Антифрикційні ПТФЕ-композити для експлуатації у вологих середовищах

dc.contributor.authorТомас, Алевтина Олександрівна
dc.contributor.degreedepartmentприкладного матеріалознавства і технології конструкційних матеріалівuk
dc.contributor.degreefaculty-uk
dc.contributor.degreegrantorСумський державний університетuk
dc.date.accessioned2013-12-20T10:19:35Z
dc.date.available2013-12-20T10:19:35Z
dc.date.issued2013
dc.description.abstractenThesis for a candidate degree in Technical Sciences in specialty 05.17.06 – Technology of Polymer and Compositional Materials. – National Technical University «Kyiv Polytechnic Institute», Kyiv, 2013. Thesis work is devoted to development of moisture-resistant PTFE-composites of tribotechnical application with minimum moisture absorption and high running abilities. Optimum performances of composite pressing process are defined by the mathematical methods of modelling. Influence of technological pressing process parameters on the structure, physical and mechanical and tribotechnical abilities of PTFE-composite is studied. It is shown that the developed PTFE-composites are much better than analogues in life level and also in strength and wear-resistance. Piston rings and packing seals of piston-type compressors 4ГМ 2,5У-2/3-250 are made of developed PTFE-material that successfully passed industrial tests at PJSC Sumy Frunze NPO and they are not worse than the best modern samples in performance data. Technological process of PTFE-composite production is developed.uk
dc.description.abstractruДиссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.17.06 – технология полимерных и композиционных материалов. – Национальный технический университет Украины «Киевский политехнический институт», Киев, 2013. Диссертационная работа посвящена разработке влагостойких ПТФЭ-композитов триботехнического назначения с минимальным влагопоглощением и высокими эксплуатационными свойствами. Установлены оптимальные режимы процесса прессования композита. Изучено влияние технологических параметров процесса прессования на структуру, физико-механические и триботехнические свойства ПТФЭ-композита. Методами математического планирования эксперимента показаны пути оптимизации состава и свойств композитных систем. В соответствии с анализом полученных в результате исследований результатов определено, что влагопоглощение ПТФЭ-композита с УВ является определяющим фактором, влияющим на эксплуатационные свойства материала композита, и может корректироваться технологией прессования заготовки ПТФЭ-композита. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что оптимизация параметров технологии прессования ПКМ способствует повышению адгезионной активности ПТФЭ-матрицы с углеродным волокном (УВ), снижению влагопоглощения и повышению эксплуатационных свойств. Обоснованы основные пути снижения влагопоглощения композита и сохранения его эксплуатационных свойств технологией получения. Это – выбор оптимальных режимов прессования; предварительная обработка УВ частицами ПТФЭ; введение в композицию (ПТФЭ и УВ) технологических добавок. Доказано, что введение дисперсного наполнителя (технологических добавок) нивелирует отрицательные явления, проявляющиеся в композите с одним углеволокнистым наполнителем, позволяя при этом получить композит с практически равномерным распределением свойств по его объему, что повышает его работоспособность. 18 Определены процессы структурообразования бинарного фторопластового композита в зависимости от природы и морфологических особенностей ингредиентов системы и их количественного соотношения. Введение в ПТФЭ бинарного наполнителя приводит к существенному изменению структуры связующего. Основными элементами структуры становятся разнообразные по форме и размерам надмолекулярные образования, которые в ненаполненном состоянии не наблюдаются. Показано, что разработанные ПТФЭ-композиты по уровню долговечности, а также прочности и износостойкости существенно превышают аналоги. Выявлено, что разработанные композитные системы работоспособны в условиях трения во влажных средах на протяжении регламентированного периода и показано, что влияние влаги на свойства ПТФЭ-композита с бинарным наполнением за этот период пренебрежительно мало. Из разработанного ПТФЭ материала изготовлены поршневые кольца и сальниковые уплотнения поршневых компрессоров 4ГМ 2,5У-2/3-250, которые успешно прошли промышленные испытания на ПАО «Сумское НПО им. М. В. Фрунзе» и по эксплуатационным характеристикам не уступают лучшим современным образцам. Разработан технологический процесс изготовления ПТФЭ-композита.uk
dc.description.abstractukДисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.17.06 – технологія полімерних та композиційних матеріалів – Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», Київ, 2013. Дисертаційна робота присвячена розробленню вологостійких ПТФЕ-композитів триботехнічного призначення з мінімальним вологопоглинанням та високими експлуатаційними властивостями. Установлено оптимальні режими процесу пресування композиту методами математичного моделювання. Вивчено вплив технологічних параметрів процесу пресування на структуру, фізико-механічні та триботехнічні властивості ПТФЕ-композиту. Показано, що розроблені ПТФЕ-композити за рівнем довговічності, а також міцності й зносостійкості істотно перевищують аналоги. З розробленого ПТФЕ-матеріалу виготовлені поршневі кільця і сальникові ущільнення поршневих компресорів 4ГМ 2,5 У-2/3-250, які успішно пройшли промислові випробування на ПАТ «Сумське НВО ім. М. В. Фрунзе» і за експлуатаційними характеристиками не поступаються кращим сучасним зразкам. Розроблено технологічний процес виготовлення ПТФЕ-композитів.uk
dc.format.page22 л.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/6468
dc.language.isoukuk
dc.publisherНаціональний технічний університет України "Київський політехнічний інститут"uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.status.pubpublisheduk
dc.subject.udc678.046:621.763(043.3)uk
dc.titleАнтифрикційні ПТФЕ-композити для експлуатації у вологих середовищахuk
dc.typeOtheruk
thesis.degree.levelcandidateuk
thesis.degree.nameкандидат технічних наукuk
thesis.degree.speciality05.17.06 – технологія полімерних та композиційних матеріалівuk

Файли