Development of a method for optimizing a product quality inspection plan by the risk of non-conformity slippage

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.authorHaievskyi, Oleh
dc.contributor.authorKvasnytskyi, Viktor
dc.contributor.authorHaievskyi, Volodymyr
dc.date.accessioned2021-01-20T12:13:13Z
dc.date.available2021-01-20T12:13:13Z
dc.date.issued2020
dc.description.abstractenRisk-based approaches are a feature of the modern quality management system. A method of optimization of product quality inspection plan by the risk of non-conformity slippage is proposed. The method is based on a risk ranking matrix, criteria of the failure mode and effects analysis (FMEA), block classification of inspection plans, approaches to non-conformity prediction, and probability multiplication theorem for independent events. The risk of non-conformity slippage was defined as a criterion of inspection plan optimization. The proposed method allows determining the acceptability of the risk, with 100 % quality inspection, in case of abandoning the inspection operation, the possibility of applying sampling and minimum sampling volumes necessary to ensure an acceptable risk level. Relationships were derived to determine the minimum required number of inspected units out of 1,000, with an acceptable risk level in product quality inspection. The initial data for the calculation are the main characteristics of the inspection plan: the probability of the object conformity with the requirements for the controlled quality characteristic, the probability of not detecting non-conformity with the provided inspection method, the rate of non-conformity slippage, which ensures an acceptable risk level. The formula allows calculating the minimum sampling volume that provides an acceptable level of non-conformity slippage risk during the implementation of the product quality inspection plan (QIP). The proposed method was tested on the inspection plan for welds of air tanks of the railway car braking system. It is possible to abandon the original 100 % inspection plan and apply sampling, which provides an acceptable level of non-conformity slippage risk. This allows reducing the volume and costs of inspection by 18 %uk
dc.description.abstractruРиск ориентированные подходы являются особенностью современной системы менеджмента качества. Предложена методика оптимизации плана контроля качества продукции по риску проскальзывания несоответствия. Методика основана на матрице ранжирования рисков, критериях анализа вида и последствий потенциальных отказов (FMEA), блочной классификации планов контроля, подходах к прогнозированию несоответствий, теореме умножения вероятностей независимых событий. В качестве критерия оптимизации плана контроля определён риск проскальзывания несоответствия. Предложенная методика позволяет определить приемлемость риска, при 100% контроле качества, при отказе от контрольной операции, возможность применения выборочного контроля и минимально необходимые для обеспечения приемлемого уровня риска объёмы выборочного контроля. Выведены расчетные зависимости для установления минимально необходимого количества проверенных с 1000 единиц, с приемлемым уровнем риска при контроле качества продукции. Исходными данными для расчёта являются основные характеристики плана контроля: вероятность соответствия объекта требованиям к контролируемой характеристике качества, вероятность не выявления несоответствия предусмотренным методом контроля, частота проскальзывания несоответствия, обеспечивающая приемлемый уровень рисков. Формула позволяет рассчитать минимальный объём выборки, обеспечивающий приемлемый уровень риска проскальзывания несоответствия при реализации плана контроля (QIP) выпускаемой продукции. Предложенная методика апробирована на плане контроля сварных швов воздушных резервуаров системы торможения железнодорожных вагонов. Показана возможность отказаться от исходного плана 100 % контроля и применить выборочный контроль, обеспечивающий приемлемый уровень риска проскальзывания несоответствия. Это позволяет на 18 % снизить объём контроля и соответствующие затраты на контроль.uk
dc.description.abstractukРизик орієнтовані підходи є особливістю сучасної системи управління якістю. Запропоновано методику оптимізації плану контролю якості продукції за ризиком прослизання невідповідності. Методика заснована на матриці ранжування ризиків, критеріях аналізу виду і наслідків потенційних відмов (FMEA), блокової класифікації планів контролю, підходах до прогнозування невідповідностей, теоремі множення ймовірностей незалежних подій. В якості критерію оптимізації плану контролю визначений ризик прослизання невідповідності. Запропонована методика дозволяє визначити прийнятність ризику, при 100% контролі якості, при відмові від контрольної операції, можливість застосування вибіркового контролю і мінімально необхідні для забезпечення прийнятного рівня ризику об’єми вибіркового контролю. Виведено розрахункові залежності для встановлення мінімально необхідної кількості перевірених з 1000 одиниць, з прийнятним рівнем ризику при контролі якості продукції. Вихідними даними для розрахунку є основні характеристики плану контролю: ймовірність відповідності об'єкта вимогам до контрольованої характеристиці якості, ймовірність невиявлення невідповідності передбаченим методом контролю, частота прослизання невідповідності, що забезпечує прийнятний рівень ризику. Формула дозволяє розрахувати мінімальний об’єм вибірки, що забезпечує прийнятний рівень ризику прослизання невідповідності при реалізації плану контролю (QIP) продукції, що випускається. Запропонована методика апробована на плані контролю зварних швів повітряних резервуарів системи гальмування залізничних вагонів. Показана можливість відмовитися від початкового плану 100% контролю і застосувати вибірковий контроль, який забезпечує прийнятний рівень ризику прослизання невідповідності. Це дозволяє на 18% знизити об’єм контролю і відповідні витрати на контроль.uk
dc.format.pagerangePp. 50-59uk
dc.identifier.citationHaievskyi, O. Development of a method for optimizing a product quality inspection plan by the risk of non-conformity slippage / O. Haievskyi, V. Kvasnytskyi, V. Haievskyi // Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. – 2020. – Vol. 6, No. 3(108). – Pp. 50–59.uk
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.209325
dc.identifier.issn1729-3774
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/38829
dc.language.isoenuk
dc.publisherPC Technology Centeruk
dc.publisher.placeХарківuk
dc.sourceEastern-European journal of enterprise technologies, 2020, Vol. 6, No. 3 (108)uk
dc.subjectпланування контролю якостіuk
dc.subjectризик невідповідностіuk
dc.subjectранг імовірностіuk
dc.subjectFMEAuk
dc.subjectуправління якістюuk
dc.subjectquality i nspection planninguk
dc.subjectnon-conformity riskuk
dc.subjectprobability rankuk
dc.subjectquality managementuk
dc.subjectпланирование контроля качестваuk
dc.subjectриск несоответствияuk
dc.subjectранг вероятностиuk
dc.subjectменеджмент качестваuk
dc.subject.udc658.562.012.7uk
dc.titleDevelopment of a method for optimizing a product quality inspection plan by the risk of non-conformity slippageuk
dc.typeArticleuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
209325-501818-1-PB.pdf
Розмір:
923.23 KB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Файл статті
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.16 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Статті (ЗВ)