Технологічні основи зменшення кількості переходів в формоутворюючих операціях витягування, обтиску та роздачі

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorКалюжний, В. Л.uk
dc.contributor.advisorКалюжный, В. Л.ru
dc.contributor.advisorKaljuzhnyi, Vladimir L.en
dc.contributor.departmentКафедра механіки пластичності матеріалів та ресурсозберігаючих процесівuk
dc.contributor.facultyМеханіко-машинобудівний інститутuk
dc.contributor.researchgrantorНаціональний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»uk
dc.date.accessioned2018-03-28T12:14:20Z
dc.date.available2018-03-28T12:14:20Z
dc.date.issued2016
dc.description.abstractenDeveloped new technological foundations of obtaining the hollow articles by forming cold sheet stamping processes, including drawing, reducing and bulging. The novelty lies in the development of new methods of drawing, reducing and bulging, to create and use a special profiles deforming tool. Using this deforming tool provides a significant reduction of friction influence in the forming of articles, reduce deformation force and increase the degree of deformation in one stage. Created mathematical models the processes of drawing the hollow articles made of sheet workpieces of different materials in radial and conical special profiles matrices, the processes of the reducing tubular and hollow workpieces with the bottom in conical and spherical matrices with special profile and the processes of the bulging tubular workpieces by conical punches with special profile. Using models and computer calculation analysis established constructive, technological and physical-mechanical parameters of these processes that provide decrease the number of stages of drawing, decrease the number of stages of reducing and increase the degree of deformation in one stage of bulging. Conducted an experimental research to obtain experimental samples of articles by drawing and reducing using the deforming tool of special profile. On the basis of research developed new high-performance processes drawing, reducing and bulging, and new construction die equipments for production at the existing press-forging equipment. Established engineering methods for calculating technical parameters of these processes. Developed recommendations for the use of the deforming tool of special profile.uk
dc.description.abstractruРазработаны новые технологические основы получения полых изделий формообразующими процессами холодной листовой штамповки, в частности операциями вытягивания, обжима и раздачи. Новизна заключается в разработке новых способов вытягивания, обжима и раздачи, в создании и применении деформирующего инструмента специального профиля. Использование такого деформирующего инструмента обеспечивает значительное уменьшение влияния сил трения при формообразовании изделий, снижение усилия деформирования и увеличение степени деформации за один переход. Созданы математические модели процессов вытягивания полых изделий из листовых заготовок из различных материалов в радиальных и конусных матрицах специального профиля, процессов обжима трубчатых и полых заготовок с дном в конусных и сферических матрицах специального профиля и процессов раздачи трубчатых заготовок конусными пуансонами специального профиля. С использованием моделей и компьютерного расчетного анализа установлено конструктивные, технологические и физико-механические параметры приведенных процессов, обеспечивающих снижение количества переходов вытягивания, снижение количества переходов обжима и увеличение степени деформации за один переход при раздаче. При этом улучшается качество изделий благодаря повышению точности формы и размеров. Проведенные экспериментальные исследования по получению экспериментальных образцов изделий вытягиванием и обжимом с применением деформирующего инструмента специального профиля. На основе проведенных исследований разработаны новые высокопроизводительные технологические процессы вытягивания, обжима и раздачи, а также новые конструкции штамповой оснастки для изготовления изделий на существующем кузнечно-прессовом оборудовании. Созданы инженерные методики по расчету технологических параметров указанных процессов. Разработаны рекомендации по использованию деформирующего инструмента специального профиля.uk
dc.description.abstractukРозроблено нові технологічні основи отримання порожнистих виробів формоутворюючими процесами холодного листового штампування, зокрема операціями витягування, обтиску та роздачі. Новизна полягає в розробленні нових способів витягування, обтиску та роздачі, в створенні і застосуванні деформуючого інструмента спеціального профіля. Використання такого деформуючого інструмента забезпечує значне зменшення впливу сил тертя при формоутворенні виробів, зниження зусилля деформування та збільшення ступеня деформації за один перехід. Створено математичні моделі процесів витягування порожнистих виробів із листових заготовок з різних матеріалів в радіальних та конусних матрицях спеціального профіля, процесів обтиску трубчастих та порожнистих заготовок з дном в конусних і сферичних матрицях спеціального профіля та процесів роздачі трубчастих заготовок конусними пуансонами спеціального профіля. З використанням моделей та комп’ютерного розрахункового аналізу встановлено конструктивні, технологічні та фізико-механічні параметри наведених процесів, які забезпечують зниження кількості переходів витягування, зниження кількості переходів обтиску та збільшення ступеня деформації за один перехід при роздачі. При цьому покращується якість виробів завдяки підвищенню точності форми та розмірів. Проведені експериментальні дослідження по отриманню експериментальних зразків виробів витягуванням та обтиском із застосуванням деформуючого інструмента спеціального профіля. На основі проведених досліджень розроблено нові високопродуктивні технологічні процеси витягування, обтиску та роздачі та нові конструкції штампового оснащення для виготовлення виробів на існуючому ковальсько-пресовому обладнанні. Створено інженерні методики по розрахунку технологічних параметрів вказаних процесів. Розроблено рекомендації по використанню деформуючого інструмента спеціального профіля.uk
dc.format.page6 c.uk
dc.identifier.govdoc0115U002387
dc.identifier.other2016_2867
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/22599
dc.language.isoukuk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subjectтехнологічні основиuk
dc.subjectпроцеси витягування обтиску і роздачіuk
dc.subjectматематичні моделіuk
dc.subjectтехнологічні параметриuk
dc.subjectштампове оснащенняuk
dc.subjectдеформуючий інструмент спеціального профіляuk
dc.subjectзменшення кількості переходівuk
dc.subjectзбільшення ступеня деформаціїuk
dc.subjectпідвищення точності форми і розмірів виробівuk
dc.titleТехнологічні основи зменшення кількості переходів в формоутворюючих операціях витягування, обтиску та роздачіuk
dc.title.alternativeTechnological foundations of reducing the number of stages in the forming operations of drawing, reducing and bulginguk
dc.title.alternativeТехнологические основы снижения количества переходов в формообразующих операциях вытяжки, обжима и раздачиuk
dc.typeTechnical Reportuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
2016_2867.pdf
Розмір:
497.99 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
7.74 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Анотовані описи звітів про НДР (ТВЛА)
Анотовані описи завершених науково-дослідних робіт КПІ ім. Ігоря Сікорського