Інноваційні технології та верстатно-інструментальне оснащення високопродуктивної обробки різанням сучасних конструкційних матеріалів

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorПетраков, Ю. В.
dc.contributor.advisorPetrakov, Yuri V.
dc.date.accessioned2024-03-18T16:35:33Z
dc.date.available2024-03-18T16:35:33Z
dc.date.issued2019
dc.description.abstractПри виконанні проекту була застосована комплексна структура проведення досліджень, в якій вибір конкретного типу дослідження визначався цілями і завданнями, які вирішувались на окремих етапах його проведення. По-перше, при розробленні математичних моделей процесів формоутворення різанням був використаний підхід, заснований на чисельному та імітаційному моделюванні, а для визначення деяких емпіричних параметрів моделей – використані методи планування експерименту та регресійний аналіз. По-друге, при розробленні динамічних моделей шпиндельних вузлів був використаний системний підхід, що розглядає шпиндельний вузол як складну систему з урахуванням процесу різання та оточуючих елементів всієї технологічної обробної системи. По-третє, при пошуку інноваційних рішень оброблення композиційних матеріалів використаний метод експериментальних досліджень для перевірки ефективності і встановлення адекватності. Створені теоретичні засади управління процесом різання, що спрямовані на вирішення задачі оптимізації і розділяються за часом надходження інформації, яка використовується для формування управління. В процесі виконання досліджень з’ясувалося, що найбільш ефективним методом досягнення необхідної точності оброблення деталей складного контуру в умовах невизначеності параметрів технологічної обробної системи є управління за апостеріорною інформацією. Розроблені основи управління за апостеріорною інформацією, що передбачають використання можливостей сучасних верстатів з ЧПК, створені програмні засоби автоматизації проектування скорегованих траєкторій оброблення, які були практично апробовані на верстатах токарної та фрезерної групи, зокрема ST-20 MF-3 HAAS. Розроблено узагальнену динамічну модель шпиндельних вузлів верстатів як складної механічної коливальної системи, що містить підсистеми інструменту/заготовки, шпинделя на опорах і корпусу, закріпленого на основі. Це складає теоретичну основу створення нових, більш досконалих методів оцінки динамічного стану шпиндельних вузлів. Інноваційні технології оброблення композиційних матеріалів передбачають застосування нового верстатно-інструментального забезпечення, яке було розроблене для операцій свердління з оптимізацією і розширенням функціональних і технологічних можливостей.
dc.description.abstractotherWhen implementing the project, a comprehensive research structure was applied, in which the choice of a specific type of research was determined by the goals and objectives that were solved at individual stages of its implementation. First, when developing mathematical models of the processes of shaping by cutting, an approach based on numerical and simulation modeling was used, and experimental design methods and regression analysis were used to determine some empirical parameters of the models. Secondly, in developing dynamic models of spindle units, a systematic approach was used, which considers the spindle unit as a complex system taking into account the cutting process and the surrounding elements of the entire technological processing system. Thirdly, in the search for innovative solutions for machining composite materials, the experimental research method was used to verify effectiveness and establish adequacy. The theoretical foundations of controlling the cutting process have been created, aimed at solving the optimization problem, which are divided by the time the information used to form the control is received. In the course of research, it turned out that the most effective method of achieving the required accuracy of machining parts of a complex contour in the conditions of uncertainty of the parameters of the technological machining system is control by a posteriori information. The basics of control by a posteriori information have been developed, involving the use of the capabilities of modern CNC machines, software has been created to automate the design of adjusted machining paths, virtual-based, which have been practically tested on machines of a turning and milling group, in particular ST-20 MF-3 HAAS. A generalized dynamic model of the machine tool spindle assemblies as a complex mechanical oscillating system containing the subsystems of the tool, the workpiece, the spindle on the supports and the body mounted on the bed is developed. This constitutes the theoretical basis for the creation of new, more advanced methods for assessing the dynamic state of spindle units. Created innovative technologies for machining composite materials provide for the use of new tooling, which was developed for drilling operations with process optimization and the expansion of functional and technological capabilities.
dc.format.extent6 с.
dc.identifier.govdoc0117U000492
dc.identifier.other2017
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/65601
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.titleІнноваційні технології та верстатно-інструментальне оснащення високопродуктивної обробки різанням сучасних конструкційних матеріалів
dc.title.alternativeInnovative technologies and machine tool equipment for highly productive cutting by cutting modern structural materials
dc.typeTechnical Report

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
2019_2017.pdf
Розмір:
435.2 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Анотовані описи звітів про НДР (ТМ)
Анотовані описи завершених науково-дослідних робіт КПІ ім. Ігоря Сікорського