Кафедра ливарного виробництва чорних і кольорових металів (ЛВЧКМ ІФФ)
Постійне посилання на фонд
З 01.07.2020 р. кафедра входить до складу Інституту матеріалознавства та зварювання ім. Є. О. Патона
Переглянути
Перегляд Кафедра ливарного виробництва чорних і кольорових металів (ЛВЧКМ ІФФ) за Ключові слова "669.018.9"
Зараз показуємо 1 - 10 з 10
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Відкритий доступ Виготовлення виливків з диференційованими властивостями поверхні(2018) Кругляк, Денис Сергійович; Ямшинський, Михайло МихайловичОб’єкт дослідження: процес виготовлення виливків з диференційованими властивостями поверхні. Мета дослідження: визначення параметрів процесів поверхневого легування для виготовлення литих заготовок з заданими властивостями поверхні. Методика дослідження: У роботі використані сучасні методи вивчення властивостей легованих сталей: твердості, структури, товщини легованого шару та ін Результати досліджень: вивчені процеси поверхневого легування, установлено основні параметри для одержання максимальної товщини легованого шару: товщина легувального покриття, температура металу перед заливанням у форму, фракція та матеріал наповнювача покриття в залежності від умов експлуатації майбутньої деталі. Установлена доцільність використання поверхневого легування для покращання експлуатаційних властивостей литих деталей. Проведені досліди на зносостійкість. Основні характеристики та показники: фракції алюмінію та марганцю металевого Мн965, ФМн78, ФМн 1,5, ФХ015А, ФХ800 02; 0315; 04; 063; 1,0; 1,5, товщина легувального покриття, товщина легувального шару, температура плавлення, твердість HB. Ступінь впровадження: лабораторні випробування. Галузь застосування: машинобудування, теплоенергетика, металургія, хімічна промисловість. Прогнозні припущення: після доопрацювання апробованих технологій вони можуть набути чинності промислового використання; отримання зносостыйких виливкыв з выкористанням поверхневого легування.Документ Відкритий доступ Виготовлення шаруватого метал-інтерметалідного армованого композиційного матеріалу(ТОВ «Про формат», 2019) Гурія, Ірина Миранівна; Смірнова, Яна Олександрівна; Лобода, Петро Іванович; Солодкий, Євген ВасильовичДокумент Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного підприємства з розробкою технології виготовлення виливків(2018) Багі, Йожеф; Самарай, Валерій ПетровичDas Konstruktionsobjekt - der technologische Prozess der Herstellung von Teilen aus den Eisen-Kohlenstoff-Legierungen "Getriebegehäuse" und "Kolosnyk" mit einem Gewicht von 2,5 kg bzw. 22 kg, die in einzelnen Sandformen gegossen werden. Entwurfsthema – Technologie der Gießerei, Organisation der Gießerei; Entwicklung und Rechtfertigung. Die Ergebnisse des Entwurfs – die Technologie der Gießerei wurde entwickelt, die technische Planung der Gießerei und der Ausrüstung wurde abgeschlossen. Die Konstruktionsergebnisse können für die Einführung von kleinen (bis zu 100 kg) Eisen-Kohlenstoff-Legierungen unter Serienbedingungen empfohlen werden. Der Anwendungsbereich - Maschinenbau. Das Diplomprojekt führte auch grundlegende Berechnungen organisatorischer und wirtschaftlicher Faktoren durch.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс чавуноливарного заводу з розробкою технології виготовлення виливків(2018) Бондар, Тарас Сергійович; Самарай, Валерій ПетровичОб’єкт проекту – ливарний комплекс чавуноливарного заводу з розробкою технології виготовлення виливків. Предмет проектування – розроблення технологічного процессу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху, технічне переозброєння. Результати проекту – розроблення технології виготовленнявиливка «Корпус транссигнал» і «Дверка» та технічне переозброєння. Введення нового більш сучасного устаткування покращить роботу цеху та збільшить продуктивність праці. Також дану устатковування може бути закуплене для даного цеху заводу ТДВ «Булат». Також у магістерській дисертації зроблено основні розрахунки з організаційно-економічної частини та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Отримання титан-алюмінієвого композиту рідкофазним методом(2018) Смірнова, Яна Олександрівна; Гурія, Ірина МиранівнаМагістерська дисертація: 82 с., 35 рис., 7 табл., 52 посилання. Об’єкт дослідження – процес отримання рідкофазним методом титан-алюмінієвого композиційного матеріалу, армованого боридом титану. Предмет дослідження – структура, фазовий склад та мікромеханічні властивості титан-алюмінієвого композиційного матеріалу, отриманого рідкофазним методом. Мета роботи – отримання рідкофазним методом композиційного титан-алюмінієвого матеріалу, армованого волокнами бориду титану. Методи дослідження – за допомогою комплексу високоінформативних методів фізичного матеріалознавства (електронної мікроскопії, рентгеноструктурного аналізу та мікромеханічних випробувань) досліджено структуру, фазовий склад та механічні властивості структурних складових, утворених у ході отримання композиційного матеріалу. Результати дослідження – досліджено процес взаємодії титану, армованого боридом титану та розплаву алюмінію. Отримано значення мікромеханічних властивостей структурних складових. Галузь застосування – машинобудування, оборонна промисловість. Пропозиції про можливі напрямки розвитку, продовження виконаних досліджень – створення багатошарових композиційних матеріалів для використання в складних умовах роботи.Документ Відкритий доступ Процеси структуроутворення литих алюмоматричних композиційних виливків, виготовлених з використанням продуктів рециклінгу(2018) Івахненко, Максим Олегович; Затуловський, Андрій СергійовичОб’єкт дослідження – алюмоматричний композиційний матеріал, армований продуктами рециклінгу. Предмет дослідження – структура та ливарні властивості алюмоматричного композиційного матеріалу, отриманого за допомогою механічного замішування. Мета роботи – створення ресурсозберігаючої технології одержання композиційних матеріалів, з використанням продуктів рециклінгу, а також дослідження їх ливарних властивостей. Методи дослідження – у роботі застосовано методики виготовлення композитів за допомогою механічного замішування та відцентрового лиття . Результати досліджень – встановлено, що при армуванні композиційних матеріалів продуктами рециклінгу рідкотекучість екзогенних композиційних матеріалів зменшується при збільшенні введених зміцнюючих часток, а внесення частинок кам’яного литва в алюмінієві сплави АК7, АК12, АЛ25 в кількості до 6 ваг.% в середньому знижує абсолютну об’ємну усадку на 2 %. Ступінь впровадження – лабораторні випробування. Галузі застосування – машинобудування, металургія, гірнича промисловість. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – армування композиційних матеріалів продуктами рециклінгу доцільно використовувати для зниження абсолютної об’ємної усадки та підвищення зносостійкості.Документ Відкритий доступ Стабілізація властивостей універсальної суміші для виготовлення ливарних форм(2018) Бондар, Анастасія Костянтинівна; Лютий, Ростислав ВолодимировичОб’єкт дослідження: Оборотна піщано-глиняста суміш для формування по-сирому та по-сухому. Предмет дослідження: фізико-механічні та технологічні властивості суміші у сирому та сухому стані; їх залежність від інтенсивності регенерації, вмісту свіжого піску і бентонітової глини, тривалості сумішоприготування. Мета роботи: розроблення процесу регенерації та освіження оборотної піщано-глинястої суміші для виготовлення виливків із сплавів чорних і кольорових металів у сирих та сухих ливарних формах. Методи дослідження: гідравлічна регенерація оборотної суміші; визначення вмісту глинястої складової та властивостей у сирому та у сухому стані за стандартними методиками. Результати дослідження: забезпечено значне підвищення властивостей оборотної суміші після проведення гідравлічної регенерації загальною тривалістю не більше 8 хв., додавання 15% свіжого піску та 7% бентонітової глини, перемішування терміном не менше 10 хв. Використання регенерованої суміші значною мірою зменшує кількість дефектів виливків. Значущість роботи: проста і доступна будь-якому підприємству технологія відновлення властивостей великих обсягів оборотних сумішей, результатами якої є ресурсозбереження і підвищення якості литва. Галузі застосування: ливарне виробництво; виготовлення виливків із чавуну, сталі, алюмінієвих сплавів у формах із піщано-глинястих сумішей, які заливають у сирому або в сухому стані. Економічна ефективність – умовний економічний ефект 173 863,50 грн Прогнозовані припущення: виробниче впровадження на ряді ливарних підприємств із багаторазовим використанням оборотних сумішей піщано-глинястого типу. Орієнтовна періодичність процесу регенерації для цехів дрібносерійного виробництва – 1 раз на рік.Документ Відкритий доступ Технологія використання адитивних технологій при литті в разові керамічні форми(2018) Дорошенко, Марія Григорівна; Гурія, Ірина МиранівнаОб’єкт дослідження – технологія використання адитивних технологій при литті в разові керамічні форми. Предмет дослідження – моделі отримані 3Д-друком з матеріалу SmaryCastPla. Мета дослідження – впровадження технологій 3Д-друку в ливарне виробництво. Методика дослідження – розроблено нову методику отримання виливків з використанням адитивних технологій. Результати досліджень – визначено найоптимальнішу умови виготовлення виливків 3Д-друку . Галузь використання – машинобудування, літакобудування та інші галузі промислового машинобудування. Ступінь впровадження – апробовано зразки в лабораторних умовах. Прогнозні припущення – по завершенню досліджень і налагодженню технологічних процесів результати роботи можуть бути впроваджені у виробництво.Документ Відкритий доступ Технологія виробництва, структура та експлуатаційні властивості економно - армованих литих алюмоматричних композитів(2018) Івашина, Михайло Іванович; Затуловський, Андрій СергійовичМагістерська дисертація: 76 с., 16 рис., 8 табл., 74 посилання. Об’єкт дослідження – процес отримання композиційних матеріалів комплексно армованих дискретними наповнювачами з підвищеним рівнем властивостей матеріалу. Предмет дослідження – структура та триботехнічні властивості композиційних матеріалів комплексно армованих дискретними наповнювачами. Мета роботи – створення енерго- та ресурсозберігаючої технології одержання композиційних матеріалів комплексно армованих дискретними наповнювачами з підвищеним рівнем властивостей матеріалу за рахунок використання гібридних наповнювачів, що в певних пропорціях комбінують макророзмірні і дрібнодисперсні складові, завдяки поєднанню порошкових та ливарних підходів, шляхом твердорідинної консолідації порошкової преформи. Методи дослідження – дослідження поверхневих властивостей розплавів методом лежачої краплі, дослідження триботехнічних властивостей в умовах сухого тертя та в умовах граничного змащення машинним маслом. Результати дослідження – встановлено характер змочування матеріалу дискретних наповнювачів ливарними сплавами алюмінію і зпрогнозована міцність адгезійного зв’язку компонентів КМ, та сформульовані раціональні режими твердорідинної консолідації; вивчено вплив типу, кількості і складу дискретних наповнювачів, методу одержання, технологічних режимів на структуру, фізико-механічні та триботехнічні властивості алюмоматричних КМ.Документ Відкритий доступ Формувальна суміш для промислового та художнього литва з неорганічними полімерними добавками(2018) Кущерева, Анжела Станіславівна; Лютий, Ростислав ВолодимировичОб’єкт дослідження: оборотна піщано-глиняста суміш. Предмет дослідження: фізико-механічні та технологічні властивості суміші у сирому та сухому стані та вплив на них добавок полімерних фосфатів натрію. Мета роботи: вивчення впливу добавок поліфосфатів натрію на властивості оборотної піщано-глинястої суміші у сирому і сухому стані для підвищення якості виливків із залізовуглецевих і алюмінієвих сплавів. Методи дослідження: приготування зв’язувального компонента за оригінальною схемою, стандартні методи приготування сумішей і випробування їх властивостей, виготовлення і заливання форм чавуном і алюмінієвим сплавом. Результати дослідження: визначено позитивний вплив неорганічних полімерних добавок у кількості до 2,0% на властивості оборотної суміші в сухому стані. Забезпечено підвищення міцності в 3 рази та зниження обсипаємості в 2 рази, що забезпечує одержання виливків із залізовуглецевих сплавів з належною якістю литих поверхонь. Значущість роботи: в роботі вперше запропоновано використання полімерних фосфатів натрію як добавок до піщано-глинястих сумішей та отримано позитивні результати щодо підвищення якості виливків із залізовуглецевих та алюмінієвих сплавів. Галузі застосування: ливарне виробництво будь-якої серійності, виготовлення виливків із чавуну, сталі та алюмінієвих сплавів малої та середньої маси у піщано-глинястих формах по-сирому та по-сухому. Прогнозовані припущення: рекомендувати застосування триполіфосфату натрію в кількості 1% або гексаметафосфату натрію в кількості 0,5% у ливарних цехах, в яких багаторазово використовують оборотні суміші для реалізації формування по-сухому або по-сирому.