Кафедра ливарного виробництва чорних і кольорових металів (ЛВЧКМ ІФФ)
Постійне посилання на фонд
З 01.07.2020 р. кафедра входить до складу Інституту матеріалознавства та зварювання ім. Є. О. Патона
Переглянути
Перегляд Кафедра ливарного виробництва чорних і кольорових металів (ЛВЧКМ ІФФ) за Назва
Зараз показуємо 1 - 20 з 74
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Відкритий доступ Аналіз та методи виправлення браку ювелірних виливків(2018) Булига, Дмитро Сергійович; Кочешков, Анатолій СергійовичМагістерська дисертація: 96 с., 25 рис., 11 табл., 31 посилання. Об’єкт дослідження – дефекти при литті ювелірних виробів. Мета роботи – вдосконалення методів виправлення браку при литті ювелірних виробів. Предмет дослідження - Методи виправлення браку ювелірних виливків. Методи дослідження – емпіричні методи, графічні методи. Результати дослідження – визначено оптимальні режими роботи лазера при роботі з різними сплавами. Значущість роботи – лазерні технології знайшли широке застосування майже у всіх галузях промисловості, тому їх дослідження веде до покращення та розширення можливостей лазера. Галузі застосування – металургія, медицина, космічна техніка, електроніка, літакобудування, ювелірне мистецтво. Прогнозовані припущення – розроблені режими роботи можуть використовуватися у реальному виробництві, забезпечуючи максимальну ефективність при виправленні браку виливків, а також при обробленні металів лазером.Документ Відкритий доступ Виготовлення виливків з диференційованими властивостями поверхні(2018) Кругляк, Денис Сергійович; Ямшинський, Михайло МихайловичОб’єкт дослідження: процес виготовлення виливків з диференційованими властивостями поверхні. Мета дослідження: визначення параметрів процесів поверхневого легування для виготовлення литих заготовок з заданими властивостями поверхні. Методика дослідження: У роботі використані сучасні методи вивчення властивостей легованих сталей: твердості, структури, товщини легованого шару та ін Результати досліджень: вивчені процеси поверхневого легування, установлено основні параметри для одержання максимальної товщини легованого шару: товщина легувального покриття, температура металу перед заливанням у форму, фракція та матеріал наповнювача покриття в залежності від умов експлуатації майбутньої деталі. Установлена доцільність використання поверхневого легування для покращання експлуатаційних властивостей литих деталей. Проведені досліди на зносостійкість. Основні характеристики та показники: фракції алюмінію та марганцю металевого Мн965, ФМн78, ФМн 1,5, ФХ015А, ФХ800 02; 0315; 04; 063; 1,0; 1,5, товщина легувального покриття, товщина легувального шару, температура плавлення, твердість HB. Ступінь впровадження: лабораторні випробування. Галузь застосування: машинобудування, теплоенергетика, металургія, хімічна промисловість. Прогнозні припущення: після доопрацювання апробованих технологій вони можуть набути чинності промислового використання; отримання зносостыйких виливкыв з выкористанням поверхневого легування.Документ Відкритий доступ Виготовлення шаруватого метал-інтерметалідного армованого композиційного матеріалу(ТОВ «Про формат», 2019) Гурія, Ірина Миранівна; Смірнова, Яна Олександрівна; Лобода, Петро Іванович; Солодкий, Євген ВасильовичДокумент Відкритий доступ Вплив електромагнітної обробки гетерогенних алюмінієвих сплавів на структуроутворення при одержанні композитів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-06) Халявкін, Антон Андрійович; Затуловський, Андрій СергійовичОб’єкт дослідження – процес виготовлення литих алюмоматричних композиційних матеріалів. Мета роботи – експериментальним шляхом визначити кращий метод введення армуючої фази до розплаву для забезпечення більшої ступені засвоєння. Методика дослідження – вплив на розплав електромагнітної обробки та вібрації. Результати та їх новизна – встановлено, що при введенні армуючої фази у вигляді напівфабрикатів, та під впливом електромагнітної обробки та вібраціїї ступінь засвоєння підвищуються, що в свою чергу покращуэ триботехнічні властивості розплаву у 1,4 рази. Основніпоказники – під час створення ЛКМ рекомендовані індукція змінного магнітного поля 0,07-0,09 Тл, амплітуда вібрації – 0,4-0,5мм, частота – 100 Гц. Ступінь впровадження– триботехнічні випробування пройшли в лабораторних умовах. Галузь застосування – алюмоматричні КМ використовуються в конструкційних галузях, машинобудуванні. Економічна ефективність– з коефіцієнтом економічної ефективності, К=2,94, встановлено, що виконана робота є економічно вигідною. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – методика введення армуючих частинок в розплав у виглядінапів фабрикатів (брикетів) та використання електромагнітної обробки та вібрації значно покращили якість отриманих зразків.