Вплив дробоструменевої обробки на структуру та властивості Al- та Cu- електроіскрових покриттів на сталі ХВГ

dc.contributor.advisorЛобачова, Галина Геннадіївна
dc.contributor.authorСенчук, Дмитро Сергійович
dc.date.accessioned2020-01-22T10:46:03Z
dc.date.available2020-01-22T10:46:03Z
dc.date.issued2019-12
dc.description.abstractenMaster's dissertation: 94 pages, 31 figures,17 tables, 65 literary sources. Object of the study: surface layers of KHVG steel after application of copper (Cu) and aluminum (Al) by electro-spark alloying and shot blasting. The purpose of the study: the study of the kinetics of the formation, structure, microhardness, wear resistance, phase analysis of coatings on KHVG steel after electrospark alloying (copper, aluminum) and the impact on them of shot blasting. Research methods: gravimetric, microstructural, microdurmetric analysis, X-ray analysis and wear tests. The results of the investigations: It was found that electro-spark alloying of KHVG steel with Al- and Cu- anodes makes it possible to create coatings with a thickness of 10 mkm to 24 mkm with microhardness (4.6 - 7) GPa due to the formation of solid solutions of electrode materials. After shot blasting, more uniform coatings were obtained and the microhardness distribution in the surface layer of KHVG steel was changed. For aluminum coating, the microhardness increases from 4.9 GPa to 12.4 GPa. In the copper sample, the microhardness increases from 4.6 GPa to 7 GPa. Electro – spark alloying with shot blasting increase the wear resistance of copper coating by 7.6 times, aluminum by 15.2 times relative to KHVG steel.uk
dc.description.abstractukМагістерська дисертація: 94 сторінок, 31 рисунок, 17 таблиць, 65 літературних джерел. Обєкт дослідження: поверхневі шари сталі ХВГ після нанесення міді(Cu) і алюмінію(Al) методом електроіскрового легування та дробоструменевої обробки. Мета роботи: дослідження кінетики формування, структури, мікротвердості, зносостійкості, фазового складу покриттів на сталі ХВГ після електроіскрового легування (міддю, алюмінієм) та впливу на них дробоструменевої обробки. Методи досліджень: гравіметричний, мікроструктурний, мікродюрометричний, рентгеноструктурний аналіз та випробовування на зносостійкість. Результати досліджень: встановлено, що електроіскрове легування сталі ХВГ Al- та Cu-анодами дозволяє створити покриття товщиною 10 мкм до 24 мкм з мікротвердістю (4,6 - 7) ГПа внаслідок утворення твердих розчинів матеріалів електродів. Після проведення дробоструменевої обробки отримані більш рівномірні покриття та змінений розподіл мікротвердості у поверхнеому шарі сталі ХВГ. Для алюмінієвого покриття мікротвердість зростає від 4,9 ГПа до 12,4 ГПа. У мідного зразка мікротвердість зростає від 4,6 ГПа до 7 ГПа. Нанесення електроіскрового покриття разом з дробоструменевою обробкою підвищують зносостійкість мідного покриття у 7,6 разів, алюмінієвого у 15,2 рази відносно сталі ХВГ.uk
dc.format.page94 с.uk
dc.identifier.citationСенчук, Д. С. Вплив дробоструменевої обробки на структуру та властивості Al- та Cu- електроіскрових покриттів на сталі ХВГ : магістерська дис. : 132 Матеріалознавство / Сенчук Дмитро Сергійович. – Київ, 2019. – 94 с.uk
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/31018
dc.language.isoukuk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорськогоuk
dc.publisher.placeКиївuk
dc.subjectелектроіскорове легуванняuk
dc.subjectмікротвердістьuk
dc.subjectдробоструменева обробкаuk
dc.subjectсталь ХВГuk
dc.subjectалюмінійuk
dc.subjectмідьuk
dc.subjectelectro-spark alloyingen
dc.subjectmicrohardnessen
dc.subjectsandblastingen
dc.subjectsteel KHVGen
dc.subjectaluminiumen
dc.subjectcopperen
dc.titleВплив дробоструменевої обробки на структуру та властивості Al- та Cu- електроіскрових покриттів на сталі ХВГuk
dc.typeMaster Thesisuk

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
Senchuk_mahistr.pdf
Розмір:
2.6 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Опис:
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
9.06 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис: