Модуль оптимізації токарної обробки ступінчастих валів на верстатах з ЧПК
Ескіз недоступний
Дата
2009
Автори
Науковий керівник
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
Анотація
Опис
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.08–Технология машиностроения. – Национальный технический университет Украины «Киевский политехнический институт», Киев, 2009г.
Сформулирована задача оптимизации технологической операции токарной обработки ступенчатых валов, определена целевая функция, разработаны математические модели ограничений и создан алгоритм автоматического поиска экстремума. Математическая модель силовых характеристик процесса точения включает одну эмпирическую зависимость, а связь вектора силы резания и его составляющих с геометрическими параметрами режущей части инструмента представлена детерминированной моделью, в соответствии с первичным понятием разложения вектора в системе координат. Для композиционной математической модели шероховатости поверхности при токарной обработке предложен численный метод и алгоритм расчета ее детерминированной части, что позволяет рассчитать профиль рельефа поверхности при любом сочетании элементов режущей части инструмента, которые его образуют.
Доказано, что производительность черновой обработки зависит от глубины резания, причем зависимость носит экстремальный характер. Предложен алгоритм автоматического поиска экстремума по глубине резания, величина которой используется при расчете количества проходов и формирования траекторий движения резца на черновых проходах.
Разработанный модуль CAM-системы управления токарной обработкой ступенчатых валов не требует от технолога задания параметров режима резания и выбора траекторий движения. Он в автоматическом режиме определяет частоту вращения шпинделя и продольную подачу, которые обеспечивают минимально возможное время обработки, а также автоматически генерирует управляющую программу для станка с ЧПУ
The thesis for scientific degree of candidate of engineering sciences on spe-cialty 05.02.08–Production Engineering. - National Technical University of Ukraine «Kiev Polytechnic Institute», Kiev, 2009. The task of optimization of technological operation of lathe treatment of step billows is formulated, an objective function is certain, the mathematical models of limitations are developed and the algorithm of automatic search of extreme is created. It is well-proven that the productivity of roughing depends on the depth of cutting, thus dependence is carried by extreme character. The algorithm of automatic search of extreme is offered on the depth of cutting, the size of which is used for the calculation of amount of passage-ways and forming of trajectories of motion of chisel on draft passage-ways. The developed module of CAM-system of control lathe treatment of step bil-lows does not require the task of date of cutting, of the mode of cutting and choice of trajectories of motion from a technologist. He in the automatic mode determines fre-quency of rotation of spindle and longitudinal feed, which provide possible time of machining minimum, and also automatically generates the control programs for a ma-chine-tool with CNC
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.02.08–Технологія машинобудування. – Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», Київ, 2009р. Сформульована задача оптимізації технологічної операції токарної обробки ступінчастих валів, визначена цільова функція, розроблені математичні моделі обмежень та створений алгоритм автоматичного пошуку екстремуму. Доведено, що продуктивність чорнової обробки залежить від глибини різання, причому залежність носить екстремальний характер. Запропонований алгоритм автоматичного пошуку екстремуму за глибиною різання, величина якої використовується при розрахунку кількості проходів і формування траєкторій руху різця на чорнових проходах. Розроблений модуль САМ-системи управління токарною обробкою ступінчастих валів не вимагає від технолога завдання параметрів режиму різання і вибору траєкторій руху. Він в автоматичному режимі визначає частоту обертання шпинделя і повздовжню подачу, які забезпечують мінімально можливий час обробки, а також автоматично генерує управляючу програму для верстата з ЧПК
The thesis for scientific degree of candidate of engineering sciences on spe-cialty 05.02.08–Production Engineering. - National Technical University of Ukraine «Kiev Polytechnic Institute», Kiev, 2009. The task of optimization of technological operation of lathe treatment of step billows is formulated, an objective function is certain, the mathematical models of limitations are developed and the algorithm of automatic search of extreme is created. It is well-proven that the productivity of roughing depends on the depth of cutting, thus dependence is carried by extreme character. The algorithm of automatic search of extreme is offered on the depth of cutting, the size of which is used for the calculation of amount of passage-ways and forming of trajectories of motion of chisel on draft passage-ways. The developed module of CAM-system of control lathe treatment of step bil-lows does not require the task of date of cutting, of the mode of cutting and choice of trajectories of motion from a technologist. He in the automatic mode determines fre-quency of rotation of spindle and longitudinal feed, which provide possible time of machining minimum, and also automatically generates the control programs for a ma-chine-tool with CNC
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.02.08–Технологія машинобудування. – Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», Київ, 2009р. Сформульована задача оптимізації технологічної операції токарної обробки ступінчастих валів, визначена цільова функція, розроблені математичні моделі обмежень та створений алгоритм автоматичного пошуку екстремуму. Доведено, що продуктивність чорнової обробки залежить від глибини різання, причому залежність носить екстремальний характер. Запропонований алгоритм автоматичного пошуку екстремуму за глибиною різання, величина якої використовується при розрахунку кількості проходів і формування траєкторій руху різця на чорнових проходах. Розроблений модуль САМ-системи управління токарною обробкою ступінчастих валів не вимагає від технолога завдання параметрів режиму різання і вибору траєкторій руху. Він в автоматичному режимі визначає частоту обертання шпинделя і повздовжню подачу, які забезпечують мінімально можливий час обробки, а також автоматично генерує управляючу програму для верстата з ЧПК