A study of the structure and properties of material based on an iron-copper composite powder

dc.contributor.authorMinitsky, Anatoly
dc.contributor.authorByba, Yevgen
dc.contributor.authorMinitska, Natalia
dc.contributor.authorRadchuk, Sergii
dc.date.accessioned2022-06-22T11:24:39Z
dc.date.available2022-06-22T11:24:39Z
dc.date.issued2019
dc.description.abstractenThe study was conducted on the influence of chemical precipitation of copper on the change in the physical, chemical and technological properties of atomized powder based on iron. The kinetics of the copper deposition process from the solution of copper glycerate and the technological parameters of the deposition process have been established, helping obtain copper plating with adjustable thickness. The study of the physical properties of composite powders has shown that plating changes the shape, size, and morphology of the surface of particles of iron powder. Due to this, there are changes in the technological characteristics of iron powders, in particular their fluidity and bulk density increase. The study of the structure of composite powders has shown a difference in porosity at low pressures after compression, compared with the original iron powder, which is due to the best repositioning of particles at the stage of structural deformation. This allows the compression process to be carried out at lower pressures to obtain satisfactory porosity. Second pressing of briquettes based on composite powders results in a decrease in the total porosity of the material by 6–7 %, which is due to the effect of plastic copper, which is more easily deformed at a pressure of up to 800 MPa. The study of the physical and mechanical properties of composite powders has shown that plating with copper increases bending strength and toughness with hardness. The improvement of properties is due to the dissolution of copper in the iron after sintering and the formation of a solid copper solution in a–Fe. In addition, the introduction of copper by chemical precipitation allows obtaining a material with a uniform distribution of the alloying component throughout the volume of iron, which is confirmed by the results of metallographic analysis and measurement of specific electrical resistance. There are grounds to argue that it is possible to control the amount of copper in an iron powder with a given thickness of plating by a chemical precipitation method, which helps obtain powdered material with high performance characteristics.uk
dc.description.abstractukПроведено дослідження по впливу хімічного осадження міді на зміну фізичних, хімічних та технологічних властивостей розпиленого порошку на основі залізу. Вивчено кінетику процесу осадження міді із розчину гліцерату міді та встановлено технологічні параметри процесу осадження, що дозволяють отримати мідні покриття з регульованою товщиною. Дослідження фізичних властивостей композиційних порошків показало, що плакування змінює форму, розмір та морфологію поверхні частинок залізного порошку. Завдяки цьому відбувається зміна технологічних характеристик залізних порошків, зокрема збільшується їх текучість та насипна щільність. Вивчення ущільнення композиційних порошків показало відмінність пористості при низьких тисках після пресування, порівняно із вихідним залізним порошком, що обумовлено кращою переукладкою частинок на стадії структурної деформації. Це дозволяє проводити процес пресування при більш низьких тисках з отриманням задовільної пористості. Допресовка брикетів на основі композиційних порошків приводить до зменшення загальної пористості матеріалу на 6–7 %, що відбувається за рахунок впливу пластичної міді, що легше деформується при тиску допресовки 800 МПа. Дослідження фізико-механічних властивостей матеріалів на основі композиційних порошків показало, що плакування міддю дозволяє підви щити міцність на згин та ударну в’язкість з твердістю. Зростання властивостей пов’язано із розчиненням міді у залізі після спікання та утворенням твердого розчину міді у a–Fe. Крім цього введення міді методом хімічного осадження дозволяє отримати матеріал із рівномірним розподілом легуючого компоненту по об’єму заліза, що підтверджується результатами металографічного аналізу і вимірювання питомого електричного опору. Є підстави стверджувати про можливість регулювання хімічного осадження, що дозволяє отримати порошковий матеріал із високими експлуатаційними характеристиками.uk
dc.format.pagerangeP. 44-50uk
dc.identifier.citationA study of the structure and properties of material based on an iron-copper composite powder / A. Minitsky, Ie. Byba, N. Minitska, S. Radchuk // Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. – 2019. – 2/12 (98). – P. 44-50.uk
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.164017
dc.identifier.orcid0000-0001-5767-4071uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/48062
dc.language.isoenuk
dc.publisherSpringeruk
dc.sourceEastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2/12 ( 98 ) 2019uk
dc.subjectплакуванняuk
dc.subjectхімічне осадженняuk
dc.subjectкомпозиційний порошокuk
dc.subjectформуємістьuk
dc.subjectкомпактуванняuk
dc.subjectущільнюваністьuk
dc.subject.udc621.762.4.04uk
dc.titleA study of the structure and properties of material based on an iron-copper composite powderuk
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
A_study_of_the_structure_and_properties_of_materia.pdf
Розмір:
1.31 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.1 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: