Обработка плоских поверхностей магнитно-абразивным методом торцевыми головками на постоянных магнитах 1. Влияние типа магнитно-абразивного порошка на эффективность магнитно-абразивной обработки

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorМайборода, В. С.
dc.contributor.authorДжулий, Д. Ю.
dc.contributor.authorЗелинко, А. И.
dc.date.accessioned2022-02-23T15:04:39Z
dc.date.available2022-02-23T15:04:39Z
dc.date.issued2020
dc.description.abstractenBackground. The modern production requires finishing surfaces of steel parts with zero and small curvature in order to reduce roughness and obtain a smoothed microprofile. Actual is the creation of a mobile, universal movably coordinated abrasive tool, which has a wide range of uses on machines of various types. For this, it is necessary to carry out studies on the influence of not only the type of magneto-abrasive powder, but also its shape and size on the effectiveness of flat surfaces machining by high-power permanent magnet end-type heads, and determine the rational conditions for their exploitation. Objective. The aim of this work was to determine the effectiveness of the magneto-abrasive machining process by permanent magnet end heads of flat ferromagnetic surfaces by the magneto-abrasive powders of various types, with different particle shapes and the size of the working gap. Methods. The study was carried out on flat samples of steel 45 with their preliminary preparation by face milling and grinding. Their machining was carried out by the head, on the working end of which the magneto-abrasive powder is formed in the form of a brush, with the different working gaps. Results. The paper presents the results of studies of magneto-abrasive machining of flat surfaces by the heads with permanent highpower magnets. In the study of the possibility of using magneto-abrasive powders of different types, shapes and sizes, it was shown that it is advisable to use powders with an angular particle shape with a large number of cutting micro edges on the particle surface and with a small radius of their rounding. The obtained results suggest, that the process of formation of the magneto-abrasive tool, directly its shape and the nature of the arrangement of magneto-abrasive particles and their groups relative to the machined surface will have a significant impact on the final result of machining. Conclusions. In the result of experimental studies of the process of magneto-abrasive machining of flat steel surfaces by powders of various types and grit, it was shown that it is possible to provide a surface roughness with Ra < 0.05 μm with simultaneous removing surface waviness. It was established that the decisive technological guideline when achieving the minimum roughness is the size of the working gap, which should be at least 1.5 mm.uk
dc.description.abstractruПроблематика. В современном производстве возникает необходимость в финишной обработке поверхностей стальных деталей с нулевой и малой кривизной с целью снижения шероховатости и получения выглаженного микропрофиля. Актуальным является создание мобильного, универсального подвижно-скоординированного абразивного инструмента, обладающего широким спектром его использования на станках разных типов. Для этого необходимо провести исследования по влиянию не только типа магнитно-абразивного порошка, а и его формы и размеров на эффективность обработки плоских поверхностей головками торцевого типа с постоянными магнитами повышенной мощности, а и определить рациональные условия их эксплуатации. Цель исследования. Целью данной работы было определение эффективности процесса магнитно-абразивной обработки торцевыми головками на постоянных магнитах плоских ферромагнитных поверхностей магнитно-абразивными порошками различных типов, с разной формой частиц и величиной рабочего зазора. Методика реализации. Исследование выполняли на плоских образцах из стали 45 с предварительной их подготовкой торцевым фрезерованием и шлифованием. Их обработку выполняли головкой, на рабочем торце которой формируется магнитно-абразивный порошок в виде щетки, при разных рабочих зазорах. Результаты исследования. В работе приведены результаты исследований магнитно-абразивной обработки плоских поверхностей головками с постоянными высокомощными магнитами. При исследовании возможности использования разных по типу, форме и размерам частиц магнитно-абразивных порошков показано, что целесообразным является использование порошков с оскольчатой формой частиц с большим количеством режущих микрокромок на поверхности частиц и с малым радиусом их округления. Полученные результаты позволяют предположить, что процесс формирования магнитно-абразивного инструмента, непосредственно его форма и характер расположения магнитно-абразивных частиц и их групп по отношению к обрабатываемой поверхности будут оказывать существенное влияния на конечный результат обработки. Выводы. В результате экспериментальных исследований процесса магнитно-абразивной обработки плоских стальных поверхностей порошками различных типов и зернистости, показано возможность обеспечения шероховатости поверхности с Ra < 0,05 мкм с одновременным удалением волнистости поверхности. Установлено, что решающим технологическим ориентиром при достижении минимальной шероховатости является величина рабочего зазора, которая должна быть не меньше 1,5 мм.uk
