Магістерські роботи (ХТКС)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Нові надходження
Документ Відкритий доступ Виготовлення рядової керамічної цегли: покращення властивостей формувальної маси(2018) Волкова, Ольга Олексіївна; Суббота, Ірина СергіївнаМагістерська дисертація складається з: 177 сторінок, 6 рисунків, 46 таблиць, 43 літературних джерел. Мета роботи – підвищення якості рядової керамічної цегли шляхом покращення формувальних властивостей керамічної маси за рахунок введення відходів вуглезбагачення. Актуальність теми магістерської дисертації на здобуття ступеня магістра «Виготовлення рядової керамічної цегли: покращення властивостей формувальної маси» обумовлена необхідністю створення виробів покращеної якості.Документ Відкритий доступ Виготовлення керамічних виробів санітарно-гігієнічного призначення: вплив складу на технологічні властивості шлікеру(2018) Прокопчук, Максим Олександрович; Тобілко, Вікторія ЮріївнаМагістерська дисертація викладена на 142 сторінках, містить 8 рисунків, 46 таблиць, 1 додаток, 31 літературних джерел та 8 креслень. Мета роботи – проектування заводу по виробництву керамічних виробів санітарно-гігієнічного призначення продуктивністю 500 тис. шт. на рік. Об’єкт розроблення – завод з виготовлення керамічних виробів санітарно-гігієнічного призначення. Предмет дослідження – вплив різних електролітів та їх комбінацій на реологічні властивості лікеру. В магістерській дисертації проведено підбір та розрахунок основної та допоміжної сировини, розраховано основне технологічне обладнання, матеріальний баланс виробництва та тепловий баланс тунельної печі. Проведено автоматизацію процесу приготування шлікеру, розглянуто основні питання з охорони праці та техніки безпеки та на основі проведених досліджень і розрахунків представлено стартап-проект.Документ Відкритий доступ Виробництво будівельного скла: виготовлення скла з енергозберігаючим покриттям(2018) Дзюбін, Богдан Сергійович; Яценко, Артем ПавловичРозроблено виробництво флоат-скла з енергозберігаючим К-покриттям загальною продуктивністю 5 млн. м2 на рік. Наведено асортимент продукції, характеристика сировинних матеріалів та палива. Передбачено вибір та розрахунок кількості сировинних матеріалів для виготовлення шихти. Представлено відповідне обладнання для виготовлення листового скла та нанесення покриття піролітичним методом. Технологічною схемою передбачено використання скловарної печі безперервної дії з поперечним розвитком полум’я, а також формування стрічки скла у флоат-ванні з розплавленим оловом та зубчатими роликами. Нанесення покриття відбувається в камері, відпал скла - у печі відпалу. Проведені розрахунки тепло-технологічного обладнання (піч відпалу, флоат-ванна), матеріального та теплового балансів, розмірів скловарної печі. Відображена схема автоматичного регулювання камери для нанесення енергозберігаючого покриття. Наведені заходи до охорони праці та безпеки на виробництві. Розраховані основні техніко-економічні показники спроектованого підприємства. На підставі розробленого виробництва представлений стартап-проект.Документ Відкритий доступ Виготовлення керамічного каменю будівельного призначення з покращеними теплоізоляційними властивостями(2018) Шеремет, Марія Олександрівна; Суббота, Ірина СергіївнаМета роботи: розробка заводу з виготовлення керамічного каменю будівельного призначення з покращеними теплоізоляційними властивостями. Актуальність теми магістерської дисертації на здобуття ступеня магістра «Виготовлення керамічного каменю будівельного призначення з покращеними теплоізоляційними властивостями» обумовлена необхідністю створення виробів, які б максимально забезпечували зберігання тепла в будівлях.Документ Відкритий доступ Виробництво будівельного скла: виготовлення ламінованого листового скла із захисними властивостями(2018) Хоружа, Анна Юріївна; Яценко, Артем ПавловичМета - створення комплексного підприємства, яке виготовляло б якісне листове скло з захисними властивостями та ламіноване скло на його основі. Актуальність – є випуск безпечного ламінованого скла , яке комбінує в собі різні функціональні властивості. Крім того таке виробництво є гнучким, тобто дає можливість комбінувати різні товщини скла, регулювати кількість виготовлених партій, використовувати залишки як вторинну сировину. Об’єкт дослідження – безпечне ламіноване скло із захисними та енергозберігаючими властивостями. Предмет дослідження процес ламінування та технологія виготовлення багатофункціонального ламінованого скла. Розроблено виробництво ламінованого скла з захисними властивостями загальною продуктивністю 2,4 млн. м2 на рік. Наведено асортимент продукції, характеристика сировинних матеріалів та обладнання. Передбачено вибір та розрахунок кількості сировинних матеріалів для виготовлення шихти. Представлено відповідне обладнання для виготовлення багатошарового скла. Технологічною схемою передбачено використання спеціальної печі для ламінування, яка має потужність 12кВт. Відображена схема автоматичного регулювання системи підготовки вторинної сировини. Наведені заходи до охорони праці та безпеки на виробництві. Розраховані основні техніко-економічні показники спроектованого підприємства. На підставі розробленого виробництва представлений стартап-проект.Документ Відкритий доступ Нові матеріали на основі потрійної системи ZrO2 – CeO2 – Eu2O3(2018) Шендрік, Аліса Олегівна; Спасьонова, Лариса МиколаївнаМета дослідження: Метою дослідження є вивчення взаємодії фаз та особливостей утворення твердих розчинів в подвійних системах ZrO2 – CeO2 , ZrO2 – Eu2O3, CeO2 – Eu2O3 та потрійній системі ZrO2 – CeO2 – Eu2O3 в усьому інтервалі концентрацій. Завданням дослідження є: Вивчення фізико-хімічних властивостей утворених фаз. Визначення границь розчинності, розрахунок параметрів елементарних комірок. Практична цінність роботи полягає в рекомендаціях щодо використання досліджених твердих розчинів для розробки матеріалів нового покоління.Документ Відкритий доступ Виробництво плитки «GRESS», оптимізація складу вихідної шихти(2018) Климович, Володимир Сергійович; Павленко, Володимир МихайловичНа основі аналізу літературних та експериментальних даних було проведено оцінку доцільності та розрахунок вартості впровадження оптимізованих видів шихти у виробництво, які дозволяють підвищити техніко-економічні показники при незмінній якості кінцевої продукції. Було здіснено розрахунок хімічного складу маси, проведено подальший підбір і розрахунки основних технологічних агрегатів під оптимізовану шихту. Було розраховано матеріальний баланс виробництва та теплові розрахунки печі для випалу плитки. На основі отриманих даних розроблено проект виробництва керамогранітної плитки «GRESS» формату 300×300×7.5, продуктивністю 2,4 млн. м2 в рік. Всі технологічні рішення прийняті з урахуванням вимог охорони праці, пожежної й екологічної безпеки. Проведено економіко-організаційні розрахунки і розроблено стартап-проект «Оптимізація складу вихідної шихти у виробництві керамогранітних плиток». Проведено автоматизацію процесу приготування прес-порошку з подальшим його зневодненням у БРС.Документ Відкритий доступ Неорганічний матеріал медичного призначення на основі модифікованого нанопористого кремнію(2018) Фесієнко, Олег Олександрович; Суббота, Ірина СергіївнаРезультати роботи – встановлено оптимальний режим обробки поверхні нанопористого кремнію. Визначено необхідні умови функціоналізації матеріалу з метою адсорбції біологічних молекул. Отримано статистичні дані щодо хімічного складу поверхні після усіх етапів обробок. Виявлено вплив рН середовища досліджуваних речовин на селективні та сорбційні властивості матеріалу. Встановлено, що довжина вуглецевого ланцюгу силану, яким модифікується поверхня матеріалу, має прямий вплив на його фізико-хімічні характеристики. Силани з довгим вуглецевим ланцюгом екранують поверхню нанопористого кремнію, тим самим лімітуючи його селективність.Документ Відкритий доступ Застосування віконного бою для виробництва піноскла(2018) Самонова, Анастасія Олександрівна; Спасьонова, Лариса МиколаївнаОб’єкт розроблення – проектування дільниці з виробництва піноскла з застосуванням віконного склобою. Мета роботи – проектування підприємства, що виробляє тепло- та звукоізоляційні блоки з відходів виробництва листового скла, а також розробка інноваційного стартап проекту для отримання швидкого прибутку. Для виробництва піноскла використовуються відходи виробництва листового скла. Можливе також використання власного зворотного склобою основного виробництва машинно-ванного цеху. В роботі виконаний проект печі спінювання і печі відпалу. В температурному інтервалі 840÷860 ºС і при тривалості спінювання 20÷30 хвилин можна отримати піноскло, яке за своїми характеристиками може бути рекомендоване для промислового виготовлення. Можуть бути отримані наступні експлуатаційні характеристики: об’ємна маса - 0,15÷0,2 г/см3; міцність на згин - 0,2÷0,5 МПа; водопоглинання – 2,0÷4,5 %; ударна в’язкість - 0,005÷0,015 Дж/см2; пористість - 91÷95 %.Документ Відкритий доступ Оптимізація процесів пороутворення при виробництві піноскла(2018) Смакал, Дмитро Олегович; Племянніков, Микола МиколайовичАктуальність теми. Піноскло – ефективний теплоізоляційний конструкційний матеріал. Його використання сприяє енергозбереженню. Зв'язок з науковими програмами. Робота за ініціативною тематикою кафедри Мета і задачі дослідження. Дослідження фізико-хімічних процесів, що відбуваються в сировинній суміші при термічній обробці, і кінетики її спінювання. Об'єкт дослідження Піноскло на всіх етапах свого перетворення від початкової сировинної суміші до кінцевого продукту. Предмет дослідження Вивчення впливу різноманітних хімічних домішок на процес спінювання. Методи дослідження. Диференційний термічний аналіз, термогравітаційний аналіз, дилатометрія, волюмометрія, порометрія; вивчення водопоглинання, механічних властивостей. Наукова новизна. Знайдені хімічні речовини, які у вигляді домішок сприяють процесу спінення. Практичне значення Надані практичні рекомендації щодо температурного режиму виготовлення піносклаДокумент Відкритий доступ Виготовлення керамічної плитки: оптимізація реологічних характеристик шлікерів(2018) Ткаченко, Владислав Андрійович; Пилипенко, Ігор ВолодимировичМета роботи – проектування дільниці заводу з виготовлення керамічної плитки для підлоги продуктивністю 1,5 млн м2 на рік. Об’єкт розроблення – дільниця заводу з виготовлення керамічної плитки для підлоги. Предмет дослідження – вплив реагентів різної природи на реологічні властивості шлікеру та їх впровадження в виробництво для зниження енергозатрат. В проекті підібрано та розраховано сировинні компоненти маси, технологічне устаткування. Представлений матеріальний баланс виробництва та тепловий баланс роликової печі. Розглянуто основні питання з охорони праці та техніки безпеки, проведено автоматизацію процесу випалу плитки та розроблено стартап проект.Документ Відкритий доступ Виготовлення декорованої керамічної плитки: вплив поверхнево-активних речовин на ефективність пресування прес-порошку(2018) Олесін, Михайло Михайлович; Пилипенко, Ігор ВолодимировичМета роботи – проектування цеху по виробництву декорованої керамічної плитки продуктивністю 1,4 млн м2 на рік. Об’єкт розроблення – цех заводу з виготовлення декорованої керамічної плитки. Предмет дослідження – вплив поверхнево-активних речовин на пресування прес-порошку та їх впровадження в виробництво для покращення якості продукції. Проектом передбачено здійснення підбору сировини, розрахунку сировинних компонентів маси, проведення розрахунку основного технологічного устаткування, розгляд основних питань з охорони праці та техніки безпеки. Також було проведено розрахунок інновації як стартап-проекту. Представлений матеріальний баланс виробництва та тепловий баланс роликової печі та її автоматизація у виробничій лінії.Документ Відкритий доступ Технологія скляної тари: застосування нових типів теплоізоляційних матеріалів(2018) Земська, Даша Євгеніївна; Племянніков, Микола МиколайовичОб’єкт розроблення: Асортимент скляної тари відповідно до завдання на проектування: пляшки ємністю 0,33 л; 0,5 л; 1 л. Хімічний склад скла: SiO2 ‒ 72%, Na2O ‒ 13,5%, CaO ‒ 12%, MgO ‒ 0,5%, Al2O3 ‒ 2%. Сировинні матеріали: пісок, сода, сульфат, вапняк, глинозем. Рецептура шихти на 100 кг скломаси: пісок ‒ 72,73 кг, содо-сульфатна суміш ‒ 25,82 кг, вапняк ‒ 22,83 кг, глинозем ‒ 1,99 кг. Проектування печі для варіння скла. Прийнята регенеративна ванна піч безперервної дії з підковоподібним напрямком полум'я. Продуктивність печі ‒ 210 т/добу. Площа варильної частини печі ‒ 71,94 м2. Питоме знімання скломаси ‒ 2,92 т/(м2∙добу). Температура варіння ‒ 1550 ºС. Глибина басейну печі ‒ 1,6 м. Прийнято 2 печі. Формування проводиться на 5 склоформуючих машинах марки IS-10-2. Відпал виробів здійснюється в 5 печах відпалу. На вході і виході з печі відпалу здійснюється нанесення функціональних покриттів. Готові вироби проходять автоматичний і візуальний контроль наявності браку. На кінцевій стадії здійснюється упаковка виробів в термоусадочну плівку. Мета роботи: Розробка проекту виробництва скляної тари відповідно до виданого завдання. Використання новітніх досягнень науки про скло при виборі обладнання та теплових агрегатів. Впровадження інноваційних технологій стосовно підвищення енергоефективності процесу скловаріння. Застосування новітніх теплоізоляційних матеріалів дозволить досягти щорічного економічного ефекту в розмірі 5,582 млн грн. Термін окупності впроваджень складатиме 3,5 місяців.Документ Відкритий доступ Підвищення міцності виробів зі скла шляхом їх поверхневого модифікування(2018) Жиліна, Альона Ігорівна; Племянніков, Микола МиколайовичОб'єкт дослідження. Флоат-скло з піролітичним покриттям з оксидів олова й титану. Листове віконне скло. Стекло, піддане поверхневій модифікації з метою його зміцнення. Ціль роботи. Вивчити методи модифікації поверхні скла з метою збільшення міцності виробів. Порівняти ефективність різних методів зміцнення. Методи дослідження. Дослідження поверхневої електропровідності флоат-скла, модифікованого оксидом олова. Дослідження фотокаталітичної активності флоат-скла, модифікованого оксидом титану. Іонообмінне зміцнення скла. Зміцнення скла методом хімічного травлення. Визначення мікротвердості й міцності на вигин вихідного й зміцненого скла.Документ Відкритий доступ Одержання композиційних матеріалів на основі поверхнево-модифікованих силікатів(2018) Гес, Наталія Леонідівна; Корнілович, Борис ЮрійовичСтворення сорбційних матеріалів на основі природних силікатів шляхом модифікування їх поверхні дає змогу досягти достатньо високих структурно-сорбційних характеристик. З метою підвищення їх сорбційної здатності перспективним є хімічне модифікування поверхні шаруватих силікатів, зокрема, кремнійорганічними сполуками (3-амінопролілтриетокси силан та ін.). У зв'язку з цим актуальність роботи обумовлена необхідністю розробки сучасних високоефективних сорбуючих матеріалів та технологічних рішень щодо їх застосування для вилучення важких металів та органічних барвників із водних систем.Документ Відкритий доступ Виготовлення одинарної керамічної цегли: застосування золи-виносу(2018) Мельник, Катерина Олегівна; Павленко, Володимир МихайловичНа основі аналізу літературних та експериментальних даних визначено оптимальні технологічні параметри процесу (співвідношення глиниста сировина – зола-виносу, температура випалу тощо), які дозволяють підвищити техніко-економічні показники та якість продукції. Тепло-технологічними розрахунками показано, що розроблена технологія дозволяє зменшити витрати палива на 11%. На основі отриманих даних розроблено проект виробництва одинарної керамічної цегли нормального формату, продуктивністю 26 млн шт/рік. Таким чином, здійснено вибір сировини, виконано матеріальний баланс виробництва та теплові розрахунки печі для випалу цегли, розглянуто основні питання з охорони праці й техніки безпеки. Проведено економіко-організаційні розрахунки. Розроблено схему автоматизації виробничої лінії.Документ Відкритий доступ Оптимізація процесів виробництва керамічної плитки з використанням поверхнево-активних речовин(2018) Воробйова, Катерина Володимирівна; Павленко, Володимир МихайловичЕкспериментальне вивчення міцності на стиск при одночасній зміні вологості і тиску пресування вихідної проби, за допомогою методів математичного планування і оптимізації експерименту дає можливість значно зменшити кількість необхідних експериментів і визначити оптимальні значення основних параметрів. У даній роботі вивчені властивості вихідного матеріалу - каолінової глини, характеристики структури, описаний метод напівсухого пресування, побудована математична модель процесів структуроутворення при напівсухому методі пресування, знайдені оптимальні значення вологості і тиску пресування, на основі яких проведенно експеримент з ПАР за результатами якого, зроблені висновки щодо впливу ПАР на процес пресування виробів. Достовірність роботи забезпечується шляхом використання хімічного, рентгенофазового методів аналізу. Практичне значення роботи: результати роботи можуть бути використані при оновленні технологічних ліній з виробництва керамічної плитки на виробництві.Документ Відкритий доступ Нанокомпозитний сорбційний матеріал на основі монтморилоніту та силікагелю(2018) Лещенко, Катерина Ігорівна; Корнілович, Борис ЮрійовичПояснювальна записка містить 56 сторінок, 5 таблиць, 14 рисунків, 41 посилань. Останнім часом багато уваги приділяється дослідженням синтезу нанокомпозитних сорбентів на основі модифікованих природних глинистих мінералів. Матеріали отримані методом золь-гель синтезу є основою новітніх нанотехнологій та дають можливість отримати економічно вигідні та селективні адсорбенти. Нанокомпозити отримані таким методом мають частинки однорідної форми і розміру. На сьогодні активно вивчаються властивості таких модифікованих сорбентів, які можуть бути використані для очищення стічних вод від катіонних барвників, важких металів та радіонуклідів. Метою даної роботи є вивчення фізико-хімічних властивостей отриманих нанокомпозитів. Дослідження процесу структуроутворення у суспензії монтморилоніту за наявності продуктів гідролізу тетраетоксисилану та силікату натрію. Об’єктами дослідження є системи на основі глинистої складової – Na-форми монтморилоніту та модифікатору – тетраетоксисилану або силікату натрію. Предметом дослідження є вивчення особливостей структуроутворення при синтезі нанокомпозитів на основі силікагелю та монтморилоніту і їх сорбційних та реологічних властивостей. Сорбційні властивості матеріалу були вивченні за допомогою сорбції іонів метиленового блакитного та кобальту (II). Рентгенофазовий аналіз зразків проводили за допомогою дифрактометра ДРОН-4-07. Реологічні властивості дисперсій вивчали за допомогою ротаційного віскозиметра «Rheotest-2»