Магістерські роботи (ХПСМ)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Нові надходження
Документ Відкритий доступ Дозувально-фасувальний автомат розливу в’язкої продукції з модернізацією запірного клапана(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Ходаковська, Юлія Олексіївна; Шилович, Ігор ЛеонідовичРобота присвячена дослідженню підвищення точності та стабільності дозування клею ПВА в автоматизованих технологічних лініях. У ній розглянуто недоліки існуючих конструкцій запірних клапанів, які не забезпечують достатню герметичність та повторюваність подачі матеріалу. Запропоновано модернізувати запірний клапан через використання мембранної прокладки, що покращить технічні характеристики дозувального автомата та підвищить точність дозування. Досліджено підвищення герметичності, зменшення витоків матеріалу та стабілізацію об'єму дозування. Підняття бака зберігання над рівнем вузла дозування покращує умови подачі клею та знижує навантаження на елементи системи. У процесі проведення літературно-патентного огляду виявлено основні недоліки існуючих конструкцій, що дозволило обґрунтувати напрямок модернізації. Розроблено вдосконалений запірний клапан, виконано параметричні розрахунки геометричних і силових характеристик, а також здійснено 3D-моделювання базового та модернізованого вузла для проведення порівняльного аналізу. Числові розрахунки в програмному середовищі ANSYS підтвердили доцільність розроблених конструкторських рішень.Документ Відкритий доступ Лінія для фасування сипких будівельних матеріалів з модернізацією лоткового живильника(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Скринніков, Андрій В’ячеславович; Герасименко, Юлія ЮріївнаВ роботі розглянуто широке застосування лоткових живильників у технологічних лініях фасування сипких матеріалів, зокрема будівельних сумішей і цементу. Наявність підвищених динамічних навантажень та нерівномірності подачі обґрунтовує необхідність удосконалення конструктивних і кінематичних параметрів лоткового живильника, щоб підвищити стабільність транспортування матеріалу та знизити навантаження на елементи обладнання. Проведено параметричні та міцнісні розрахунки базової та модернізованої конструкцій, створено 3D-моделі в середовищі SolidWorks, а також проведено числовий аналіз напружено-деформованого стану в ANSYS Workbench. Отримані результати підтвердили працездатність модернізованого лоткового живильника. Запропоновані рішення та розрахункові залежності можуть бути використані при модернізації аналогічного обладнання в промислових умовах для підвищення стабільності роботи і надійності живильників. Результати досліджень викладені у розрахунково-пояснювальній записці, що містить необхідні креслення, специфікації та техніко-економічне обґрунтування.Документ Відкритий доступ Лінія для фасування сипких продуктів в пакети типу флоупак з модернізацією системи натягу(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Нечипоренко, Вероніка Романівна; Герасименко, Юлія ЮріївнаРозглянуто зростання виробництва та споживання сипких продуктів, що потребують ефективних, надійних та автоматизованих ліній фасування. Особливу роль відіграє система натягу пакувальної плівки, оскільки її нестабільна робота призводить до дефектів зварних швів. Проведено аналіз конструкції базової горизонтальної пакувальної машини та обґрунтовано напрям модернізації системи натягу. Виконано параметричні розрахунки основних вузлів лінії фасування, підтверджуючи, що модернізована система забезпечує рівномірну подачу плівки та покращує якість герметизації. Вдосконалення потенційно знижує ймовірність аварійних зупинок і підвищує стабільність роботи пакувальної лінії. Також розглянуто питання монтажу, охорони праці та елементи стартап-проєкту, що підтверджує можливість комерційного впровадження розробленої лінії фасування. Ключові слова: горизонтальна пакувальна машина, флоупак, сипкі продукти, фасування, система натягу плівки, модернізація.Документ Відкритий доступ Лінія для пакування сумішей спортивного харчування з модернізацією віброживильника(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Котов, Сергій Олексійович; Сокольський, Олександр ЛеонідовичМагістерська дисертація присвячена розробці та вдосконаленню технологічної лінії для пакування порошкових сумішей спортивного харчування з модернізацією вузла подачі сировини. У роботі проведено аналіз існуючого обладнання для транспортування дрібнодисперсних матеріалів та обґрунтовано необхідність впровадження нових конструктивних рішень для подолання проблем злежування та нерівномірного дозування протеїну. На основі вивчення сучасної патентної бази запропоновано використання комбінованого механізму, що поєднує вібраційний принцип дії із примусовим розпушуванням сировини. Такий підхід дозволяє стабілізувати потік продукту з накопичувального бункера до фасувального вузла, забезпечуючи високу якість пакування та безперервність виробничого циклу.Документ Відкритий доступ Технологічна лінія підготовки шихтових матеріалів з модернізацією сушильного барабану(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Івашкіна, Ірина Олексіївна; Шилович, Ігор ЛеонідовичВ роботі розглянуто технологічну лінію підготовки шихтових матеріалів для скловарного виробництва, зокрема конструкцію та робочі режими модернізованої барабанної сушарки, призначеної для сушіння та термічної стабілізації гранульованої шихти. Проведено аналіз технологічних особливостей підготовки шихти, а також літературно-патентний огляд сучасних рішень у сфері гранулювання та сушіння сипучих матеріалів. Обґрунтовано доцільність поєднання процесів грануляції та сушіння за допомогою модернізованої барабанної сушарки. Виконано матеріальний та тепловий розрахунки, визначено основні конструктивні параметри та перевірено тепловий баланс процесу, що підтверджує працездатність та енергоефективність технічного рішення. Розроблено рекомендації щодо монтажу й експлуатації сушарки, а також виконано маркетинговий аналіз потенційного впровадження технології у формі стартап-проєкту. Впровадження гранульованої шихти дозволяє знизити пилоутворення, зменшити енерговитрати та підвищити стабільність роботи скловарних печей. Практичне значення роботи полягає у можливості застосування модернізованої барабанної сушарки в технологічних лініях підприємств скловарної промисловості.Документ Відкритий доступ Лінія для пакування негашеного вапна з модернізацією шнекового дозатора(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Вельганюк, Дмитро Миколайович; Швачко, Денис ГригоровичРозглянуто підвищення точності дозування сипких матеріалів, зокрема негашеного вапна, а також забезпечення стабільної та безпечної роботи пакувальних ліній у промислових умовах. Проведено аналіз конструкції базового шнекового дозатора та умов його експлуатації. Виконано параметричні, кінематичні та міцнісні розрахунки основних елементів шнека. Розроблено тривимірні моделі деталей і вузлів у середовищі SolidWorks, а також виконано чисельні розрахунки напружено-деформованого стану модернізованої конструкції в програмному комплексі ANSYS. За результатами моделювання підтверджено працездатність модернізованого шнека за умов експлуатаційних навантажень та отримано значний запас міцності. Також розроблено розділи монтажу та експлуатації, охорони праці та стартап-проєкту.Документ Відкритий доступ Агрегат для виробництва плівки з модернізацією черв’яка(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Ясь, Андрій Владиславович; Карвацький, Антон ЯновичРозглянуто модернізацію черв’ячного пресу у складі агрегату для виробництва поліетиленової плівки з метою підвищення ефективності його роботи та якості готової продукції. Актуальність дослідження обумовлена підвищеними вимогами до якості поліетиленової плівки і необхідністю забезпечення стабільної роботи екструзійного обладнання, що залежить від конструкції черв’ячного механізму. Проведено аналіз конструкції черв’ячного пресу, виконано інженерні розрахунки, включаючи розрахунки на міцність. Для оцінки напружено-деформованого стану модернізованої конструкції використано програмне середовище ANSYS, а також розроблено комплект креслень модернізованого вузла. Результати роботи підтвердили працездатність запропонованого технічного рішення та можливість підвищення ефективності роботи агрегату.Документ Відкритий доступ Пластинчастий живильник з модернізацією полотна(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Якименко, Олександр Миколайович; Казак, Ірина ОлександрівнаВ роботі розглянуто підвищення експлуатаційної надійності пластинчастого живильника шляхом модернізації полотна і впровадження демпферного механізму для зниження вібраційних і ударних навантажень. Проаналізовано технологічну схему виробництва гіпсу, розглянуто конструкцію та принцип роботи базового живильника, а також виконано літературно-патентний огляд сучасних технічних рішень щодо модернізації полотна та зниження динамічних навантажень. На базі проведеного аналізу обґрунтовано вибір конструкції модернізованого полотна з ребрами жорсткості та дугоподібним з’єднанням пластин, а також доцільність застосування багатоступінчастого демпферного механізму. Виконано параметричні, кінематичні та міцнісні розрахунки живильника, які підтверджують працездатність і надійність модернізованої конструкції. Проведено оцінку механіко-економічних показників, що свідчить про підвищення ресурсу роботи обладнання, зменшення втрат матеріалу, зниження шуму та вібрацій, а також скорочення витрат на технічне обслуговування.Документ Відкритий доступ Прокатна машина з модернізацією валка(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Чумак, Антон Юрійович; Щербина, Валерій ЮрійовичРозроблено конструкцію валка прокатної машини для виробництва скла, який підвищує рівномірність та ефективність охолодження скломаси, покращує якість продукту й знижує вартість виготовлення завдяки конструктивним змінам. Запропоновано алгоритм розрахунку та проведено чисельний експеримент для оцінки роботи валка в експлуатаційному режимі; виконано порівняльну характеристику варіантів конструкції. Проведено тепловий розрахунок та аналіз міцнісних і гідродинамічних характеристик валків із застосуванням САПР і розрахункових пакетів ANSYS та SolidWorks. За результатами розрахунків уточнено схеми й конструктивні елементи прокатної машини. Ґрунтовність розрахунків і їхній аналіз забезпечують можливість конструктивної реалізації запропонованих технічних рішень з дотриманням надійності та придатності до промислового виготовлення. У пояснювальній записці наведено розрахунки прокатної машини та окремих вузлів, розроблено стартап-проєкт, виконано розділ «Монтаж і експлуатація», а також розглянуто основні вимоги з техніки безпеки й охорони навколишнього середовища при експлуатації машини.Документ Відкритий доступ Лінія для виробництва труб з модернізацією екструдера(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Кобернюк, Владислав Сергійович; Сідоров, Дмитро ЕдуардовичВ роботі розглянуто важливість покращення якості полімерних труб та процесу екструзії шляхом модернізації головного технологічного устаткування. Пояснено та створено конструктивні рішення для модернізації екструдера 63х25 у лінії для виготовлення труб з полімерів. Виконано схему трубної лінії, проведено аналіз конструкції екструдера та запропоновано рішення для покращення процесу змішування розплаву полімеру. Науково-практична вага дослідження полягає в можливості застосування запропонованого оновлення для поліпшення стабільності роботи екструдера та якості готових труб. Аналіз конструкції включає необхідні розрахунки шнека та торпеди, а також розроблені розділи з охорони праці, монтажу та експлуатації устаткування й стартап-проекту.Документ Відкритий доступ Лінія з виробництва лінолеуму з модернізацією каландра(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Китаєв, Максим Миколайович; Шилович, Тетяна БорисівнаВ роботі розглянуто підвищення стабільності технологічного процесу та якості готової продукції шляхом забезпечення рівномірного розподілу температурного поля по робочій поверхні валків і підвищення точності калібрування полімерного полотна. Проведено глибоке дослідження технологічного процесу виробництва утепленого лінолеуму вальцово-каландровим методом із детальним описом технологічної схеми та аналізом призначення і режимів роботи основного устаткування лінії. Значну увагу приділено технічним характеристикам, конструктивним особливостям та принципу дії каландра до модернізації. Ефективність запропонованих конструкторських рішень підтверджується параметричними розрахунками основних елементів на міцність, жорсткість та теплову стійкість. У рамках проєкту виконано літературно-патентний пошук, що охоплює сучасні методи вдосконалення валкового обладнання. Проєктна документація містить рекомендації щодо монтажу та експлуатації модернізованих вузлів, стартап-проєкт для оцінки комерційного потенціалу розробки, а також аналіз відповідності модернізованого устаткування вимогам охорони праці та техніки безпеки.Документ Відкритий доступ Лінія рециклінгу вторинного полімеру з модернізацією дробарки(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Квашук, Артем Сергійович; Сокольський, Олександр ЛеонідовичРозглянуто зростаючу потребу у переробці полімерних відходів та підвищенні ефективності їх вторинного використання. Особлива увага приділена забезпеченню стабільної, надійної та безпечної роботи дробильного обладнання, яке є ключовим елементом лінії рециклінгу, а також зниженню зношування основних вузлів дробарки в умовах інтенсивної експлуатації. Виконано аналіз конструкції базової дробарки та умов її експлуатації. Проведені розрахунки основних параметрів дробильного механізму, а також розрахунки на міцність елементів модернізованої конструкції. Розроблено тривимірні моделі деталей і вузлів у середовищі SolidWorks, та виконано числове моделювання напружено-деформованого стану конструкції в програмному комплексі ANSYS. Завдяки модернізації спостерігається підвищення продуктивності, надійності роботи та ресурсу основних елементів конструкції.Документ Відкритий доступ Лінія виготовлення склотари з модернізацією розподільчої машини(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Жирнова, Анастасія Юріївна; Шилович, Ігор ЛеонідовичВ роботі розглянуто виробництво скляної тари, яке є важливим сегментом промисловості, відповідальним за упаковку харчових продуктів, напоїв та фармацевтичних виробів. Описано технологічну лінію, що включає етапи підготовки шихти, плавлення, формування гобів та контроль якості. Особливу увагу приділено розподільчій машині, яка критично впливає на продуктивність та рівень браку. Запропоновано модернізацію розподільчої машини шляхом впровадження незалежних сервомоторів з черв'ячними передачами, що дає можливість індивідуального контролю совків та модульної конструкції для забезпечення багатопотокових режимів. Оптимізація форми совків також сприяє усуненню деформації гобів. Результати дослідження показують зростання продуктивності на 10–15%, зниження браку на 3–7% та окупність інвестицій в межах 1–2 років. Модернізація витримує контекст тенденцій Industry 4.0, забезпечуючи автоматизацію та підвищення енергоефективності виробництва.Документ Відкритий доступ Агрегат для друку лопатей з модернізацією 3D-прінтера(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Дорофєєва, Аліна Олександрівна; Сівецький, Володимир ІвановичРозглянуто агрегат для друку лопатей з модернізацією 3D-прінтера. Оцінюється актуальність теми, що включає аналіз продуктивності екструдера, температурних режимів та технічних характеристик при використанні матеріалів PLA і PETG. Пропонуються два варіанти модернізації, які обґрунтовані за результатами літературно-патентного аналізу. Включено опис конструкції, технічні параметри базового обладнання та аналіз можливостей покращення, зокрема на основі аналітичних розрахунків кінематичних, параметричних, теплових та міцнісних показників. Розроблено спеціальні розділи, присвячені монтажу, експлуатації, охороні праці та безпеці в надзвичайних ситуаціях. Створено 3D-моделі базового та модернізованого сопла та черв'яка екструдера, а також визначено критичні параметри, що впливають на їх працездатність. Проведена оцінка механіко-економічних показників на основі отриманих даних, що дозволяє зробити обґрунтовані висновки про ефективність запропонованих рішень.Документ Відкритий доступ Лінія для виробництва двошарових труб з модернізацією головки(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Демченко, Костянтин Олександрович; Сокольський, Олександр ЛеонідовичДосліджено технологічну лінію для виробництва двошарових полімерних труб з акцентом на конструкції та роботі модернізованої екструзійної головки. Метою було підвищення ефективності екструзії через удосконалення головки та оптимізацію режимів. Проведено аналіз технологій і патентний огляд; розроблено конструкцію головки з урахуванням рівномірного розподілу потоків. Виконано інженерні та гідродинамічні розрахунки й числове моделювання течії розплаву, обґрунтовано вибір матеріалів і режимів роботи. Техніко-економічна оцінка підтвердила доцільність впровадження: підвищення продуктивності, зниження дефектів і енерговитрат. Наукова новизна — конструктивні рішення для рівномірного розподілу потоків і покращення міжшарового зчеплення.Документ Відкритий доступ Конусна дробарка середнього дроблення з удосконаленням рухомого конуса(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Дегтярьов, Максим Олександрович; Гур’єва, Людмила НаумівнаДосліджено та удосконалено конструкцію рухомого конуса конусної дробарки середнього дроблення. Проведено аналіз конструктивних рішень, принципів дії та технічних характеристик сучасних конусних дробарок, визначено робочі умови й навантаження основних вузлів, зокрема рухомого конуса. Виконано інженерно-технічні розрахунки, що забезпечують перевірку працездатності та відповідність вимогам технічного завдання. На основі патентного аналізу та технічного порівняння існуючих конструкцій обґрунтовано необхідність і доцільність внесення змін у конструкцію рухомого конуса. Запропоноване технічне рішення щодо модернізації рухомого конуса перевірено числовим моделюванням з допомогою програмного комплексу ANSYS: проведено розрахунок на міцність з урахуванням дії статичних навантажень, за результатами якого підтверджено механічну міцність і працездатність модернізованої деталі. Результати дослідження дозволяють доводять можливість підвищення надійності та експлуатаційної ефективності дробарки при впровадженні запропонованого рішення.Документ Відкритий доступ Лінія для виробництва рукавної плівки з модернізацією корпуса екструдера(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Асмолова, Дарина Ігорівна; Витвицький, Віктор МироновичРобота спрямована на дослідження технологічної лінії для виробництва рукавної полімерної плівки з акцентом на модернізацію корпусу екструдера. Оцінюється вплив змін конструкції на стабільність екструзійного процесу та якість готової продукції шляхом проведення літературно-патентного аналізу та інженерних розрахунків. Обрано рішення по модернізації корпуса, що передбачає реалізацію спеціальних проточок і отворів для підведення змащувальних агентів, що дозволяє знизити гідродинамічний опір і покращити формування плівки. У процесі дослідження виконано розрахунки на міцність, параметричні та теплові аналізи, а також розрахунки перепадів тиску в екструзійному каналі. На основі отриманих результатів розроблено креслення основних вузлів і технологічної лінії в програмному забезпеченні SolidWorks. Для підтвердження ефективності модернізації проведено порівняльний аналіз напружено-деформованого стану базової та модернізованої конструкцій у середовищі Ansys.Документ Відкритий доступ Вплив вуглецевих нанотрубок на характеристики течії розплаву полімеру при екструзії двошарових труб(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Гурін, Роман Сергійович; Гондлях, Олександр ВолодимировичДослідження присвячене процесу течії розплавів полімерів під час спільної екструзії в екструзійній головці для формування двошарової труби, зокрема впливу біоактивних нанотрубок (БВНТ) на характеристики процесу формування труби. Метою роботи є вивчення впливу концентрацій БВНТ (0-8 wt%) у поліпропілені (ПП) на технологічні параметри та формування двошарової труби при спільній екструзії з полівінілхлоридом (ПВХ), а також визначення оптимальної концентрації для забезпечення рівномірного розподілу товщини шарів та мінімізації деформацій екструдату. Результати роботи є новими, оскільки вперше досліджено спільну екструзію ПП/БВНТ + ПВХ з урахуванням еволюційного процесу формування зовнішнього наномодифікованого шару, встановлено вплив концентрації БВНТ на тиск при екструзії та розподіл товщини шарів у двошарових наномодифікованих трубах, а також обґрунтовано оптимальну концентрацію (2 wt%) БВНТ для зовнішнього шару двошарової труби.Документ Відкритий доступ Підвищення ефективності процесу фільтрації шляхом використання мембранно-тканинного композиційного матеріалу(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Мосійчук, Оксана Андріївна; Чемерис, Андрій ОлеговичРозглядається процес фільтрації з використанням композитного мембранного фільтру, зосереджуючись на взаємозв’язку між розміром і розподілом частинок фільтрувального матеріалу та параметрами оцінки фільтраційного осаду при різних значеннях фільтраційного тиску. Метою роботи є визначення впливу гранулометричних характеристик фільтрувальних матеріалів на ефективність процесу зневоднення суспензій під дією різних значень тиску. Наукова новизна отриманих результатів полягає в поглибленні уявлень про вплив гранулометричних характеристик фільтрувальних матеріалів на ефективність процесів зневоднення суспензій, проведенні морфологічного аналізу структури мембран, дослідженні впливу заданого тиску на ключові параметри фільтраційного осаду та встановленні критичних точок ефективності зневоднення в залежності від тиску. Також було порівняно та оцінено фільтраційні властивості матеріалів з різними гранулометричними характеристиками. Практичне значення результатів полягає в можливості їх використання для оптимізації фільтраційних режимів з метою зниження енергетичних витрат і підвищення ефективності зневоднення, зокрема в хімічній, фармацевтичній та харчовій промисловостях.Документ Відкритий доступ Особливості нанесення вуглецевих нанотрубок на полімерну основу методом холодного газодинамічного напилення(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2025) Янковський, Ілля Олексійович; Гондлях, Олександр ВолодимировичРозглядається процес нанесення вуглецевих нанотрубок на полімерну основу методом холодного газодинамічного напилення, що є перспективною технологією для створення зносостійких покриттів. Вивчається механізм зчеплення вуглецевих нанотрубок з полімерною підкладкою, виготовленою з поліефірефіркетону, а також впливу критичної швидкості осадження частинок і кута удару на ефективність цього процесу. Метою дисертації є визначення оптимальних умов закріплення вуглецевих нанотрубок на полімерній підкладці, що дозволить покращити адгезію та зносостійкість покриттів. У результаті проведених досліджень розвинуто новий підхід до чисельного моделювання процесу холодного газодинамічного напилення наноматеріалів, враховуючи термомеханічні ефекти та умови високошвидкісної контактної взаємодії. Встановлено залежності між кінематичними параметрами частинок і ефективністю їх закріплення, що дозволяє визначати оптимальні умови для формування зносостійких покриттів на полімерних поверхнях. Практичне значення отриманих результатів полягає в розробці комплексу інструментів у вигляді чисельних моделей та методик для оптимізації процесу закріплення вуглецевих нанотрубок, а також у створенні стартап-проекту, що передбачає нанесення нанопокриттів у авіаційній галузі, що може суттєво підвищити експлуатаційні характеристики авіаційних компонентів.