Бакалаврські роботи (ЛВЧКМ ІФФ)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Нові надходження
Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення сталевого виливка «Перехідник» за моделями, що витоплюються, планування та організація роботи модельного відділення ливарного цеху(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-06) Омельяненко, Юлія Юріївна; Лук’яненко, Іван ВіталійовичДипломний проект: 97 стор., 9 рис., 44табл., 9 посилань. В проекті розробляється плавильне відділення ливарного цеху потужності 145 тонн придатних виливків за рік із сталі марки 10Х18Н9Л. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Перехідник» із сталі 10Х18Н9Л (ГОСТ 977-88) масою 0,412 кг литтям за моделями, що витоплюється. Результати проектування – розроблена технологія, виконано технічне планування плавильного відділення та ливарного устаткування. При проектуванні підприємства необхідно забезпечити його високий технічний рівень та економічну ефективність, максимально використовуючи досягнення науки і техніки. При проектуванні даного відділення орієнтувалися на правила та рекомендації щодо проектування і будування, користувалися каталогами типових проектів, чинними нормативами та керівними нормативними документами з ливарного виробництва. У дипломному проекті також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників, а також приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Плунжер» та організація роботи стрижневого відділення ливарного цеху заводу легкових автомобілів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-06) Кондратенко, Іван Олександрович; Ковальчук, Олександр ГригоровичДипломний проект: 103 стор., 40 табл., 12 рис., 19 посилань. Мета дипломного проетку - розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Плунжер» та організація роботи стрижневого відділення потужністю 12000 тон придатних виливків заводу легкових автомобілів. Об’єкт проектування –завод легкових автомобілів з виготовленням виливків із чавуну. Предмет проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків із чавуну, організація стрижневого відділення. Результати проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Плунжер» за литтям у разові піщано-глинясті форми по сирому, виготовлення стрижня на розрахованій піскострільній стрижневій машині, виконано технічне планування стрижневого відділення з вибором і розрахунком устаткування, спроектовано план відділення, проведено розрахунки організаційно-економічних показників, покращені безпека та умови праці у розділі охорони праці.Документ Відкритий доступ Розроблення технології виготовлення виливка "Маточина" і проектування сумішоприготувального відділення чавуноливарного цеху(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-06) Заярний, Дмитро Валентинович; Лютий, Ростислав ВолодимировичДипломний проект: 87 стор., 38 табл., 12 рис, 5 додатків. Об'єкт проектування – Технологічний процес виготовлення виливка з чавуну марки СЧ 20 "Маточина" та організація роботи сумішоприготувального відділення. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи сумішоприготувального відділення. Результати проектування – розроблено технологію ливарної форми, виконано технічне планування сумішоприготувального відділення та розрахунок ливарного устаткування. Результати проектування можуть бути рекомендовані: для впровадження при виробництві виливка масою до 700 кг, середньої складності в умовах серійного виробництва. Галузь використання – машинобудування, приладобудування, військовопромисловий комплекс тощо.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Упор», організація та планування сумішоприготувального відділення ливарного цеху(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-06) Більченко, Олександр Сергійович; Лук’яненко, Іван ВіталійовичДипломний проект: 91 стор., 36 табл., 7 рис., 8 посилань. Об'єкт проектування – Розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Упор», організація та планування сумішоприготувального відділення ливарного цеху. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи сумішоприготувального відділення. Результати проектування – розроблено технологію ливарної форми, виконано технічне планування сумішоприготувального відділення та розрахунок ливарного устаткування. Результати проектування можуть бути рекомендовані: для впровадження при виробництві виливка масою до 350 кг, середньої складності в умовах серійного виробництва. Галузь використання – машинобудування, приладобудування, комплекс тощо.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення чавунного виливка "Корпус редуктора", організація та планування формувального відділення ливарного цеху арматурного заводу(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-06) Антоненко, Андрій Олександрович; Ямшинський, Михайло МихайловичДипломний проект: 92 стор., 22 табл., 10 рис., 8 посилань. Об'єкт проектування – технологічний процес виготовлення чавунного виливка «Корпус Редуктора» масою 39 кг литтям у разові піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи формувального відділення ливарного цеху. Результати проектування – розроблено технологію ливарної форми для заданого виливка, виконано технічне планування формувального відділення та розрахунок одиниці ливарного устаткування. Результати проектування – можуть бути рекомендовані на ливарних підприємствах з подібним характером виробництва. Галузь використання – підприємства сільсько-господарського машинобудування, військово-промислового комплексу тощо.Документ Відкритий доступ Технологічний процес виготовлення сталевого виливка "Кронштейн лівий" та організація роботи формувального відділення ливарного цеху(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-06) Хоменко, Дмитро Ігорович; Лютий, Ростислав ВолодимировичДипломний проект: 99 стор., 7 табл., 9 рис., 8 посилань. Мета дипломного проекту – розробити технологічний процес виготовлення виливка «Кронштейн лівий» та спроектувати формувальне відділення ливарного цеху потужність 6000 тон. Об'єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка з сталі 25Л «Кронштейн лівий» масою 15 кг литтям у разові об'ємні піщано-глинясті форми. Результати проектування – розроблено технологію ливарної форми для виливка «Кронштейн лівий», а також виконано технічне планування формувального відділення та розрахунок одиниці ливарного устаткування. Проведено розрахунки організаційно-економічних чинників, та проведено аналіз для покращення праці у відділенні.Документ Відкритий доступ Технологічний процес виготовлення виливка «Плита» та організація роботи плавильного відділення цеху великовантажних автомобілів(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-06) Синяк, Яків Вадимович; Ямшинський, Михайло МихайловичДипломний проект: 94 с., 42 табл., 11 рис.. Дипломний проект складається з 94 сторінок, 42 таблиць, 11 рисунків, 10 посилань, 5 додатків. Об’єкт проектування – розроблення схеми плавильного відділення та технологічного процесу виготовлення виливка з вуглецевої сталі «Плита» масою 86 кг литтям в піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, організація роботи плавильного відділення. Результати проектування – розроблена технологія ливарної форми, виконано технічне планування плавильного відділення та ливарного устаткування. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві дрібних (до 100 кг) сталевих виливків середньої складності в умовах великосерійного або масового виробництва. У дипломному проекті також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників, а також приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Кришка» із сірого чавуну та організація роботи стрижневого відділення ливарного цеху автомобільного заводу(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020-06) Осняков, Іван Віталійович; Гурія, Ірина МиранівнаДипломний проект: 74 с., 38 табл., 7 рис.. Об'єкт проектування – процес проектування стрижневого відділення ливарного цеху потужністю 8000 тон придатних виливків за рік із чавуну марок СЧ30 та ВЧ 400-5, розроблення технології виготовлення виливка «Кришка» масою 550 кг із чавуну марки СЧ30 литтям у разові об'ємні піщано-смоляні форми. Предмет проектування – організація роботи стрижневого відділення ливарного цеху та технологія виготовлення виливка. Результати проектування – виконано технічне планування стрижневого відділення та стрижневого устаткування, розроблено технологію виготовлення виливка. Попередні розрахунки економічних показників прийнятих проектних рішень свідчать про економічну доцільність використання запропонованого процесу. Проведено аналіз шкідливих та небезпечних виробничих факторів у стрижневому відділенні. Розроблено заходи щодо створення безпечних умов для робітників, які працюють у спроектованому відділенні.Документ Відкритий доступ Технологічний процес виробництва виливка «Корпус редуктора»,та організація роботи формувального відділення ливарного цеху(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2019-06) Бичков, Владислав Андрійович; Лук'яненко, Іван ВіталійовичДипломний проект: 114 стор., 32 табл., 16 посилань та 2 додатки. Мета дипломного проекту – розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Корпус редуктора» та проектування формувального відділення потужністю 4000 тон придатних виливків за рік. Об’єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка зі чавуна СЧ15 «Корпус редуктора» масою 10,2 кг литтям у разові піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи формувального відділення Галузь використання – машинобудування, тощо. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження на підприємство ТДВ «Булат» в смт Микулинці Тернопільської області, а також на ливарних підприємствах з подібним характером виробництва. Результати – розроблено технологію виготовлення виливка «Корпус редуктора» литтям у разові піщано-глинясті форми (ПГФ), також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця за рахунок використання останніх досягнень у галузі охорони праці.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Медаль» та організація роботи плавильного відділення ливарного цеху(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-06) Сидоренко, Андрій Сергійович; Фесенко, Максим АнатолійовичДипломний проект: 103 стор., 20 рис., 21 табл., 27 посилань. В проекті проектується плавильне відділення ливарного цеху потужністю 5,5 тонн придатних виливків за рік зі сплаву на основі срібла СрМ925. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Медаль» зі сплаву на основі срібла СрМ925 (ГОСТ 30649-99) масою 0,026 кг литтям за моделями, що витоплюються. Результати проектування – розроблена технологія виготовлення виливка «Медаль», виконано технічне планування плавильного відділення ливарного цеху та ливарного устатковування. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні ювелірної продукції із сплавів на основі срібла в умовах серійного виробництва. У дипломному проекті проведено основні розрахунки з організаційно-економічних чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайній ситуації із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Технологічний процес виробництва виливка «Коробка» та організація роботи сумішоприготувального відділення(КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2019-06) Шевчун, Дмитро Юрійович; Фесенко, Максим АнатолійовичДипломний проект: 116 стор., 42 табл., 5 рис., 16 посилань, 8 додатків. Об'єкт проектування – Технологічний процес виготовлення виливка з низько вуглецевої сталі «Коробка» масою 96,5 кг литтям в разові сирі піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи сумішоприготувального відділення ливарного цеху. Результати проектування – розроблено технологію ливарної форми заданого виливка, виконано технічне планування сумішоприготувального відділення та розрахунок ливарного устаткування. Результати проектування можуть бути рекомендовані: для впровадження на підприємство ПрАТ «ЛКВЗ» м. Вишневе, а також на ливарних підприємства з подібним характером виробництва. Галузь використання – підприємства сільсько-господарського машинобудування та військово промислового комплексу.Документ Відкритий доступ Вплив електромагнітної обробки гетерогенних алюмінієвих сплавів на структуроутворення при одержанні композитів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-06) Халявкін, Антон Андрійович; Затуловський, Андрій СергійовичОб’єкт дослідження – процес виготовлення литих алюмоматричних композиційних матеріалів. Мета роботи – експериментальним шляхом визначити кращий метод введення армуючої фази до розплаву для забезпечення більшої ступені засвоєння. Методика дослідження – вплив на розплав електромагнітної обробки та вібрації. Результати та їх новизна – встановлено, що при введенні армуючої фази у вигляді напівфабрикатів, та під впливом електромагнітної обробки та вібраціїї ступінь засвоєння підвищуються, що в свою чергу покращуэ триботехнічні властивості розплаву у 1,4 рази. Основніпоказники – під час створення ЛКМ рекомендовані індукція змінного магнітного поля 0,07-0,09 Тл, амплітуда вібрації – 0,4-0,5мм, частота – 100 Гц. Ступінь впровадження– триботехнічні випробування пройшли в лабораторних умовах. Галузь застосування – алюмоматричні КМ використовуються в конструкційних галузях, машинобудуванні. Економічна ефективність– з коефіцієнтом економічної ефективності, К=2,94, встановлено, що виконана робота є економічно вигідною. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – методика введення армуючих частинок в розплав у виглядінапів фабрикатів (брикетів) та використання електромагнітної обробки та вібрації значно покращили якість отриманих зразків.Документ Відкритий доступ Технологічний процес виробництва виливка «Корпус гранулятора» та організація роботи формувального відділення ливарного цеху(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-06) Згоранець, Олег Васильович; Лютий, Ростислав ВолодимировичДипломний проект: 98 стор., 28 табл., 13 рис., 17 посилань. Об'єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка з вуглецевої сталі «Корпус гранулятора» масою 244,7 кг литтям у разові об'ємні піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи формувального відділення ливарного цеху. Результати проектування – розроблено технологію ливарної форми для заданого виливка, виконано технічне планування формувального відділення та розрахунок одиниці ливарного устаткування. Результати проектування – можуть бути рекомендовані для впровадження на підприємство ТДВ «Булат» смт. Микулинці, а також на ливарних підприємствах з подібним характером виробництва. Галузь використання – підприємства сільсько-господарського машинобудування, військово-промислового комплексу тощо.Документ Відкритий доступ «Технологічний процес виготовлення виливка «Опора вала хвилевідбивача» та організація роботи відділення фінішних операцій»(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-06) Живцов, Віктор Анатолійович; Самарай, Валерій ПетровичДипломний проект: 86 стор.;11 рис.; 21 табл.; 13 посилань. Об’єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка з вуглецевої сталі 35Л «Опора вала хвилевідбивача» масою 46 кг у разові піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи відділення фінішних операцій. Результати проектування – розроблено технологію ливарної форми для заданого виливка, виконано технічне планування відділення фінішних операцій та розрахунок одиниці ливарного устаткування. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження на підприємство ДП «КБТЗ» в м. Києві, а також на ливарних підприємствах х подібним характером виробництва. Галузь використання – підприємства, що базуються на виготовленні деталей для танків та бронетранспортерів.Документ Відкритий доступ Технологічний процес виробництва виливка «Кронштейн» та організація роботи плавильного відділення ливарного цеху(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-06) Баннікова, Єлизавета Сергіївна; Ямшинський, Михайло МихайловичДипломний проект: 79 стор., 7 рис., 20 табл., 10 посилань. В проекті проектується плавильне відділення ливарного цеху потужності 500 тонн придатних виливків за рік із сталі марок 20Л, 25Л та 35Л. Розробляється технологічний процес виготовлення виливка «Кронштейн» із сталі 35Л (ДСТУ 8781:2018) масою 0,9 кг литтям за моделями що витоплюється. Результати проектування – розроблена технологія, виконано технічне планування плавильного відділення та ливарного устаткування. При проектуванні підприємства необхідно забезпечити його високий технічний рівень та економічну ефективність, максимально використовуючи досягнення науки і техніки. При проектуванні даного відділення орієнтувалися на правила та рекомендації щодо проектування і будування, користувалися каталогами типових проектів, чинними нормативами та керівними нормативними документами з ливарного виробництва. У дипломному проекті також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників, а також приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця.