Формування структури та механічних властивостей AlNiСоFeCrTi покриттів, отриманих холодним газодинамічним напиленням
dc.contributor.advisor | Юркова, Олександра Іванівна | |
dc.contributor.author | Наконечний, Сергій Олегович | |
dc.date.accessioned | 2023-05-10T12:53:04Z | |
dc.date.available | 2023-05-10T12:53:04Z | |
dc.date.issued | 2020 | |
dc.description.abstract | Метою роботи є дослідження особливостей формування покриттів методом холодного газодинамічного напилення порошку AlNiСоFeCrTi високоентропійного сплаву, отриманого механічним легуванням та відпалом. Для досягнення поставленої мети в роботі вирішуються наступні завдання: – дослідити етапи формування структури, фазового складу та мікротвердості вихідного порошкового AlNiСоFeCrTi сплаву в процесі отримання; – одержати високоентропійні покриття методом холодного газодинамічного напилення та дослідити їх структуру, фазовий склад та мікротвердість. Об'єктом дослідження є покриття з AlNiСоFeCrTi сплаву. Предметом дослідження є структура та мікротвердість AlNiСоFeCrTi покриттів, отриманих методом холодного газодинамічного напилення. Методи дослідження та апаратура: Механічне легування та розмел проводили в планетарному млині. Відпал проводили в вакуумній печі. Напилювання проводили на установці DYMET 405. Структуру та фазовий склад досліджували за допомогою скануючого електронного мікроскопу РЕММА-101А, та рентгенівського дифрактометра Ultima IV ф. Rigaku. Мікротвердість визначали за методом Віккерса на приладі ПМТ-3. Наукова новизна отриманих результатів: – встановлено, що AlNiСоFeCrTi покриття зберігає фазовий склад та наноструктурний стан вихідного порошку AlNiСоFeCrTi сплаву завдяки низькій температурі процесу ХГН, що також дозволяє уникнути дефектів, таких як окислення, залишкові термічні напруження тощо, які часто зустрічаються в високотемпературних процесах; – показано, що на відміну від інших методів (газотермічного напилення, лазерного та плазмового плакування) отримання покриттів з ВЕС техніка ХГН при певних параметрах тиску та температури потоку стисненого повітря одночасно виявляється ефективним методом зміцнення матеріалу AlNiСоFeCrTi покриття та підкладки при низьких температурах, дозволяючи гнучко керувати їх механічними властивостями внаслідок деформаційного зміцнення під дією інтенсивної пластичної деформації порошкових частинок з надзвичайно високою (надзвуковою) швидкістю. | uk |
dc.description.abstractother | The aim of the work is to study the features of the coatings formation by cold gas dynamic spraying of the powder AlNiСоFeCrTi high-entropy alloy obtained by mechanical alloying and annealing. To achieve given aim, the following tasks are solved in the work: – to investigate the steps formation of the structure, phase composition and microhardness of the feedstock AlNiCoFeCrTi powder alloy at different stages of production; – to obtain a high-entropy coatings by cold spraying and to study their structure, phase composition and mechanical properties. The object of the study is the coatings of AlNiCoFeCrTi high-entropy alloy. The subject of the study is a structure and mechanical properties of AlNiСоFeCrTi coatings obtained by the cold spraying. Research methods and equipment: The mechanical alloying and grinding were carried out in a planetary ball mill. The homogenizing annealing was carried out in a vacuum furnace. Spraying was performed on a DYMET 405 setup. The structure and phase composition were studied using a scanning electron microscope, REMMA-106И, and Ultima IV X-ray diffractometer f. Rigaku. Microhardness was determined by indentation on PMT-3 device. Scientific novelty of the results: – it was found that the AlNiСоFeCrTi coating retains the phase composition and nanostructured state of the feedstock AlNiСоFeCrTi powder alloy due to the low temperature of the CS process, which also avoids such defects as oxidation, residual thermal stresses, etc., which are often found in high-temperature processes; – it was shown that, in contrast to other methods (gas thermal spraying, laser and plasma cladding) of obtaining coatings from a HEA, the CS technique at certain parameters of pressure and temperature of the compressed air flow is simultaneously an effective method of strengthening of material of AlNiСоFeCrTi coating and substrate at low temperatures, allowing flexible control their mechanical properties due to deformation strengthening under the action of severe plastic deformation of powder particles with extremely high (supersonic) strain rate | uk |
dc.format.extent | 116 с. | uk |
dc.identifier.citation | Наконечний, С. О. Формування структури та механічних властивостей AlNiСоFeCrTi покриттів, отриманих холодним газодинамічним напиленням : магістерська дис. : 132 Матеріалознавство / Наконечний Сергій Олегович. - Київ, 2020. - 116 с. | uk |
dc.identifier.uri | https://ela.kpi.ua/handle/123456789/55537 | |
dc.language.iso | uk | uk |
dc.publisher | КПІ ім. Ігоря Сікорського | uk |
dc.publisher.place | Київ | uk |
dc.subject | високоентропійні сплави | uk |
dc.subject | порошки | uk |
dc.subject | покриття | uk |
dc.subject | механічне легування | uk |
dc.subject | відпал | uk |
dc.subject | холодне газодинамічне напилення | uk |
dc.subject | структура | uk |
dc.subject | фазовий склад | uk |
dc.subject | мікротвердість | uk |
dc.subject | high-entropy alloys | uk |
dc.subject | powders | uk |
dc.subject | coatings | uk |
dc.subject | mechanical alloying | uk |
dc.subject | annealing | uk |
dc.subject | cold spraying | uk |
dc.subject | structure | uk |
dc.subject | phase composition | uk |
dc.subject | microhardness | uk |
dc.subject | fracture resistance | uk |
dc.subject.udc | 621.793.79 | uk |
dc.title | Формування структури та механічних властивостей AlNiСоFeCrTi покриттів, отриманих холодним газодинамічним напиленням | uk |
dc.type | Master Thesis | uk |
Файли
Контейнер файлів
1 - 1 з 1
Вантажиться...
- Назва:
- Nakonechnyi_mahistr.pdf
- Розмір:
- 2.85 MB
- Формат:
- Adobe Portable Document Format
- Опис:
Ліцензійна угода
1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
- Назва:
- license.txt
- Розмір:
- 9.1 KB
- Формат:
- Item-specific license agreed upon to submission
- Опис: