Метод підвищення достовірності діагностики стану різального інструменту при автоматизованій обробці деталей

dc.contributor.authorБогачов, Є. В.
dc.contributor.authorКоробцов, Є. І.
dc.contributor.authorШевченко, В. В.
dc.date.accessioned2020-04-12T15:22:10Z
dc.date.available2020-04-12T15:22:10Z
dc.date.issued2018
dc.description.abstractenThis article consists of an introduction that explains the need to develop methods of increasing the reliability for diagnosing the state of a cutting tool, from the problem that describes the cutting process at the microstructural level, the problem of wear of the cutting tool and the possible way to solve it is determined. In the main part, the method of increasing the reliability for diagnosing the state of a cutting tool under conditions of automated production is considered, based on the measurement of the acoustic emission signal and the cutting power. The main task of this method is to collect the most accurate information about the state of the instrument in order to exclude possible unforeseen situations in which the automated control system can make the wrong decision and perform the wrong action. The results of experimental studies are the main justification that the main parameters by which it is better to observe the state of the operability of the cutting tool is the signal of the acoustic emission of the cutting zone and the cutting power. This diagnostic method works by a single algorithm, which has two variants of event development. The first option is a fast-responding emergency stop system, based on tracking and analyzing power cut changes. The second option is a subsystem diagnostics of the efficiency of the cutting tool, which evaluates and predicts the state of the cutting tool and is carried out on the basis of the combination parameter of acoustic emission. With the help of the presented formulas, it is possible to approximately predict the wear of the tool. Improving the method for diagnosing the operability of the cutting tool makes it possible to more accurately control the wear and durability of the cutting tool both in the machining process and in the technologically processing system as a whole. The general functional block diagram of the diagnostic method is depicted graphically and is a good example of how this method can reduce the number of defective parts, by increasing reliability and accuracy in the conditions of automated production. It allows you to monitor the intensity of wear of the cutting tool and to predict its performance, which makes it possible to improve the accuracy, quality and efficiency of machining. Also at the end are conclusions and a list of references.en
dc.description.abstractruСтатья подчеркивает необходимость разработки метода повышения достоверности диагностики состояния режущего инструмента, Поставленная проблема описывает процесс резания на микроструктурном уровне, а так же проблема контроля износа режущего инструмента и возможный путь ее решения. В основной части рассматривается метод диагностики состояния режущего инструмента в условиях автоматизированного производства, основанный на измерении сигнала акустической эмиссии и мощности резания. Основной задачей этого метода является сбор максимально точной информации о состоянии инструмента, чтобы исключить возможные непредвиденные ситуации, в которых система автоматизированного контроля может принять неверное решение и выполнить неправильное действие. Она позволяет контролировать интенсивность износа режущего инструмента и прогнозировать его работоспособность, что позволяет повысить точность, качество и эффективность механообработки.ru
dc.description.abstractukДана стаття пояснює необхідність розробки методів підвищення достовірності діагностики стану різального інструменту, описуючи процес різання на мікроструктурному рівні, за допомогою якого визначається проблема зношення різального інструменту та можливий шлях її вирішення. Запропоновано метод діагностики стану різального інструменту в умовах автоматизованого виробництва, який базується на вимірюванні сигналу акустичної емісії та потужності різання. Цей метод дозволяє контролювати інтенсивність зношування різального інструменту та прогнозувати його стійкість, що дає можливість підвищити точність, якість та ефективність механообробки.uk
dc.format.pagerangeС. 72-76uk
dc.identifier.citationБогачов, Є. В. Метод підвищення достовірності діагностики стану різального інструменту при автоматизованій обробці деталей / Є. В. Богачов, Є. І. Коробцов, В. В. Шевченко // Вісник НТУУ «КПІ». Серія Приладобудування : збірник наукових праць. – 2018. – Вип. 55(1). – С. 72-76. – Бібліогр.: 11 назв.uk
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.20535/1970.55(1).2018.135899
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/32858
dc.language.isoukuk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.sourceВісник НТУУ «КПІ». Серія Приладобудування : збірник наукових праць, Вип. 55(1)uk
dc.subjectдіагностикаuk
dc.subjectпроцес різанняuk
dc.subjectавтоматизаціяuk
dc.subjectрізальний інструментuk
dc.subjectзношенняuk
dc.subjectстійкість різального інструментуuk
dc.subjectdiagnosticsuk
dc.subjectcutting processuk
dc.subjectautomationuk
dc.subjectcutting toolsuk
dc.subjectwearuk
dc.subjectcutting tool operabilityuk
dc.subjectдиагностикаuk
dc.subjectпроцесс резанияuk
dc.subjectавтоматизацияuk
dc.subjectрежущий инструментuk
dc.subjectизносuk
dc.subjectработоспособность режущего инструментаuk
dc.subject.udc004.896uk
dc.titleМетод підвищення достовірності діагностики стану різального інструменту при автоматизованій обробці деталейuk
dc.title.alternativeMethod of increasing the reliability of diagnostics of the state of the cutting tool in the automated processing of partsen
dc.title.alternativeМетод повышения достоверности диагностики состояния режущего инструмента при автоматизированной обработке деталейru
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
VKPI-SPr_2018-55_P72-76.pdf
Розмір:
291.75 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.06 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: