Використання холодного штампування для отримання порожнистого виробу з необхідними властивостями здеформованого металу

dc.contributor.authorКалюжний, Володимир Леонідович
dc.contributor.authorЦибенко, А. С.
dc.contributor.authorЧувільов, Ю. О.
dc.contributor.authorЧувільов, Є. О.
dc.contributor.authorKaljuzny, V.
dc.contributor.authorTsybenko, A.
dc.contributor.authorChuvilov, Ju.
dc.contributor.authorChuvilov, Je.
dc.date.accessioned2016-07-14T14:05:45Z
dc.date.available2016-07-14T14:05:45Z
dc.date.issued2015
dc.description.abstractenThere are shown the possibility of obtaining products with a cavity given shape with the desired properties of the deformed metal. The half-stuff is obtained by cold combined extruding at the first transition, performed ironing for reducing of the wall thickness and increasing the height of the product at the second transition. There’re identified the parameters of extruding by the finite element method, which provide simultaneous flow of metal in two directions and shaping products at reduced forces, as well as the required size of successive dies for ironing. Also there’re identified the force modes of extruding, distribution of specific forces on the deforming tools, ejection’s forces of half-stuff from die, stress and strain in the metal of half-stuff. Extruding allowed to obtain the appropriate treatment of metal structure in the bottom part of the future product by cold plastic deformation with achieving the desired yield strength in deformed metal. Identified dependence on the forces of movement of the punch, the final shape and size of the product, as well as strain intensity and degree of using of resource of plasticity in the deformed metal in the wall products for ironing in view of the accumulated strain.uk
dc.description.abstractruПоказана возможность получения изделия с полостью заданной формы с необходимыми свойствами сдеформированного металла. На первом переходе полуфабрикат получают холодным комбинированным выдавливанием, на втором переходе выполняется вытяжка с утонением для уменьшения толщины стенки и увеличения высоты изделия. Методом конечных элементов установлены параметры выдавливания, которые обеспечивают одновременное течение металла в двух направлениях и формообразование изделия при сниженных усилиях, а также необходимые размеры последовательно расположенных матриц для вытяжки с утонением. Определены силовые режимы выдавливания, распределения удельных усилий на деформирующем инструменте, усилия выталкивания полуфабриката с матрицы, напряжения и деформации в полуфабрикате. Выдавливание позволило получить соответствующую проработку структуры металла холодной пластической деформацией в донной части будущего изделия с достижением необходимого предела текучести в сдеформированном металле. Для вытяжки с утонением, с учетом накопленных деформаций, выявлены зависимость усилия от перемещения пуансона, конечные форма и размеры изделия, а также интенсивность деформаций и степень использования ресурса пластичности в сдеформированном металле стенки изделия.uk
dc.description.abstractukПоказана можливість виготовлення порожнистого виробу заданої форми з необхідними властивостями здеформованого металу. На першому переході напівфабрикат отримують холодним комбінованим видавлюванням. На другому переході виконується витягуванням з потоншенням для зменшення товщини стінки та збільшення висоти виробу. Методом скінченних елементів встановлені параметри видавлювання, які забезпечують одночасну течію металу в двох напрямках та формоутворення виробу при знижених зусиллях, а також необхідні розміри послідовно розташованих матриць для витягування з потоншенням. Визначені силові режими видавлювання, розподіли питомих зусиль на деформуючому інструменті, зусилля виштовхування напівфабрикату з матриці та напруження і деформації у напівфабрикаті. Видавлювання дозволило отримати відповідне пропрацювання структури металу холодною пластичною деформацією в донній частині майбутнього виробу з досягненням необхідної межі текучості у здеформованому металі. Для витягування з потоншенням отриманого напівфабрикату, з урахуванням накопичених деформацій, виявлені залежність зусилля витягування від переміщення пуансону, кінцева форма та розміри виробу, а також інтенсивність деформацій та ступінь використання ресурсу пластичності у здеформованому металі стінки виробу.uk
dc.format.pagerangeС. 124-130uk
dc.identifier.citationВикористання холодного штампування для отримання порожнистого виробу з необхідними властивостями здеформованого металу / Калюжний В. Л., Цибенко А. С., Чувільов Ю. О., Чувільов Є. О. // Вісник НТУУ «КПІ». Машинобудування : збірник наукових праць. – 2015. – № 1(73). – С. 124–130. – Бібліогр.: 6 назв.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/17067
dc.language.isoukuk
dc.publisherНТУУ "КПІ"uk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.source.nameВісник НТУУ «КПІ». Машинобудування : збірник наукових працьuk
dc.status.pubpublisheduk
dc.subjectпорожнистий вирібuk
dc.subjectкомбіноване видавлюванняuk
dc.subjectвитягування з потоншеннямuk
dc.subjectметод скінченних елементівuk
dc.subjectзусилля деформуванняuk
dc.subjectнапівфабрикатuk
dc.subjectнапруження і деформаціїuk
dc.subjectкінцеві форма та розміри виробуuk
dc.subjectproduct with a cavityen
dc.subjectcombined extrusionen
dc.subjectironingen
dc.subjectfinite element methoden
dc.subjectdeformation’s forceen
dc.subjecthalf-stuffen
dc.subjectstress and strainen
dc.subjectthe final shape and size of the producten
dc.subjectизделие с полостьюru
dc.subjectкомбинированное выдавливаниеru
dc.subjectвытяжка с утонениемru
dc.subjectметод конечных элементовru
dc.subjectусилие деформированияru
dc.subjectполуфабрикатru
dc.subjectнапряжения и деформацииru
dc.subjectконечные форма и размеры изделияru
dc.subject.udc621.7-621.983uk
dc.titleВикористання холодного штампування для отримання порожнистого виробу з необхідними властивостями здеформованого металуuk
dc.title.alternativeUsing of cold forming for getting product with the necessary properties of deformed metaluk
dc.typeArticleuk
thesis.degree.level-uk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
19_Kaljuzny.pdf
Розмір:
2.16 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
7.71 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: