштована під процес азотування деталей поліграфічного обладнання. Попередні результати досліджень на циліндричних деталях поліграфічного обладнання показали, що середня тривалість повного технологічного процесу іонного азотування у високочастотному геліконному розряді зразка з конструкційної сталі скоротилась у 10 разів порівняно з іонним азотуванням в тліючому розряді з аналогічними результатами збільшення мікротвердості поверхневого шару на певну глибину. Аналіз сучасних способів хіміко-термічної обробки азотуванням показує перспективність дослідження та застосування методу іонного азотування у високочастотному геліконному розряді в безводневих середовищах для зміцнення сталевих поверхонь деталей поліграфічного обладнання з огляду на його переваги над іншими методами.uk
dc.format.pagerangeС. 48–59uk
dc.identifier.citationТріщук, Р. Л. Підвищення зносостійкості деталей поліграфічного обладнання шляхом модифікації їх поверхонь методом іонно-плазмового азотування / Р. Л. Тріщук // Технологія і техніка друкарства : збірник наукових праць. – 2018. – Вип. 1(59). – С. 48–59. – Бібліогр.: 18 назвuk
dc.identifier.issnhttps://doi.org/10.20535/2077-7264.1(59).2018.135134
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/26599
dc.language.isoukuk
dc.publisherВПІ КПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.sourceТехнологія і техніка друкарства : збірник наукових праць, Вип. 1(59)uk
dc.subjectазотуванняuk
dc.subjectіонне азотуванняuk
dc.subjectіоннно-плазмове азотуванняuk
dc.subjectазотування в тліючому розрядіuk
dc.subjectазотування в геліконному розрядіuk
dc.subjection-plasma nitridinguk
dc.subjection nitridinguk
dc.subjectnitriding in helicon dischargeuk
dc.subjectnitriding in the glow dischargeuk
dc.subjectионнно-плазменное азотированиеuk
dc.subjectионное азотированиеuk
dc.subjectазотирование в геликонном разрядеuk
dc.subjectазотирование в тлеющем разрядеuk
dc.subject.udc621.793uk
dc.titleПідвищення зносостійкості деталей поліграфічного обладнання шляхом модифікації їх поверхонь методом іонно-плазмового азотуванняuk
dc.title.alternativeIncreasing the Wear Resistance of Parts of Printing Equipment by Modifying their Surfaces by Ion-Plasma Nitridinguk
dc.title.alternativeПовышение износостойкости деталей полиграфического оборудования путем модификации их поверхностей методом ионно-плазменного азотированияuk
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
06_trishchuk_rl_increasing_wear.pdf
Розмір:
627.82 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.06 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: