Розробка інтегрованих технологічних систем на основі сучасних інформаційних технологій та автоматичних систем керування якістю виготовлення виробів
dc.contributor.advisor | Румбешта, В. О. | |
dc.contributor.advisor | Rumbeshta, Valentyn O. | |
dc.contributor.advisor | Румбешта, В. А. | |
dc.contributor.degreedepartment | Кафедра виробництва приладів | uk |
dc.contributor.degreefaculty | Приладобудівний факультет | uk |
dc.contributor.researchgrantor | Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут» | uk |
dc.date.accessioned | 2017-07-31T11:34:20Z | |
dc.date.available | 2017-07-31T11:34:20Z | |
dc.date.issued | 2012 | |
dc.description.abstracten | Developing of information-parametric model for turning and determining its basic parameters that define its normal operation and is closely related to the quality process, helped to create a mathematical model of the cutting process and dynamic phenomena occurring in it. On this basis, the main characteristics of the process of turning and stability parameters list, which in its inevitable growth leading to loss of dynamic stability of machine processing and quality products. Based on these developments established methods of technical diagnostics for the quality and reliability of the turning and cutting tools, as well as the parameters of the onset of symptoms of possible failure for the machinability process of machining. An automatic diagnosis system of the turning quality on a CNC machine model TPK-125, where computer system for analysis of the machining process was integrated in the control system was created. The technological system that integrates using of ionized gas environment and tools coated multi-purpose and is the basis for the creation of high-performance dry cutting technology without compromising the effectiveness of standard cutting lubricating chilling technological environment (LCTE). Found that to compensate for the cooling effect LCTE necessary to use active gas medium capable of penetration into the contact zone and increase the heat out of cutting into the environment. Proposed to compensate for the effects of oil application LCTE of multilayer composite coatings containing in its construction surface active layers and layers of components that can interact with the active gas medium and form a solid antifriction lubricant enhancing effects surface active layers to reduce friction, heat loads on the cutting tool and formed the work piece surface. The integrated technological system based on the methods of multivariate statistical analysis, which allows you to automate the processing of information technology that implements the task compression arrays initial technological information, classification and pattern recognition was developed. Unlike existing systems for statistical data processing system is established problem-oriented, easy to use and does not require significant resources usage. Methods used factor and component analysis and multivariate scaling, classification and pattern recognition, belonging to the system, can significantly simplify problem solving technological preparation of production by reducing attribute space is 3 - 5 times without loss of information content, reduction of information processed, grouping objects by a set of design and technological features and find analogues to reduce time and solving the technological problems in 1.2 - 2 times, and improve the quality of the obtained solutions. | uk |
dc.description.abstractru | Разработка информационно параметрической модели процесса токарной обработки и установление его основных параметров, которые определяют его нормальную работу и тесно связанные с качеством обработки, позволили создать математическую модель процесса резания и динамических явлений, которые возникают в нем. На этой основе определенно основные характеристики стойкости процесса точения и перечень параметров, которые при своем неминуемом росте ведут к потере динамической стойкости обрабатывающей системы, станка и качества изделий. На базе этих разработок создана методика технической диагностики качества и надежности токарной обработки и состояния режущего инструмента, а также определены показатели появления симптомов возможного отказа процесса механообработки. Создана действующая система автоматической диагностики качества процесса точения детали на базе токарного станка из ЧПК модели ТПК-125, где в систему управления была встроена компьютерная система анализа процесса механообработки. Предложена технологическая система, которая интегрирует использование ионизированной газовой среды и инструмента с покрытием многофункционального назначения и является основой создания высокоэффективной технологии сухого резания, не уступая по эффективности стандартному резанию со смазочно-охлаждающей технологической средой (СОТС). Установлено, что для компенсации охлаждающего эффекта СОТС необходимо применение активной газовой среды, способной к проникновению в контактные зоны и увеличению теплоотдачи системы резания в окружающую среду. Предложено для компенсации смазочных эффектов СОТС применения многослойных композиционных покрытий, которые содержат в своей конструкции трибоактивные слои и слои с компонентами, которые способны взаимодействовать с активной газовой средой и формировать антифрикционные твердые масла, усиливая эффекты трибоактивних слоев снижения трения, тепловых нагрузок на резательный инструмент и сформированную поверхность детали. Разработана интегрированная технологическая система на основе использования методов многомерного статистического анализа, которая позволяет автоматизировать процесс обработки технологической информации, которая реализует задачи сжатия массивов исходной технологической информации, классификации и распознавания образов. В отличие от имеющихся систем статистической обработки информации, созданная система является проблемно ориентированной, простой в использовании и не нуждается в значительных ресурсах ПК. Использованные методы факторного и компонентного анализа и многомерного шкалировання, классификации и распознавания образов, которые входят в состав системы, позволяют значительно упростить решение задач технологической подготовки производства за счет уменьшения признакового пространства в 3 – 5 раз без потери информативности, сокращения объемов обрабатываемой информации, группирования объектов, за совокупностью конструктивно-технологических признаков и поиска аналогов, сократить время решения разных технологических задач в 1,2 – 2 разы, а также повысить качество получаемых решений. | uk |
dc.description.abstractuk | Розроблення інформаційно-параметричної моделі процесу токарної обробки і визначення його основних параметрів, які визначають його нормальну роботу і тісно пов’язані з якістю обробки, дозволили створити математичну модель процесу різання та динамічних явищ, що виникають в ньому. На цій основі визначено основні характеристики стійкості процесу точіння і перелік параметрів, які при своєму неминучому зростанні ведуть до втрати динамічної стійкості обробляючої системи, верстату і якості виробів. На базі цих розробок створена методика технічної діагностики якості та надійності токарної обробки і стану різального інструменту, а також визначені показники появи симптомів можливої відмови процесу механообробки. Створена діюча система автоматичної діагностики якості процесу точіння деталі на базі токарного верстату з ЧПК моделі ТПК-125, де в систему управління була вбудована комп’ютерна система аналізу процесу механообробки. Запропонована технологічна система, що інтегрує використання іонізованого газового середовища та інструменту з покриттям багатофункціонального призначення та є основою створення високоефективної технології сухого різання не поступаючись за ефективністю стандартному різанню з мастильно-охолоджувальним технологічним середовищем (МОТС). Встановлено, що для компенсації охолоджуючого ефекту МОТС необхідне застосування активного газового середовища, здатного до проникнення в контактні зони та збільшення тепловіддачі системи різання в навколишнє середовище. Запропоновано для компенсації мастильних ефектів МОТС застосування багатошарово-композиційних покриттів, що містять в своїй конструкції трібоактивні шари і шари з компонентами, які здатні взаємодіяти з активним газовим середовищем і формувати антифрикційні тверді мастила, посилюючи ефекти трібоактивних шарів зі зниження тертя, теплових навантажень на різальний інструмент і сформовану поверхню деталі. Розроблено інтегровану технологічну систему на основі використання методів багатовимірного статистичного аналізу, яка дозволяє автоматизувати процес обробки технологічної інформації, яка реалізує задачі стиснення масивів початкової технологічної інформації, класифікації та розпізнавання образів. На відміну від наявних систем статистичної обробки інформації створена система є проблемно-орієнтованою, простою в використанні та не потребує значних ресурсів ПК. Використані методи факторного та компонентного аналізу та багатовимірного шкалування, класифікації і розпізнавання образів, що входять до складу системи, дозволяють значно спростити розв’язання задач технологічної підготовки виробництва за рахунок зменшення ознакового простору в 3 – 5 разів без втрати інформативності, скорочення обсягів оброблюваної інформації, групування об’єктів за сукупністю конструктивно-технологічних ознак і пошуку аналогів, скоротити час розв’язання різних технологічних задач в 1,2 – 2 рази, а також підвищити якість отримуваних рішень. | uk |
dc.format.page | 6 с. | uk |
dc.identifier | 2451-п | |
dc.identifier.govdoc | 0111U000841 | |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/20152 | |
dc.language.iso | uk | uk |
dc.publisher | НТУУ «КПІ» | uk |
dc.publisher.place | Київ | uk |
dc.status.pub | published | uk |
dc.title | Розробка інтегрованих технологічних систем на основі сучасних інформаційних технологій та автоматичних систем керування якістю виготовлення виробів | uk |
dc.title.alternative | Development of integrated technology systems based on modern information technology and automatic control systems of product's manufacturing quality | uk |
dc.title.alternative | Разработка интегрированных технологических систем на основе современных информационных технологий и автоматических систем управления качеством изготовления изделий | uk |
dc.type | Technical Report | uk |
thesis.degree.level | - | uk |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 7.8 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: