Магістерські роботи (ВТМПМ)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Перегляд Магістерські роботи (ВТМПМ) за Ключові слова "621.762"
Зараз показуємо 1 - 14 з 14
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Відкритий доступ Виробництво гнучких порошкових шнурів для напилення зносостійких покриттів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Романенко, Ігор Володимирович; Степанчук, Анатолій МиколайовичВ магістерській дисертації проаналізовано сучасний стан виробництва матеріалів для напилювання композиційних покриттів багатофункціонального призначення. Унаслідок зпроектоване виробництво для виготовлення гнучких порошкових шнурів. Метою дисертації було проектування виробництва гнучких порошкових шнурів для напилювання композиційних покриттів. Проведені матеріальні розрахунки, вибране технологічне обладнання, визначена необхідна їх кількість. Запропоноване обладнання забезпечує необхідну продуктивність виробгництва і якість продукції на етапах її виготовлення. Проведені дослідження по визначенню оптимального складу шнурів і паоаметрів їх виготовлення. Проаналізовані умови праці на виробництві, визначені небезпечні та шкідливі фактори, які впливають на організм людини і навколишнє середовище. Розроблені заходи для попередження їх впливу. Проведені техніко-економічні розрахунки. Визначено необхідну кількість працівників цеху для забезпечення заданої продуктивності цеху та собівартості продукції. Показана рентабільність виробництва. Період окупності складає 2,6 рокти. Проведена оцінка ринкових перспектив проекту, аналіз ризиків та заходів з просування пропозицій для інвесторів.Документ Відкритий доступ Виробництво деталей для хімічної промисловості адитивною технологією(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Скворцов, Євгеній Сергійович; Солодкий, Євген ВасильовичУ магістерській дисертації викладено літературний огляд сучасного стану теорії і практики виготовлення деталей для хімічної промисловості за допомогою адитивної технології LPBF (Laser Powder Bed Fusion). Метою проекту є розробка технологічного процесу виробництва деталей для хімічної промисловості із застосуванням адитивної технології LPBF, включаючи вибір матеріалу, розрахунок виробничого обладнання, забезпечення охорони праці, економічні показники виробництва та розробку стартап-проєкту. Для досягнення цієї мети в роботі вирішуються такі завдання: – вибір матеріалу, що забезпечує необхідні механічні, термічні та корозійні властивості виробу; – розробка технологічного процесу виготовлення деталей; – розрахунок енергетичних витрат, організаційно-економічних показників, а також заходів з охорони праці. Основним матеріалом для виготовлення деталей обрано титаналюмінієвий сплав Ti6Al4V, який демонструє високу корозійну стійкість у хімічно агресивних середовищах та відмінні механічні характеристики. У роботі розроблено технологічну схему виготовлення деталей методом LPBF, а також спроектовано цех, оптимізований під виробничі потребиДокумент Відкритий доступ Виробництво із нанесення зносостійких покриттів на ріжучий інструмент(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Стовбур, Богдан Миколайович; Бірюкович, Ліна ОлегівнаУ магістерській дисертації викладено літературний огляд сучасного стану теорії і практики нанесення зносостійких покриттів, які дозволяють суттєво покращити фізико-механічних властивостей ріжучого інструменту. Метою роботи є розробка технологічного процесу виробництва із нанесення зносостійких покриттів на ріжучий інструмент для підвищення його технологічних та фізико-механічних властивостей. Для досягнення поставленої мети в магістерській дисертації вирішуються такі завдання проєктування: − обрати вид ріжучого інструменту, на який планується нанесення покриття; – обрати матеріал для нанесення покриття, що забезпечить необхідний рівень властивостей ріжучого інструменту; – дослідити якість зрізу зроблений на зразках різних видів сталі ріжучим інструментом із нанесеним покриттям; − розробити технологічний процес нанесення титан-алюмінієвого нітридного покриття; − провести розрахунки з економічних, енергетичних, організаційних питань; – розробити заходи із охорона праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях; – провести маркетинговий аналіз з метою виявлення ринкових можливостей впровадження результатів проєктування.Документ Відкритий доступ Вплив добавок дибориду цирконію на властивості композитів на основі магнію(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Горбань, Максим Вікторович; Соловйова, Тетяна ОлександрівнаУ цій роботі представлено огляд сучасного стану теорії та технології отримання біоматеріалів на основі магнію, та вплив кераміки на механічні та хімічні властивості. А саме встановлення впливу методу іскро-плазмового спікання та вмісту ZrB2 на формування мікроструктури порошкових матеріалів системи WE43-ZrB2, їх фазовий і хімічний склад. Проведено вимірювання механічної міцності та корозійної стійкості сплаву WE43 та композитів WE43- ZrB2 та порівняння їх властивостей. Об’єкт дослідження: Вдосконалення існуючих біорезорбних матеріалів для медицини. Предмет дослідження: Встановлення впливу ZrB2 на хіміко-механічні властивості сплаву WE43 та оцінка можливості використання композитів для імплантатів. Для дослідження мікроструктури використовували мікроскопічний аналіз, фазовий склад визначали рентгенофазовим аналізом, корозійні дослідження зразків проводили методом прямої поляризації. Результати показали, що найефективнішим матеріалом з огляду механічних та корозійних властивостей є WE43−ZrB2 10 мас %.Документ Відкритий доступ Вплив кремнію та титану на формування алмазнотвердосплавних пластин інструментального призначення за умов високих тисків та температур(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Лебідь, Олексій Ігорович; Туркевич, Володимир ЗіновійовичМетою магістерської роботи є розроблення способів отримання спіканням при високих тисках і температурах (HPHT) нових надтвердих композиційних керамічних матеріалів типу АТП із термостійким алмазоносним шаром, застосовуючи при цьому такі активатори спікання як мікропорошки кремнію та титану. Протягом виконання магістерської дисертації було вивчено процес приготування гомогенних сумішей алмазних мікропорошків із активуючими добавками, який було здійснено в 2 етапи: на першому, шляхом протирання через мідні (стальні) сита різного розміру (від 60 до 20 мкм) були отримані полідисперсні суміші, які в подальшому гомогенізувалися в тефлоновому барабані за допомогою керамічних шарів (Si3N4, або ВК6) в середовищі ізопропилового спирту на протязі щонайменше 5 год. Отримані суміші було досліджено за допомогою електронного мікроскопу в режимі фазового контрасту та в характеристичному випромінюванні складових елементів і показано високий ступінь їх однорідності. Методом рентгенофазового аналізу досліджена взаємодія алмазу, кобальту і карбіду вольфраму які є основними компонентами алмазовмістного шару АТП з активуючими добавками: кремнієм, титаном і карбонатом кальцію в процесі отримання АТП в умовах високих тисків і температур до 2000 ОС. Встановлено, що по мірі збільшення добавок порошку кремнію в алмазний порошок в кількості від 2 мас. % до 8 мас. %. в процесі просочування евтектичним розчином Со-WC утворюються наступні хімічні сполуки – при додаванні 2 % мас. кремнію в алмазовмісному шарі зафіксовано Co2Si. При додаванні 4 мас. % кремнію окрім Co2Si починає утворюватися CoSi. При збільшенні вмісту кремнію до 8 мас. % утворюється також CoSi2.При додаванні кремнію в кількості більше 8 мас. % окрім CoSi2 починає утворюватись карбід кремнію. Така послідовність утворення сполук кремнію з кобальтом добре корелює з діаграмою Co-Si в умовах атмосферного тиску. З карбідом вольфраму кремній не взаємодіє. При додаванні порошку титану в алмазний порошок в кількості від 3 до 7 мас. % в процесі спікання АТП утворюється тільки карбід титану. Згідно з діаграмою Со-Ті при атмосферному тиску в цій системі можливе утворення значної кількості інтерметалідів. Однак в наших умовах високих тисків і температур цього не спостерігається, що можна пояснити високою хімічною спорідненістю титану з вуглецем яка приводить до утворення карбіду титану в точках контакту титану з алмазом. При використанні добавок порошку карбонату кальцію утворення нових сполук з кобальтом не виявлено. Спостерігається тільки розпад карбонату з утворенням СаС2 при низьких температурах спікання. Взаємодії карбонату кальцію з карбідом вольфраму і алмазом не виявлено. Розроблено схему оснащення робочого торця експериментальної бурової коронки різального типу для буріння з відбором керна. Розроблена схема відрізняється від відомих тим, що різальні крайки АТП виготовлені з використанням активуючих добавок, причому у свердловино- і керноутворюючих різців поперечна вісь пластини АТП розташована під певним кутом від напрямку вектора обертання, а у різців, розмішених в центральній частині секторів кут О = 90 і їх різальні крайки розташовані на одній лінії, що проходить через центр коронки.Документ Відкритий доступ Вплив параметрів процесів компактування порошкових сплавів системи Al-Fe на їх структуру та властивості(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Судаков, Данило Сергійович; Степанчук, Анатолій МиколайовичМагістерська дисертація присвячена вирішенню актуальної науково технічної задачі – вивченню поведінки дисперсно-зміцнених порошкових матеріалів при ущільненні з метою підвищення їх експлуатаційних характеристик. Основна увага зосереджена на дослідженні впливу параметрів процесів компактування порошків сплавів на основі алюмінію, легованих залізом. Метою дослідження є встановлення оптимальних умов компактування, що забезпечують формування структур із підвищеними механічними властивостями, зокрема мікротвердістю, за рахунок ефективного дисперсного зміцнення в результаті структурної та пластичної деформації матеріалу. Задачі роботи включають: Визначення оптимальних технологічних режимів компактування, дослідження структури та фазового складу отриманих матеріалів, аналіз впливу розміру частинок і дисперсних включень на механічні властивості порошків, оцінку ризиків під час роботи з порошками та розробку рекомендацій щодо безпеки. Об’єктом дослідження є сплави на основі алюмінію, леговані залізом. Предмет дослідження – структура та основні властивості дисперсно зміцнених порошків сплавів на основі алюмінію. Наукова новизна полягає у встановленні закономірностей структурної деформації та формування механічних властивостей сплавів Al–Fe залежно від процесів отримання порошків з заданими властивостями і їх компактування. Практичне значення роботи полягає у можливості застосування досліджених режимів ущільнення для створення антифрикційних виробів із підвищеними показниками зносостійкості, термостійкості та міцності, зокрема для вузлів струмознімання в електротранспорті. Результати дисертації: оговорені на 2-х наукових конференціях.Документ Відкритий доступ Вплив параметрів процесів компактування порошкових сплавів системи Al-Fe-Si на їх структуру та властивості(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Лозовий, Андрій Олександрович; Степанчук, Анатолій МиколайовичМагістерська дисертація присвячена вирішенню актуальної науково-технічної задачі – вивченню поведінки дисперсно-зміцнених порошкових матеріалів при ущільненні з метою підвищення їх експлуатаційних характеристик. Основна увага зосереджена на дослідженні впливу взаємодії заліза із системою Al-Si та параметрів процесів компактування порошків сплавів на основі алюмінію, легованих залізом і кремнієм. Метою дослідження було встановлення оптимальних умов компактування, що забезпечують формування структур із підвищеними механічними властивостями за рахунок ефективного дисперсного зміцнення матеріалу. Задачею роботи було дослідження властивостей взаємодії заліза із системою Al-Si, визначення оптимальних технологічних режимів компактування порошків, дослідження структури та фазового складу отриманих матеріалів, аналіз впливу розміру частинок і дисперсних включень на механічні властивості порошків, оцінка ризиків під час роботи з порошками та розробка рекомендацій щодо безпеки. Об’єктом дослідження є сплави на основі алюмінію, леговані залізом і кремнієм. Предмет дослідження – структура та основні властивості дисперсно-зміцнених порошків сплавів на основі алюмінію. Наукова новизна полягає у встановленні закономірностей структурної деформації та формування механічних властивостей сплавів Al–Fe-Si залежно від процесів отримання порошків з заданими властивостями і їх компактування. Встановлено, що розподіл фаз, інтенсивність пластичної деформації та ступінь ущільнення залежать від розміру частинок порошку та їх поєднання в сумішах. Практичне значення роботи полягає у можливості застосування досліджених режимів ущільнення для створення матеріалів багатофункціонального призначення із підвищеними показниками зносостійкості, термостійкості та міцності. Результати дисертації опубліковані у 1-й статті та оговорено на 1-й науковій конференції.Документ Відкритий доступ Евтектичний композит на основі В4С спрямовано армований диборидом (TiZrHfNbTa)B2(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Щербатюк, Артем Олегович; Богомол, Юрій ІвановичУ даній роботі викладено огляд сучасного стану теорії і технології отримання спрямовано закристалізованих евтектичних сплавів на основі карбіду бору. Об’єкт дослідження: спрямовано закристалізовані сплави системи В4С- (TiZrHfNbTa)B2. Метою роботи було отримати методом спрямованої кристалізації евтектичний композит на основі карбіду бору спрямовано армований високентропійним диборидом (Ti0.2Zr0.2Hf0.2Nb0.2Ta0.2)B2 та дослідити його мікроструктуру, хімічний, фазовий склад і мікромеханічні властивості. Було отримано спрямовано закристалізований евтектичний композит B4C/(Ti0.2Zr0.2Hf0.2Nb0.2Ta0.2)B2, мікроструктура якого представляє собою матрицю з карбіду бору, спрямовано армовану високоентропійним диборидом (Ti0.2Zr0.2Hf0.2Nb0.2Ta0.2)B2. Зі збільшенням швидкості вирощування від 1 до 4 мм/хв у композиті поперечний розмір армуючої фази зменшується. Фазовий і хімічний аналізи повністю підтверджують результати мікроструктурних досліджень. Тріщиностійкість і інтегральна мікротвердість отриманого композиту досягають, відповідно, 7,3 ± 0,8 МПа·м 0,5 і 39 ± 0,5 ГПа, що перевищує значення, отримані для евтектичних сплавів, армованих індивідуальними диборидами: B4C/TiB2, B4C/NbB2, B4C/TaB2, B4C/ZrB2 та B4C/HfB2.Документ Відкритий доступ Структура та властивості сплавів системи Nb-Ti-Al(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023-05) Балашкевич, Павло Анатолійович; Троснікова, Ірина ЮріївнаУ роботі досліджено формування мікроструктури сплавів системи Nb-Ti-Al: Nb-50,1 ат. % Ti-31,9 ат. % Al; Nb-52,6 ат. % Ti-29,7 ат. % Al; Nb-53,8 ат. % Ti 28,6 ат. % Al. Метою магістерської дисертації було дослідження структури та властивостей сплавів системи Nb-Ti-Al. Завдання – отримати сплави системи Nb-Ti-Al методами електронно променевого плавлення та безтигельної зонної плавки; вивчити структуру, фазовий склад та властивості сплавів; встановити взаємозв’язок між структурою та властивостями отриманих сплавів. Методи дослідження – отримання сплавів системи Nb-Ti-Al здійснювалось в електронно-променевій установці типу «ЕЛА-6» та в установці безтигельної зонної плавки «Кристал-206». За допомогою електронної мікроскопії, рентгенофазового та мікрорентгеноспектрального аналізу досліджено мікроструктуру, хімічний склад фазових складових, фазовий склад отриманих сплавів. Методом індентування виміряна та розрахована інтегральна мікротвердість сплавів. Встановлено стійкість до окислення сплавів за двома методами: ваговим та за термодинамічними розрахунками процесу окислення.Документ Відкритий доступ Структура та властивості спрямовано закристалізованого сплаву системи (Ti, Zr, Hf, Nb, Ta)C-(Ti, Zr, Hf, Nb, Ta)B2(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Кривенко, Кіра Василівна; Богомол, Юрій ІвановичАктуальність роботи полягає в розробці конструкційних матеріалів з підвищеними властивостями для аеро-космічної техніки. Метою роботи було отримання, аналіз структури та механічних характеристик спрямовано закристалізованого евтектичного сплаву (Ti, Zr, Hf, Nb, Ta)C-(Ti, Zr, Hf, Nb, Ta)B2. Об’єктом дослідження є спрямовано-армований композит системи (Ti, Zr, Hf, Nb, Ta)C-(Ti, Zr, Hf, Nb, Ta)B2. Предметом дослідження є мікроструктура, хімічний аналіз, фазовий аналіз та механічні властивості. Методи дослідження:металографічний аналіз, електронна мікроскопія, рентгеноструктурний аналіз, дослідження мікротвердості та тріщиностійкості. Зразок було тримано методом безтигельної зонної плавки за різних швидкостей вирощування кристалів (0,5 мм/хв, 1 мм/хв, 2 мм/хв та 3 мм/хв) у поперчному та повздовжньому напрямках. Аналіз мікроструктури, хімічного та фазового складу показав наявність двох фаз: карбідна (світлого кольору) та боридна (темного кольору). Дослідження механічних властивостей показало збільшення мікротвердості та тріщіностійкості з ростом швидкості вирощування кристалів. Отриманий діапазон значень відповідає теоретичним данним. Однак, при швидкості вирощування кристалів 3 мм/хв спостерігається нестабільна структура, яка повпливала на значення твердості та тріщиностійкості.Документ Відкритий доступ Структура та властивості спрямовано закристалізованого сплаву системи B4C-(V,Ta,Cr,Mo,W)B2(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Палагеча, Дмитро Леонідович; Богомол, Юрій ІвановичАктуальністю роботи є розробка матеріалів конструкційного призначення, що мають підвищенні механічними властивостями, що необхідно для матеріалів аеро-космічно сфери. Метою роботи є отримання спрямовано-армованого композиту з підвищеними механічними властивостями та з відповідною евтектичною структурою. Задачею магістерської дисертації є дослідження структури та механічних властивостей отриманого матеріалу. Об’єктом дослідження є спрямовано-армований композит системи B4C-(V,Ta,Cr,Mo,W)B2. Предметом дослідження є мікроструктура, хімічний аналіз, фазовий аналіз та механічні властивості. Методи дослідження:металографічний аналіз, електронна мікроскопія, рентгеноструктурний аналіз, дослідження мікротвердості та тріщиностійкості. Зразок було тримано методом безтигельної зонної плавки за різних швидкостей вирощування кристалів (1 мм/хв, 2 мм/хв та 3 мм/хв) у поперчному та повздовжньому напрямках. Аналіз мікроструктури, хімічного та фазового складу показав наявність двох фаз: карбід бору в матриці армований високоентропійним диборидом. Дослідження механічних властивостей показало, що мікротвердість збільшується з 25,26 до 32,48 ± 0,5 ГПа, а тріщиностійкість — з 3,64 до 5,84 ± 0,8 МПа·м¹ᐟ² при збільшенні швидкості росту кристалів з 1 – 3 мм/хв. Результати дисертації опубліковані в одній статті і оговорена на одній науковій конференції.Документ Відкритий доступ Технологія отримання високоентропійних керамічних матеріалів на основі силіцидів перехідних металів методом іскроплазмового спікання(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Левченко, Гліб Борисович; Тесля, Сергій ЮрійовичМета роботи полягала у дослідженні закономірностей ущільнення, фор мування мікроструктури, фазового складу та властивостей багатокомпонент них і високоентропійних дисиліцидів перехідних металів складів (Mo, W, Ti, Cr, Nb)Si2 та (Ti, Mo, Cr, Nb, V)Si2 під час іскро-плазмового спікання в темпе ратурному діапазоні 1000–1500 °C. Об’єкт дослідження – порошкові високоентропійні силіциди перехідних металів (Mo, W, Ti, Cr, Nb)Si₂ та (Ti, Mo, Cr, Nb, V)Si₂. Предмет дослідження – кінетика ущільнення, еволюція мікроструктури, фазовий склад, механічні та теплові властивості спечених матеріалів залежно від температури спікання та хімічного складу. Методи дослідження та апаратура: консолідацію порошкових матеріалів проводили методом іскро-плазмового спікання (SPS); мікроструктуру та еле ментний розподіл досліджували за допомогою скануючого електронного мік роскопу Axia Chemi SEM з EDS-детектором; фазовий склад визначали на рен тгенівському дифрактометрі; механічні властивості (твердість та міцність на згин) вимірювали методами Віккерса та три точкового згину. Встановлено прояви сегрегацію титану по межах зерен та в локальних областях у складі (Ti, Mo, Cr, Nb, V)Si2, зумовлену високою дифузійною рух ливістю та хімічною активністю Ti. Досліджено механічні властивості: висо коентропійні дисиліциди демонструють вищу міцність на згин (350–380 МПа) та твердість (до 31,2 ГПа. Виявлено значно нижчу теплопровідність високое нтропійних силіцидів (8,25–9,35 Вт/м·К) порівняно з бінарними (до 65 Вт/м·К) через інтенсивне фононне розсіяння.Документ Відкритий доступ Формування структури біорозчинних матеріалів на основі магнію, отриманих методами порошкової металургії(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2024) Коваленко, Микита Вікторович; Соловйова, Тетяна ОлександрівнаУ даній роботі досліджено формування структури біорозчинних матеріалів на основі магнію, отриманих методами порошкової металургії. Вивчено вплив методів активації спікання та оптимізації хімічного складу мікроструктуру та властивості магнієвих сплавів. Проведено рентгенофазовий аналіз і металографічні дослідження одержаних зразків. Об’єкт дослідження: магнієві сплави, отримані методами порошкової металургії. Мета роботи: розробка методів отримання біорозчинних матеріалів на основі магнію методами порошкової металургії шляхом активованого спікання добавками цинку. Встановлено, що використання методів порошкової металургії дозволяє отримати магнієві сплави з добавками цинку високої щільності та гетерофазною структурою. Оптимізація складу порошкових матеріалів та умов спікання дозволяє забезпечити необхідні властивості біорозчинних матеріалів на основі магнію. Результати досліджень показують, що магнієві сплави можуть бути ефективно отримані за концентрацій цинку до 10 мас. %. В основі активації процесу спікання є проникнення цинку в шари оксиду магнію за їх товщини не більше 30 мкм, та винесення частинок оксидів з реакційного простору. На фізичних моделях методом мікроскопічного аналізу виявлено, що при спіканні відбувається формування щільної структури з високим ступенем когезії між частинками порошків. Це забезпечує високу міцність матеріалу та стійкість до корозії, що є критичними для біомедичних застосувань.Документ Відкритий доступ Формування структури високоентропійного сплаву AlTiVCrB0.5 отриманого в процесі електронно-променевого спікання(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Михайліченко, Віталій Віталійович; Мініцький, Анатолій ВячеславовичАктуальністю дисертації є розробка нових конструкційних матеріалів аерокосмічного призначення з підвищеними експлуатаційними характеристиками. Мета полягає в дослідженні та моделюванні процесу формування структури високоентропійного сплаву AlTiVCrB0.5 отриманого в процесі електронно променевого спікання. Об’єктом досліджень є високоентропійний сплав AlTiVCrB0.5. Предметом дослідження є мікроструктура, хімічний аналіз, фазовий аналіз, механічні та термічні властивості. Методи дослідження: металографічний аналіз, рентгеноструктурний аналіз, електронна мікроскопія, дослідження мікротвердості та температуропровідності. Науковою новизною одержаних результатів є розробка чисельної моделі процесу електронно-променевого спікання компактованого порошкового матеріалу із високоентропійного AlTiVCrB0.5 сплаву з урахуванням потоку рідини, теплопереносу та процесів плавлення і затвердіння. Практичне значення полягає у тому, що отримана чисельна модель може бути використана для розробки і оптимізації технологічних параметрів електронно променевого спікання різноманітних виробів із високоентропійного AlTiVCrB0.5 сплаву.