dc.description.abstractukПроблематика. У сучасному виробництві виникає необхідність в фінішному обробленні поверхонь сталевих деталей з нульовою і малою кривизною з метою зниження шорсткості і отримання вигладженого мікропрофілю. Актуальним є створення мобільного, універсального рухомо-скоординованого абразивного інструменту, який має широкий спектром його використання на верстатах різних типів. Для цього необхідно провести дослідження по впливу не тільки типу магнітно- абразивного порошку, а і його форми та розмірів на ефективність оброблення плоских поверхонь головками торцевого типу з постійними магнітами підвищеної потужності, а й визначити оптимальні умови їх експлуатації. Мета дослідження. Метою даної роботи було визначення ефективності процесу магнітно-абразивного оброблення торцевими головками на постійних магнітах плоских феромагнітних поверхонь магнітно-абразивними порошками різних типів, з різною формою частинок і величиною робочого зазору. Методика реалізації. Дослідження виконували на плоских зразках зі сталі 45 з попереднім їх підготовленням торцевим фрезеруванням та шліфуванням. Їх оброблення виконували головкою, на робочому торці якої формується магнітно- абразивний порошок у вигляді щітки, при різних робочих зазорах. Результати дослідження. У роботі наведені результати досліджень магнітно-абразивного оброблення плоских поверхонь головками з постійними високопотужними магнітами. При дослідженні можливості використання різних за типом, формою і розмірами частинок магнітно-абразивних порошків показано, що доцільним є використання порошків з осколковою формою частинок з великою кількістю різальних мікрокромок на поверхні частинок і з малим радіусом їх округлення. Отримані результати дозволяють припустити, що процес формування магнітно-абразивного інструменту, безпосередньо його форма і характер розташування магнітно-абразивних частинок і їх груп по відношенню до оброблюваної поверхні будуть мати істотний вплив на кінцевий результат оброблення. Висновки. В результаті експериментальних досліджень процесу магнітно-абразивного оброблення плоских сталевих поверхонь порошками різних типів і зернистості, показано можливість забезпечення шорсткості поверхні з Ra < 0,05 мкм з одночасним видаленням хвилястості поверхні. Встановлено, що вирішальним технологічним орієнтиром при досягненні мінімальної шорсткості є величина робочого зазору, яка повинна бути не менше 1,5 мм.uk
dc.format.pagerangeP. 121-130uk
dc.identifier.citationМайборода, В. С. Обработка плоских поверхностей магнитно-абразивным методом торцевыми головками на постоянных магнитах 1. Влияние типа магнитно-абразивного порошка на эффективность магнитно-абразивной обработки / В. С. Майборода, Д. Ю. Джулий, А. И. Зелинко // Mechanics and Advanced Technologies. – 2020. – №2 (89). – P. 121-130.uk
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.20535/2521-1943.2020.89.202696
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/46779
dc.language.isoruuk
dc.publisherIgor Sikorsky Kyiv Polytechnic Instituteuk
dc.publisher.placeKyivuk
dc.sourceMechanics and Advanced Technologies, 2020, №2 (89)uk
dc.subjectшорсткістьuk
dc.subjectмагнітно-абразивне обробленняuk
dc.subjectпостійний магнітuk
dc.subjectробочий зазорuk
dc.subjectмагнітно-абразивний порошокuk
dc.subjectмікропрофільuk
dc.subjectRoughnessuk
dc.subjectmagneto-abrasive machininguk
dc.subjectpermanent magnetuk
dc.subjectworking gapuk
dc.subjectmagneto-abrasive powderuk
dc.subjectmicroprofileuk
dc.subjectшероховатостьuk
dc.subjectмагнитно-абразивная обработкаuk
dc.subjectпостоянный магнитuk
dc.subjectрабочий зазорuk
dc.subjectмагнитно-абразивный порошокuk
dc.subjectмикропрофильuk
dc.subject.udc621.923uk
dc.titleОбработка плоских поверхностей магнитно-абразивным методом торцевыми головками на постоянных магнитах 1. Влияние типа магнитно-абразивного порошка на эффективность магнитно-абразивной обработкиuk
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
madt_2020-2_p121-130.pdf
Розмір:
1.76 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.01 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Mechanics and Advanced Technologies, № 2 (89)