Документ Відкритий доступ Вплив технологічних факторів та методів введення цинку на структуру сплавів системи Al-Mg-Cu(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Восколович, Валерій Сергійович; Верховлюк, Анатолій МихайловичМагістерська дисертація: 95 с., 19 рис., 8 табл., 54 посилань. Об’єкт дослідження – технологія вводу цинку у високоміцний алюмінієвий сплав, в атомарному вигляді. Предмет дослідження – структура та фазовий склад високоміцних алюмінієвих сплавів легованих цинком. Мета роботи – дослідити вплив технологічних факторів та методів вводу цинку на структуру високоміцних алюмінієвих сплавів. Методи дослідження – за допомогою оптичної металографії та методу вводу цинку в атомарному вигляді, досліджено структуру та фазовий склад високоміцних алюмінієвих сплавів. Актуальність роботи – в даний час для подрібнення зерна в злитках алюмінієвих сплавів, одержуваних методом напівбезперервного лиття, застосовують в основному пруткові модифікують лігатури на основі систем Al-Ti-B і Al-Ti-C іноземного виробництва. Однак, як показує виробничий досвід, не завжди вдається отримати дрібнозернисту і однорідну структуру по всьому об'єму злитка при використанні зазначених лігатур. Причини криються як у якості самих лігатур, так і в технології введення їх в розплав.Документ Відкритий доступ Вплив хімічного складу та оброблення поверхні на експлуатацію виливків з алюмінієвих сплавів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Деркач, Даніїл Олександрович; Лук'яненко, Іван ВіталійовичМагістерська дисертація: 89 с., 19 табл., 24 рис., 50 посилань. Об’єкт дослідження – поверхневе оброблення виливків із алюмінієвих сплавів різних марок. Предмет дослідження – вібропоглинальні властивості покриття зразків із алюмінієвих сплавів за різних температурних умов експлуатації. Мета роботи – визначення впливу параметрів вібропоглинального покриття виливків із алюмінієвих сплавів за різних температур експлуатації на поширення вібрації конструкцією автомобіля. Методика досліджень – у дисертації застосовано методику визначення амплітуди коливань у алюмінієвих зразків при різних товщині вібропоглинального покриття та температурі експлуатації. Результати досліджень – досліджено межі впливу вібробоглинального покриття для виливків із алюмінієвих сплавів на їх здатність створювати опір їх подальшому поширенню та визначено оптимальну температуру експлуатації. Основні показники – рекомендований шар покриття для більшого опору вібрації складає 3 мм для зразку товщиною 6 мм. Найкращі умови експлуатації при температурах -20 та +80 °С. Ступінь впровадження – досліджувані зразки і вплив на них вібропоглинального покриття перевірено в умовах International Casting Industries. Область застосування – металургія, ливарне виробництво, автомобільна промисловість. Економічна ефективність – умовний економічний ефект 57557,06 грн. Прогнозовані припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – збільшення терміну експлуатації деталей автомобілів.Документ Відкритий доступ Вплив шорсткості поверхні титанового композиту на його взаємодію з розплавом алюмінію(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2018) Смірнова, Яна Олександрівна; Гурія, Ірина Миранівна; Солодкий, Євген Васильович; Лобода, Петро ІвановичДокумент Відкритий доступ Дослідження взаємодії алюмінію з титановим композитом(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2017) Лобода, Петро Іванович; Гурія, Ірина Миранівна; Солодкий, Євген Васильович; Смірнова, Яна ОлександрівнаДокумент Відкритий доступ Ливарний комплекс «Дунаєвецький ливарний завод» з розробленням технологій лиття(2018) Савощенко, Гліб Володимирович; Ямшинський, Михайло МихайловичМета магістерської дисертації – розробка технологічного процесу виготовлення виливків “Форсунка евольвентна” та “Гвинт” та організація роботи ливарного цеху Дунаєвецького ливарно-механічного заводу, який здатен забезпечити випуск 840 тон придатних виливків на рік. Об'єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка з чавуну марки СЧ20 «Форсунка евольвентна» масою 11,5 кг литтям у разові об'ємні піщано-глинясті форми та виливка зі сталі марки 40ХЛ «Гвинт» масою 3,39 кг литтям у моделі, що газифікуються. Галузь використання – машинобудування, авіабудування тощо. У магістерській дисертації також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця за рахунок використання останніх досягнень у галузі охорони праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс авіаційного заводу та технологія виготовлення виливків із алюмінієвих сплавів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Карповський, Дмитро Олександрович; Лютий, Ростислав ВолодимировичМагістерська дисертація: 120 сторінок, таблиць 55, 2 додатка. Об’єкт дисертації – ливарний комплекс промислового литва та технологія виготовлення виливка. Предмет проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху, впровадження сучасних технологій виготовлення виливків. Результати проектування – розроблення технології виготовлення виливка «Шків». Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні промислових та художніх виробів із алюмінієвих сплавів в умовах серійного виробництва. У дисертації проведено основні розрахунки з організаційно-економічних чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс АТ ”Полтавський турбомеханічний завод” з розробкою технології лиття(2018-12) Дегерменджі, Анастасія Всеволодівна; Верховлюк, Анатолій МихайловичОб’єкт проектування – чавуноливарний цех з розробленням технологічних процесів виготовлення виливків різної маси литтям у разові піщано-глинясті форми. Метою проекту є визначення технологічних параметрів та складання опису виробництва виливка; розроблення і обґрунтування етапів приготування рідкого сплаву; технологічне планування і проектування ливарного цеху. Розроблений технологічний процес виготовлення виливка може бути рекомендований як типовий при виробництві чавуних виливків середньої складності в умовах дрібносерійного і великосерійного виробництва. Попередніми розрахунками економічних показників прийнятих проектних рішень установлено економічну доцільність використання запропонованих процесів. Розроблено організаційну схему роботи ливарного цеху та заходи, спрямовані на усунення небезпечних та шкідливих чинників.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс бронетанкового заводу та технології виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Ніколаєв, Валерій Володимирович; Гурія, Ірина МиранівнаМагістерська дисертація:120 сторінок, табл. 55, 2 додатка. Об’єкт проекту – ливарний комплекс промислового литва та технологія виготовлення сталевого виливка. Предмет проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху, впровадження сучасних технологій виготовлення виливків. Результати проектування – розроблення технології виготовлення виливка «Кришка корпусу клапана» та «Підп’ятник». Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні промислових виробів із сталевих сплавів в умовах серійного виробництва. У дипломному проекті проведено основні розрахунки з організаційно-економічних чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс заводу компресорного машинобудування з розробкою технології виготовлення виливків із залізовуглецевих сплавів(2018) Сальченко, Вікторія Ігорівна; Федоров, Григорій ЄгоровичОб’єкт проектування – ливарний комплекс заводу компресорного ма-шинобудування потужністю 10000 т придатних виливків на рік. Мета проекту – спроектувати сучасний ливарний комплекс для виробництва якісних виливків різної маси і складності із сплавів на основі заліза. Метод проектування – використано графічний площинний метод проектування з урахуванням сучасних рекомендацій та використанням обчислювальної техніки. Результати проектування – спроектовано ливарний комплекс для виготовлення виливків різної маси і складності із сплавів на основі заліза методом лиття в разові об’ємні піщано-глиняті форми. Прогнозні припущення – спроектований ливарний комплекс є реальним, оскільки в ньому використано сучасні технології й устаткування. Проект може бути використаний в машинобудівних підприємствах України.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс заводу інженерних машин із розробкою технології виготовлення виливків(2018) Шевчук, Василь Іванович; Самарай, Валерій ПетровичВ дисертації розробляється технологічний процес виготовлення виливка “Коліно” із сплаву Сталь 40Л,“Ричаг” із сплаву ВЧ40 та планування відділення лиття за моделями, що витоплюються. Метою проекту є визначення технологічних параметрів та складання опису виробництва виливка; розроблення і обґрунтування технології виробництва виливка; технологічне планування і організація роботицеху, що включає відділеннялиття за моделями, що витоплюються. Економічні розрахунки підтверджують правильність вибору технологічного процесу виготовлення сталевих виливків. Проведений аналіз небезпечних виробничих факторів у відділенні лиття за моделями, що витоплюються. Розроблені заходи щодо створення безпечних умов праці у відділенні, та охорони довкілля.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс Київського бронетанкового заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(2018) Мельник, Мирослав Володимирович; Ямшинський, Михайло МихайловичОб'єкт проектування – ливарний комплекс ДП «Києвський бронетанковий завод» та технологічні процеси виготовлення виливків "Картер" методом лиття за моделями, що витоплюються, та "Корпус" – піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, планування і організація роботи ливарного комплексу; розроблення ефективного виробничого циклу; проектування індукційної печі. Результати проектування – спроектовано ливарний комплекс Києвського бронетанкового заводу, розробленно технологію ливарної форми, виконано технічне планування комплексу, спроектовано індукційну тигельну піч. Результати проектування можуть бути рекомендовані до впровадження для виробництва дрібних (до 100 кг) сталевих виливків середньої складності в умовах серійного або масового виробництва. В магістерській дисертації також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та надано рекомендації щодо захисту персоналу комплексу від шкідливих чинників та покращенню санітарно- гієнічних умов на робочих місцях.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технологій виготовлення виливків(2018) Візіренко, Максим Вікторович; Гурія, Ірина МиранівнаОб'єкт проектування – розробляється технологічний процес виготовлення деталей із залізо-вуглецевих сплавів «Кронштейн торсіона БТР-3ДА» та «Кришка підшипника червяка редуктора лебідки» масою 2,5 кг та 22 кг відповідно, литтям у разові піщані форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, організація ливарного цеху; розроблення і обґрунтування. Результати проектування – розроблена технологія ливарної форми, виконано технічне планування ливарного цеху та устатковання. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві дрібних (до 100 кг) виливків із залізо-вуглецевих сплавів в умовах серійного виробництва. Галузь використання - машинобудування. Проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технології виготовлення виливків з залізовуглецевих сплавів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Звєрєв, Олександр Віталійович; Гурія, Ірина МиранівнаОб’єкт проекту – ливарний комплекс машинобудівного заводу, промислового литва та технологія виготовлення виливка. Предмет проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху, впровадження сучасних технологій виготовлення виливків. Результати проектування – розроблення технології виготовлення виливків «Кронштейн», «Штуцер». Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні промислових виробів із сталевих сплавів в умовах мало серійного виробництва. У дипломному проекті проведено основні розрахунки з організаційно-економічних чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технології виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Коробчук, Максим Миколайович; Ямшинський, Михайло МихайловичДипломна робота: 147 с., 15 рис, 52 табл., 6 посилань. Об’єкт проектування — технічне переозброєння ливарного цеху потужністю 1500 т придатних виливків за рік з технологіями виготовлення виливків різними способами та різної маси. Мета роботи — підвищення продуктивності цеху , зниження собівартості продукції та підвищення якості виливків. Метод проектування — використано графічний площинний метод проектування, з урахуванням сучасних рекомендацій. Результати проектування — змінено устаткування ливарного цеху та удосконалено технологічні процеси виготовлення виливків із сплавів на основі заліза. Прогнозні припущення — технічно переозброєний цех є реальним і може бути використаний на існуючому підприємстві ПрАТ«ВЛКЗ». За техніко-економічними показниками реконструйований ливарний цех має суттєві переваги в порівнянні з діючим цехом.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технології виготовлення сталевих виливків(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Павлик, Владислав Геннадійович; Ямшинський, Михайло МихайловичМагістерська дисертація: 123 стор., 35 табл., 9 рис., 6 додатки. Об'єкт роботи – розробленням технології виготовлення виливків "Поршень" масою 220 кг із сталі марки 35Л за технологією лиття в піщано-глинясті форми та "Фланець" масою 0,4 кг із сталі марки 15Л за технологією лиття за моделями, що витоплюються. Предмет роботи – розробка технології ливарної форми, організація ливарного цеху. Результати роботи – розроблені технології для виготовлення сталевих виливків, виконано технічне планування ливарного цеху та його устатковання. Результати роботи можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві виливків із залізовуглецевих сплавів в умовах серійного виробництва. Галузь використання − машинобудування. У дипломному проекті також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників, техніка безпеки і охорона праці та бізнес-проект.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного підприємства з розробкою технології виготовлення виливків(2018) Багі, Йожеф; Самарай, Валерій ПетровичDas Konstruktionsobjekt - der technologische Prozess der Herstellung von Teilen aus den Eisen-Kohlenstoff-Legierungen "Getriebegehäuse" und "Kolosnyk" mit einem Gewicht von 2,5 kg bzw. 22 kg, die in einzelnen Sandformen gegossen werden. Entwurfsthema – Technologie der Gießerei, Organisation der Gießerei; Entwicklung und Rechtfertigung. Die Ergebnisse des Entwurfs – die Technologie der Gießerei wurde entwickelt, die technische Planung der Gießerei und der Ausrüstung wurde abgeschlossen. Die Konstruktionsergebnisse können für die Einführung von kleinen (bis zu 100 kg) Eisen-Kohlenstoff-Legierungen unter Serienbedingungen empfohlen werden. Der Anwendungsbereich - Maschinenbau. Das Diplomprojekt führte auch grundlegende Berechnungen organisatorischer und wirtschaftlicher Faktoren durch.