Створення зносостійких покриттів на сталі Ст3кп методом електроіскрового легування Co, Nb, Ti

dc.contributor.advisorІващенко, Євген Вадимович
dc.contributor.authorДмуховський, Дмитро Михайлович
dc.date.accessioned2020-01-22T09:52:22Z
dc.date.available2020-01-22T09:52:22Z
dc.date.issued2019-12
dc.description.abstractenThe possibility of forming hardened coatings on St3cp steel at ESA by Co, Ti, Nb anodes in different sequence of their deposition on the phase composition and microhardness of the doped layers was revealed. It is revealed that higher values of microhardness of the doped layer have samples of steel St3cp, which are treated exclusively with titanium anode and the sample which is processed according to the scheme (Co-Nb-Ti-Co). It is shown that the highest microhardness has a doped layer at e of steel St3cp anode Ti (15.6 GPa), this is due to the formation of the carbide component of the solid solution, and to the sample Co-Nb-Ti-Co (10 GPa), and there there is a gradual decrease in microhardness and a surface thickness of 35 microns. Practical significance: the results obtained and the regularities of formation of structure and properties of alloyed layers after the process of electrospark alloying of Co, Nb, Ti in the air can be used to extend the life of parts of machines and mechanisms operating under conditions of extreme loads.uk
dc.description.abstractukВиявлена можливість формування зміцнених покриттів на сталі Ст3кп при ЕІЛ анодами Co, Ti, Nb в різний послідовності їх нанесення на фазовий склад та мікротвердість легованих шарів. Виявлено, що більш високі значення мікротвердості, легованого шару, мають зразки сталі Ст3кп, які оброблені виключно титановим анодом та зразок який оброблений по схемі (Co-Nb-Ti-Co). Показано, що найвищу мікротвердість має легований шар при ЕІЛ сталі Ст3кп анодом Ti (15,6 ГПа), це пов'язано з фоормування карбідної складової твердого розчину, та на зразку Co-Nb-Ti-Co (10 ГПа), а також там спостергається плавне зменшення мікротвердості та з товщиною поверхневого шару в 35 мкм. Практичне значення: отримані в роботі результати та встановлені закономірності формування структури та властивостей легованих шарів після процесу електроіскрового легування Co, Nb, Ti на повітрі можуть бути використані для подовження строку експлуатації деталей машин та механізмів, що працюють в умовах екстремальних навантажень.uk
dc.format.pagerange86 с.uk
dc.identifier.citationДмуховський, Д. М. Створення зносостійких покриттів на сталі Ст3кп методом електроіскрового легування Co, Nb, Ti : магістерська дис. : 132 Матеріалознавство / Дмуховський Дмитро Михайлович. – Київ, 2019. – 86 с.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/31006
dc.language.isoukuk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subjectелектроіскрове легуванняuk
dc.subjectлегований шарuk
dc.subjectсталь Ст3кпuk
dc.subjectкобальтuk
dc.subjectтитанuk
dc.subjectЕІЛuk
dc.subjectніобійuk
dc.subjectelectro-sparking alloyen
dc.subjectSt3cp steelen
dc.subjectcobalten
dc.subjecttitaniumen
dc.subjectniobiumen
dc.titleСтворення зносостійких покриттів на сталі Ст3кп методом електроіскрового легування Co, Nb, Tiuk
dc.typeMaster Thesisuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
Dmukhovskyi_mahistr.pdf
Розмір:
1.79 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.06 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: