Підвищення функціональних властивостей газотермічних покриттів електроконтактною обробкою
dc.contributor.advisor | Смирновй, Ігор Володимирович | |
dc.contributor.author | Лопата, Олександр Віталійович | |
dc.date.accessioned | 2019-07-22T11:32:59Z | |
dc.date.available | 2019-07-22T11:32:59Z | |
dc.date.issued | 2019 | |
dc.description.abstractuk | Серед актуальних технологічних та матеріалознавчих напрямків сучасної науки і техніки проблема інженерії поверхні є однією з найбільш значущих. Надання поверхням деталей машин, робочим органам, інструментам та іншим конструкціям необхідних фізичних, хімічних та експлуатаційних властивостей найбільш успішно реалізується при використанні підходів і технологічних методів інженерії поверхні. Нанесенням покриття та модифікуванням поверхневих шарів можливо істотно покращити працездатність та надійність деталей і конструкцій, надавати їм нові, функціональні властивості, що не можливо досягти другими методами. Перспективними є методі інженерії поверхні, що об’єднують нанесення покриттів з модифікацією поверхні або їх обробкою. Без використання сучасних наукоємних технологій зміцнюючи захисних покриттів (ЗЗП) економіка України не вийде з кризісу гострого дефіциту металу, запасних частин, електроенергії, пального. Використання покриттів дозволить збільшити строк експлуатації деталей шляхом підвищення їх зносо – і корозійної стійкості, відновлення робото здатності, а також за рахунок заміни багато вартісних матеріалів більш дешевими матеріалами з покриттями. Використання ЗЗП дозволяє значно зменшити витрати легованих сталей та сплавів. При цьому можливо створення виробів з унікальним поєднанням властивостей, що недосяжні при використанні традиційних конструкційних матеріалів. Матеріал покриття вибирають виходячи з матеріалу основи та умов експлуатації. Існують різні способи нанесення захисних покрить. Різноманіття видів нанесення покрить пояснюється тим, що не один з них не може претендувати на універсальність. Накопичений опит показує, що не існує універсальних способів, ефективних для зміцнення різних деталей, так як кожний спосіб має свою область використання, свої переваги і недоліки. Покриття функціональні. Вони можуть регулювати теплопровідність, надавати поверхні корозійну стійкість, зносостійкість, специфічні експлуатаційні властивості (електричні, оптичні, антифрикційні і т. ін.). Покриття – перспективний спосіб захисту від впливу високих теплових потоків та агресивного середовища. Створення покриттів, що забезпечують працездатність машин і обладнання в екстремальних умовах експлуатації (впливу температур, зношування, агресивних середовищ) було і залишається актуальним. Застосування покриттів пов'язують з реалізацією принципово нового підходу до створення конструкційних матеріалів: міцність і несуча здатність деталі забезпечується за рахунок матеріалу основи, а опір розміцнюючого впливу від корозії, зношування та ін. факторів. Більшість способів нанесення ЗЗП можна розглядати як альтернативні. Один і той же матеріал покриття може бути завдано різними способами. Комплекс механічних властивостей і експлуатаційні характеристики деталі з покриттям залежать від способу його нанесення. Перспективними є способи газотермічного напилення (ГТН), існуючий рівень технології яких дозволяє вирішувати проблеми високотемпературної корозії і зносу в промисловій енергетиці, авіа-, і автобудуванні, турбобудуванні, нафтохімії, металургії і в інших галузях промисловості. На виробництві доцільно використовувати дешевші і прості в реалізації такі методи ГТН як газополуменевого (ГПН) і електродугового (ЕДН) напилення. Однак недостатня твердість, порівняно низька щільність і міцність зчеплення ГПН та ЕДН-покриттів вимагає застосування додаткових технологій їх обробки: термічної (ТО), хіміко-термічної (ХТО) і механо - термічної (МТО). Обробка покриттів повинна забезпечити їх непроникність для корозійних середовищ, підвищити міцність зчеплення покриття з основою, твердість і зносостійкість. Перехід економіки на шлях інтенсивного розвитку передбачає використання способів обробки покриттів, які реалізуються за допомогою автономного або спільного (в різних поєднаннях) впливу в часі температурних, механічних і хімічних чинників. Застосування методів з мінімально необхідним нагріванням і малими величинами припусків - завдання першорядної важливості. У зв'язку з цим значний інтерес представляє МТО. Одним з найбільш ефективних методів МТО є електроконтактна обробка (ЕКО). До її переваг слід віднести: мінімальні тепловкладення і припуски на фінішну обробку. Мета роботи полягає в підвищенні функціональних властивостей газотермічних покриттів електроконтактною обробкою. Відповідно до мети роботи програма досліджень включала розв'язання таких задач: - дати аналіз способів ГТН як одному з методів керування властивостями поверхонь, обґрунтувати вибір ЕДН для зміцнення та відновлення деталей та конструкцій; - розглянути основні напрямки підвищення якості напилених покриттів; - обґрунтувати вибір ЕКО для підвищення властивостей ГТН-покриттів; - дослідити вплив на процес ЕДН (диспергування, формоутворення крапель і закріплення напилених частинок на поверхні при утворенні покриттів) і властивості покриттів конструкції ЕДН-апаратів, схеми формування металоповітряного потоку, дистанції напилювання і ін. чинників ЕДН; - показати можливість управління чинниками ЕДН (параметрами газотермічного потоку, температурою струменя пропано-повітряної суміші, частинок які розпилюються, швидкістю струменя, дистанції напилювання) з метою підвищення властивостей покриттів; - визначити мікротвердість ЕДН - покриттів із сталей 40Х13 в початковому стані і після їх ЕКО; - дослідження впливу ЕКО на фізико-механічні властивості напилених покриттів (пористість, адгезійну міцність, зносостійкість); - оптимізувати режими ЕКО напилених покриттів; - розробити практичні рекомендації для підвищення функціональних властивостей ЕДН-покриттів ЕКО на прикладі відновлення і зміцнення валу ротора компресорної установки. Об'єкт дослідження. Процеси нанесення зносостійких покриттів електродуговим напиленням (ЕДН) і їх електроконтактна обробка (ЕКО). Предмет дослідження. Властивості електродугових покриттів після електроконтактної обробки. | uk |
dc.format.page | 108 с. | uk |
dc.identifier.citation | Лопата, О. В. Підвищення функціональних властивостей газотермічних покриттів електроконтактною обробкою : магістерська дис. : 132 Матеріалознавство / Лопата Олександр Віталійович. – Київ, 2019. – 108 с. | uk |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/28498 | |
dc.language.iso | uk | uk |
dc.publisher | КПІ ім. Ігоря Сікорського | uk |
dc.publisher.place | Київ | uk |
dc.subject | газотермічні покриття | uk |
dc.subject | електроконтактна обробка | uk |
dc.subject | функціональні властивості | uk |
dc.subject.udc | 621.791.92 | uk |
dc.title | Підвищення функціональних властивостей газотермічних покриттів електроконтактною обробкою | uk |
dc.type | Master Thesis | uk |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Вантажиться...
- Назва:
- Lopata_magistr.pdf
- Розмір:
- 5.08 MB
- Формат:
- Adobe Portable Document Format
- Опис:
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 9.06 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: