Черв'ячний прес з модернізацією робочих органів

dc.contributor.advisorСідоров, Дмитро Едуардович
dc.contributor.authorХоджаян, Сергій Каренович
dc.date.accessioned2026-09-08T12:20:37Z
dc.date.available2026-09-08T12:20:37Z
dc.date.issued2026
dc.description.abstractПроведено аналіз технологічного процесу екструзії полімерів та детальний опис базової конструкції екструдера з діаметром черв’яка 63 мм та відношенням L/D = 25. На основі патентно-інформаційного огляду обґрунтовано впровадження модернізованих робочих органів - виконання поздовжніх пазів змінної глибини на циліндричній ділянці шнека та внутрішній поверхні корпуса, що дозволяє інтенсифікувати процес тепломасообміну, забезпечити більш якісну гомогенізацію розплаву, усунути застійні зони та значно підвищити стабільність геометричних параметрів виробу. За допомогою програмного комплексу ANSYS проведено числове моделювання НДС конструкцій. Встановлено, що максимальні еквівалентні напруження для корпуса становлять 295,96 МПа, а для шнека — 183,83 МПа. Розрахунки підтвердили, що сумарна деформація шнека становить 4,9607 мм, при цьому розрахунковий коефіцієнт запасу міцності (Safety Factor) для шнека дорівнює 4,787, що забезпечує необхідну надійність обладнання під час тривалої експлуатації. Окремим розділом роботи розроблено заходи з охорони праці, спрямовані на покращення умов роботи обслуговуючого персоналу, та детально опрацьовано технологічний процес виготовлення деталі «Фланець» із застосуванням сталі 45, що дозволяє опримізувати виробничі витрати.
dc.description.abstractotherThe technological process of polymer extrusion was analyzed and a detailed description of the basic design of an extruder with a worm diameter of 63 mm and a ratio of L/D = 25 was provided. Based on a patent and information review, the introduction of modernized working elements was justified - the implementation of longitudinal grooves of variable depth on the cylindrical section of the screw and the inner surface of the housing, which allows to intensify the heat and mass transfer process, ensure better homogenization of the melt, eliminate stagnant zones and significantly increase the stability of the geometric parameters of the product. Numerical modeling of the NDS of structures was carried out using the ANSYS software package. It was established that the maximum equivalent stresses for the housing are 295.96 MPa, and for the screw - 183.83 MPa. Calculations confirmed that the total deformation of the screw is 4.9607 mm, while the calculated safety factor (Safety Factor) for the screw is 4.787, which ensures the necessary reliability of the equipment during long-term operation. A separate section of the work developed occupational safety measures aimed at improving the working conditions of service personnel, and the technological process of manufacturing the “Flange” part using steel 45 was studied in detail, which allows optimizing production costs.
dc.format.extent95 с.
dc.identifier.citationХоджаян, С. К. Черв'ячний прес з модернізацією робочих органів : дипломний проект ... бакалавра : 133 Галузеве машинобудування / Ходжаян Сергій Каренович. – Київ, 2026. – 95 с.
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/82875
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.subjectчерв’ячний прес
dc.subjectполіпропілен
dc.subjectшнек
dc.subjectгомогенізація
dc.subjectпоздовжні пази
dc.subjectзапас міцності
dc.subjectworm press
dc.subjectpolypropylene
dc.subjectscrew
dc.subjecthomogenization
dc.subjectlongitudinal grooves
dc.subjectsafety margin
dc.titleЧерв'ячний прес з модернізацією робочих органів
dc.typeBachelor Thesis

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
Khodzhayan_bakalavr.pdf
Розмір:
3.16 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: