Магістерські роботи (ЛВЧКМ ІФФ)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Перегляд Магістерські роботи (ЛВЧКМ ІФФ) за Дата публікації
Зараз показуємо 1 - 20 з 39
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Відкритий доступ Розроблення композицій для 3D моделей(2018) Стаднійчук, Віта Сергіївна; Лютий, Ростислав ВолодимировичForschungsgegenstand: Modellpolymerzusammensetzung für den 3D-Druck. Forschungsgegenstand: Schmelzpunkt, Fluss und Dauer der Verfestigung von Zusammensetzungen in Abhängigkeit von ihrer Zusammensetzung. Der Zweck der Arbeit: Erstellung einer Komposition für die Herstellung von Gussmodellen durch das 3D-Druckverfahren. Forschungsmethoden: Fusion von Komponenten, Analyse der chemischen Zusammensetzung, Bestimmung der Eigenschaften nach allgemein anerkannten Methoden. Ergebnisse der Studie: Die Grundrezeptur der Modellzusammensetzung, bestehend aus drei Komponenten des Polymertyps, wurde entwickelt. Der Schmelzpunkt beträgt 120 ... 130 ° C, die Fließgeschwindigkeit 5 ... 6 mm. Bedeutung der Arbeit: Das Prinzip der Auswahl von Komponenten für die Herstellung von Modellen durch das 3D-Druckverfahren wird definiert und eine benutzerdefinierte Zusammensetzung wird erstellt, die den allgemeinen Anforderungen entspricht. Anwendungsbereiche: Kunst- und Schmuckguss, Herstellung von kleinen durchbrochenen Komplexen durch Konfiguration von Gussteilen aus Legierungen aus Edelmetallen durch Formen auf den ertrinkenden Modellen. Herstellung von Gießereimodellen auf 3D-Druckern. Wirtschaftlichkeit: ein bedingter wirtschaftlicher Effekt von 1000000 USD. Prognostizierte Annahmen: Weitere Verbesserung der Modellzusammensetzung und methode, Überprüfung anderer Polymermaterialien, Erhöhung der Festigkeit.Документ Відкритий доступ Отримання титан-алюмінієвого композиту рідкофазним методом(2018) Смірнова, Яна Олександрівна; Гурія, Ірина МиранівнаМагістерська дисертація: 82 с., 35 рис., 7 табл., 52 посилання. Об’єкт дослідження – процес отримання рідкофазним методом титан-алюмінієвого композиційного матеріалу, армованого боридом титану. Предмет дослідження – структура, фазовий склад та мікромеханічні властивості титан-алюмінієвого композиційного матеріалу, отриманого рідкофазним методом. Мета роботи – отримання рідкофазним методом композиційного титан-алюмінієвого матеріалу, армованого волокнами бориду титану. Методи дослідження – за допомогою комплексу високоінформативних методів фізичного матеріалознавства (електронної мікроскопії, рентгеноструктурного аналізу та мікромеханічних випробувань) досліджено структуру, фазовий склад та механічні властивості структурних складових, утворених у ході отримання композиційного матеріалу. Результати дослідження – досліджено процес взаємодії титану, армованого боридом титану та розплаву алюмінію. Отримано значення мікромеханічних властивостей структурних складових. Галузь застосування – машинобудування, оборонна промисловість. Пропозиції про можливі напрямки розвитку, продовження виконаних досліджень – створення багатошарових композиційних матеріалів для використання в складних умовах роботи.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс заводу компресорного машинобудування з розробкою технології виготовлення виливків із залізовуглецевих сплавів(2018) Сальченко, Вікторія Ігорівна; Федоров, Григорій ЄгоровичОб’єкт проектування – ливарний комплекс заводу компресорного ма-шинобудування потужністю 10000 т придатних виливків на рік. Мета проекту – спроектувати сучасний ливарний комплекс для виробництва якісних виливків різної маси і складності із сплавів на основі заліза. Метод проектування – використано графічний площинний метод проектування з урахуванням сучасних рекомендацій та використанням обчислювальної техніки. Результати проектування – спроектовано ливарний комплекс для виготовлення виливків різної маси і складності із сплавів на основі заліза методом лиття в разові об’ємні піщано-глиняті форми. Прогнозні припущення – спроектований ливарний комплекс є реальним, оскільки в ньому використано сучасні технології й устаткування. Проект може бути використаний в машинобудівних підприємствах України.Документ Відкритий доступ Оптимізація технологічного процесу отримання поршнів із сплаву АК12М2МгН(2018) Нечипоренко, Іван Віталійович; Гурія, Ірина МиранівнаМaгicтеpcькa диcеpтaцiя: 97 c., 8 pиc., 17 тaбл, 35 пocилaнь, додатків 1. Oб’єкт дocлiдження – теxнoлoгiчний пpoцеc вигoтoвлення пopшнiв iз cплaву A К12М2МгН. Метa poбoти – oптимiзaцiя теxнoлoгiчнoгo пpoцеcу виготовлення пopшнів iз cплaву A К12М2МгН нa бaзi AТ «Пoлтaвcький туpбoмехaнiчний зaвoд». Пpедмет дocлiдження – спосіб введення ультрадисперсних частинок нітридів і карбонітридів в металевий розплав за допомогою механічної суміші фторцирконату калію й нітриду, і сплавленої суміші фторцирконату калію, хлориду марганцю й нітриду титану. Метoди дocлiдження – у poбoтi викopиcтaнo cучacнi метoдики визнaчення влacтивocтей cплaвiв. Pезультaти дocлiджень – оптимізовано теxнoлoгiчний пpoцеc тa зaпpoпoнoвaнo теxнолoгiю oбpoблення poзплaву зa дoпo мoгoю cпocoбу введення ультpa диcпеpcниx чacтинoк нiт pидi в i кapбoнiтpид в в метaлевий poзплaв зa дoпoмoги меxaнічнoї cумiш i фторцирконату кaлiю й нiтpиду, i cплa вленoї cумiшi фтopциpкoнaту кaлiю, xлopиду мapгaнцю й нiтpиду титaну. Вивченo вплив paфiнувaльниx тa мoдифiкувaльниx елементiв на кoмплекc ливapни , меxaнiчних, екcплуaтaцiйниx влacтивocтей тa cтpуктуp у пopшневиx cплaвiв, щo дoзвoлилo oтpимaти без дефектнi виливки. Знaчущіcть poбoти – нa пiдcтaвi pезультaтiв дocлiджень зaпpoпoнoвaнo i впpoвадженo теxнoлoгiчнoлoгiчний пpoцеc oтpимaння пopшнiвi з cплaву A К12М2МгН. Гaлузі зacтocувaння – aвтoмoбiлебудiвнa пpoмиcлoвicть. Пpoгнoзнi пpипущення – зaпpoпoнoвaний теxнoлoгiчний пpoцеc вигoтoвлення пopшнiв i з cплaву A К12М2МгН мoже бути викopиcтaний в умoвax масового виpoбництвaДокумент Відкритий доступ Технологія використання адитивних технологій при литті в разові керамічні форми(2018) Дорошенко, Марія Григорівна; Гурія, Ірина МиранівнаОб’єкт дослідження – технологія використання адитивних технологій при литті в разові керамічні форми. Предмет дослідження – моделі отримані 3Д-друком з матеріалу SmaryCastPla. Мета дослідження – впровадження технологій 3Д-друку в ливарне виробництво. Методика дослідження – розроблено нову методику отримання виливків з використанням адитивних технологій. Результати досліджень – визначено найоптимальнішу умови виготовлення виливків 3Д-друку . Галузь використання – машинобудування, літакобудування та інші галузі промислового машинобудування. Ступінь впровадження – апробовано зразки в лабораторних умовах. Прогнозні припущення – по завершенню досліджень і налагодженню технологічних процесів результати роботи можуть бути впроваджені у виробництво.Документ Відкритий доступ Модифікування залізовуглецевих розплавів нанодисперсними порошковими матеріалами(2018) Поліно, Вячеслав Павлович; Верховлюк, Анатолій МихайловичМагістерська дисертація: 73 с., 11 рис., 6 табл., 92 посилань, 2 додатки. Об’єкт дослідження – процес взаємодії нанорозмірних частинок з залізовуглецевими сплавами. Предмет дослідження – вплив нанорозмірних лігатур-модифіаторів на хімічний склад та струкутуроутворення в залізовуглецевих сплавах Мета роботи – дослідження впливу наноструктурних модифікаторів на структуроутворення в залізовуглецевих сплавах. Методи дослідження – в роботі використано сучасні методики отримання нанорозмірних частинок модифікаторів, а також різні способи їх введення в розплав. Результати досліджень – визначено оптимальну масову частку нанопорошку, що забезпечить максимальне подрібнення структури сплаву та забезпечить високий рівень властивостей. Установлено, що незалежно від хімічного складу наночастинок, їх кристалічної будови просторової групи, структурного типу, періоду гратки, щільності, температури плавлення та інших параметрів, усі досліджені наночастинки мають близький модифікуючий ефект, незважаючи на істотні структурні відмінності. Ступінь упровадження – зразки пройшли лабораторні випробовування. Галузі застосування – машинобудування, металургія. Прогнозовані припущення – модифікування наноструктурними частинками залізовуглецевих сплавів доцільно використовувати для покращення механічних властивостей.Документ Відкритий доступ Технологія виробництва, структура та експлуатаційні властивості економно - армованих литих алюмоматричних композитів(2018) Івашина, Михайло Іванович; Затуловський, Андрій СергійовичМагістерська дисертація: 76 с., 16 рис., 8 табл., 74 посилання. Об’єкт дослідження – процес отримання композиційних матеріалів комплексно армованих дискретними наповнювачами з підвищеним рівнем властивостей матеріалу. Предмет дослідження – структура та триботехнічні властивості композиційних матеріалів комплексно армованих дискретними наповнювачами. Мета роботи – створення енерго- та ресурсозберігаючої технології одержання композиційних матеріалів комплексно армованих дискретними наповнювачами з підвищеним рівнем властивостей матеріалу за рахунок використання гібридних наповнювачів, що в певних пропорціях комбінують макророзмірні і дрібнодисперсні складові, завдяки поєднанню порошкових та ливарних підходів, шляхом твердорідинної консолідації порошкової преформи. Методи дослідження – дослідження поверхневих властивостей розплавів методом лежачої краплі, дослідження триботехнічних властивостей в умовах сухого тертя та в умовах граничного змащення машинним маслом. Результати дослідження – встановлено характер змочування матеріалу дискретних наповнювачів ливарними сплавами алюмінію і зпрогнозована міцність адгезійного зв’язку компонентів КМ, та сформульовані раціональні режими твердорідинної консолідації; вивчено вплив типу, кількості і складу дискретних наповнювачів, методу одержання, технологічних режимів на структуру, фізико-механічні та триботехнічні властивості алюмоматричних КМ.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс чавуноливарного заводу з розробкою технології виготовлення виливків(2018) Бондар, Тарас Сергійович; Самарай, Валерій ПетровичОб’єкт проекту – ливарний комплекс чавуноливарного заводу з розробкою технології виготовлення виливків. Предмет проектування – розроблення технологічного процессу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху, технічне переозброєння. Результати проекту – розроблення технології виготовленнявиливка «Корпус транссигнал» і «Дверка» та технічне переозброєння. Введення нового більш сучасного устаткування покращить роботу цеху та збільшить продуктивність праці. Також дану устатковування може бути закуплене для даного цеху заводу ТДВ «Булат». Також у магістерській дисертації зроблено основні розрахунки з організаційно-економічної частини та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс заводу інженерних машин із розробкою технології виготовлення виливків(2018) Шевчук, Василь Іванович; Самарай, Валерій ПетровичВ дисертації розробляється технологічний процес виготовлення виливка “Коліно” із сплаву Сталь 40Л,“Ричаг” із сплаву ВЧ40 та планування відділення лиття за моделями, що витоплюються. Метою проекту є визначення технологічних параметрів та складання опису виробництва виливка; розроблення і обґрунтування технології виробництва виливка; технологічне планування і організація роботицеху, що включає відділеннялиття за моделями, що витоплюються. Економічні розрахунки підтверджують правильність вибору технологічного процесу виготовлення сталевих виливків. Проведений аналіз небезпечних виробничих факторів у відділенні лиття за моделями, що витоплюються. Розроблені заходи щодо створення безпечних умов праці у відділенні, та охорони довкілля.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс чавунного та алюмінієвого виробництва із розробкою технології виготовлення виливків(2018) Прудкий, Олександр Вікторович; Федоров, Григорій ЄгоровичОб’єкт магістерської дисертації: проектування ливарного комплексу чавунного та алюмінієвого виробництва потужністю 11000 тонн придатних виливків на рік; розроблення технології виготовлення виливків із чавуну та сплаву алюмінію; технологічне планування та організація роботи виробництва. Предмет магістерської дисертації: технологія ливарної форми, планування і організація роботи ливарного комплексу; розроблення ефективного виробничого циклу; проектування машини лиття під тиском. Результати магістерської дисертації: розроблено технологію ливарної форми; виконано технічне планування ливарного комплексу; спроектовано машинну лиття під тиском. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві дрібних (до 150 кг) виливків середньої складності в умовах серійного або масового виробництва. У магістерській дисертації також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та надано рекомендації щодо захисту персоналу комплексу від шкідливих чинників та покращенню санітарно-гігієнічних умов на робочих місцях.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс «Дунаєвецький ливарний завод» з розробленням технологій лиття(2018) Савощенко, Гліб Володимирович; Ямшинський, Михайло МихайловичМета магістерської дисертації – розробка технологічного процесу виготовлення виливків “Форсунка евольвентна” та “Гвинт” та організація роботи ливарного цеху Дунаєвецького ливарно-механічного заводу, який здатен забезпечити випуск 840 тон придатних виливків на рік. Об'єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка з чавуну марки СЧ20 «Форсунка евольвентна» масою 11,5 кг литтям у разові об'ємні піщано-глинясті форми та виливка зі сталі марки 40ХЛ «Гвинт» масою 3,39 кг литтям у моделі, що газифікуються. Галузь використання – машинобудування, авіабудування тощо. У магістерській дисертації також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця за рахунок використання останніх досягнень у галузі охорони праці.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення чавунних виливків із диференційованими властивостями методом лиття за моделями, що газифікуються(2018) Погребняк, Ігор Олександрович; Фесенко, Максим АнатолійовичОб’єкт дослідження – чавунні виливки «Вертикальна плита» та «Горизонтальна плита» із диференційованими структурою та властивостями виготовлені методом лиття за моделями, що газифікуються. Предмет дослідження – технологічний процес виготовлення чавунних виливків із диференційованими структурою та властивостями методом лиття за моделями, що газифікуються. Мета роботи – розроблення та дослідження технологічних особливостей процесу диференціації властивостей чавунних виливків, методом внутрішньоформового оброблення одного вхідного розплаву при литті за моделями, що газифікуються. Методи дослідження – оброблення експериментів проводили стандарт-ними методами хімічного та термічного аналізу, металографічних досліджень, а також визначення твердості та мікротвердості чавуну у виливках. Результати досліджень – досліджено технологічні особливості запропонованих процесів та розроблені режими лиття для стабільного виготовлення виливків з диференційованими структурою та властивостями з одного розплаву при литті за моделями, що газифікуються. Ступінь впровадження – лабораторні випробування. Область застосування – металургія, машинобудування тощо. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – виготовлення виливків із робочою частиною зносостійкого білого чавуну та монтажною частиною з сірого або високоміцного чавуну, які призначені для роботи в умовах абразивного зношування.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс підприємства з виготовлення художньої і ювелірної продукції з розробленням технології виготовлення виливків(2018) Цокота, Євгеній Валерійович; Гурія, Ірина МиранівнаОб’єкт проектування – ливарний комплекс підприємства з виготовлення художньої і ювелірної продукції з розробленням технології виготовлення виливків. Предмет проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного комплексу та впровадження адитивних технологій. Результати проектування – розроблення технології виготовлення художної статуетки та ювелірного кільця із організацією виробничих процесів лиття за моделями, що витоплюються у ливарній індукційній машині при використанням гіпсо-кристобалітних сумішей та технологій тривимірного моделювання та прототипування. Результати проектування можуть бути рекомендовані при виготовленні дрібних художніх виливків із сплавів на основі кольорових металів декоративного призначення та при виготовленні ювелірних виробів в умовах дрібного і серійного виробництва. У дипломному проекті проведено розрахунки з організаційно- економічної частини та приведено основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайній ситуації із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технологій виготовлення виливків(2018) Візіренко, Максим Вікторович; Гурія, Ірина МиранівнаОб'єкт проектування – розробляється технологічний процес виготовлення деталей із залізо-вуглецевих сплавів «Кронштейн торсіона БТР-3ДА» та «Кришка підшипника червяка редуктора лебідки» масою 2,5 кг та 22 кг відповідно, литтям у разові піщані форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, організація ливарного цеху; розроблення і обґрунтування. Результати проектування – розроблена технологія ливарної форми, виконано технічне планування ливарного цеху та устатковання. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві дрібних (до 100 кг) виливків із залізо-вуглецевих сплавів в умовах серійного виробництва. Галузь використання - машинобудування. Проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного підприємства з розробкою технології виготовлення виливків(2018) Багі, Йожеф; Самарай, Валерій ПетровичDas Konstruktionsobjekt - der technologische Prozess der Herstellung von Teilen aus den Eisen-Kohlenstoff-Legierungen "Getriebegehäuse" und "Kolosnyk" mit einem Gewicht von 2,5 kg bzw. 22 kg, die in einzelnen Sandformen gegossen werden. Entwurfsthema – Technologie der Gießerei, Organisation der Gießerei; Entwicklung und Rechtfertigung. Die Ergebnisse des Entwurfs – die Technologie der Gießerei wurde entwickelt, die technische Planung der Gießerei und der Ausrüstung wurde abgeschlossen. Die Konstruktionsergebnisse können für die Einführung von kleinen (bis zu 100 kg) Eisen-Kohlenstoff-Legierungen unter Serienbedingungen empfohlen werden. Der Anwendungsbereich - Maschinenbau. Das Diplomprojekt führte auch grundlegende Berechnungen organisatorischer und wirtschaftlicher Faktoren durch.Документ Відкритий доступ Формувальна суміш для промислового та художнього литва з неорганічними полімерними добавками(2018) Кущерева, Анжела Станіславівна; Лютий, Ростислав ВолодимировичОб’єкт дослідження: оборотна піщано-глиняста суміш. Предмет дослідження: фізико-механічні та технологічні властивості суміші у сирому та сухому стані та вплив на них добавок полімерних фосфатів натрію. Мета роботи: вивчення впливу добавок поліфосфатів натрію на властивості оборотної піщано-глинястої суміші у сирому і сухому стані для підвищення якості виливків із залізовуглецевих і алюмінієвих сплавів. Методи дослідження: приготування зв’язувального компонента за оригінальною схемою, стандартні методи приготування сумішей і випробування їх властивостей, виготовлення і заливання форм чавуном і алюмінієвим сплавом. Результати дослідження: визначено позитивний вплив неорганічних полімерних добавок у кількості до 2,0% на властивості оборотної суміші в сухому стані. Забезпечено підвищення міцності в 3 рази та зниження обсипаємості в 2 рази, що забезпечує одержання виливків із залізовуглецевих сплавів з належною якістю литих поверхонь. Значущість роботи: в роботі вперше запропоновано використання полімерних фосфатів натрію як добавок до піщано-глинястих сумішей та отримано позитивні результати щодо підвищення якості виливків із залізовуглецевих та алюмінієвих сплавів. Галузі застосування: ливарне виробництво будь-якої серійності, виготовлення виливків із чавуну, сталі та алюмінієвих сплавів малої та середньої маси у піщано-глинястих формах по-сирому та по-сухому. Прогнозовані припущення: рекомендувати застосування триполіфосфату натрію в кількості 1% або гексаметафосфату натрію в кількості 0,5% у ливарних цехах, в яких багаторазово використовують оборотні суміші для реалізації формування по-сухому або по-сирому.Документ Відкритий доступ Формування структури виливка при фізичному впливі на розплав(2018) Демиденко, Дмитро Анатолійович; Могилатенко, Володимир ГеннадійовичМагістерська дисертація: 90 с., 17 рис., 19 табл., 52 посилання, 2 додатки. Об'єкт дослідження – процеси кристалізації розплавів на основі тіосульфату натрію. Предмет дослідження – кінетика кристалізації. Метою даної роботи є дослідження кристалізації при фізичному впливі на розплав і утворення дендритної структури на прозорих моделях. Результат дослідження: проведено аналіз зростання кристалічного шару моделюючої речовини при фізичному впливі на розплав та отримано дані щодо кінетики росту твердої фази. Актуальність роботи полягає в тому, що під час процесу кристалізації розплаву формується безпосередньо структура майбутнього виливка. В даній роботі розглядаються питання щодо підвищення властивостей вихідної продукції шляхом фізичного впливу на розплав та його модифікування. Галузі застосування: металургія, машинобудування.Документ Відкритий доступ Оптимізація складу стрижневої суміші на основі кварцового піску та спученого перліту для комбінованих пінополістиролових моделей(2018) Іващенко, Василь Васильович; Сиропоршнєв, Леонід МиколайовичМагістерська дисертація: 63 стор., 13 рис., 12 табл., 20 посилань,2 додатки. Об’єкт дослідження – процес виготовлення стрижневої суміші на основі кварцового піску та спученого перліту для виробництва комбінованих пінополістиролових моделей. Предмет дослідження – стрижнева суміш на основі кварцового піску, спученого перліту, смоли СФП 011Л та розчинника метилацетату. Мета роботи – розроблення та оптимізація технологічних параметрів виготовлення комбінованих пінополістиролових моделей. Методика дослідження – використані сучасні методи досліджень й оброблення результатів даних.Документ Відкритий доступ Модифікування розплаву чавуну у ливарній формі при виробництві двошарових виливків з поетапним заливанням(2018) Кошіль, Артем Владиславович; Лук'яненко, Іван ВіталійовичМетою роботи є дослідження технологічного процесу внутрішньоформового модифікування для виробництва двошарових виливків поетапним заливанням одного вихідного розплаву. Об’єкт дослідження – двошарові чавунні виливки з зносостійкою робочою частиною з білого чавуну та в’язкою ударостійкою монтажною частиною з високоміцного чавуну з кулястим графітом. Предмет дослідження – технологічні процеси виробництва двошарових чавунних виливків методом внутрішньоформового модифікування з поетапним заливання одного вихідного розплаву. Результати досліджень: Обґрунтовано та вибрано хімічний склад вихідного чавуну, вибрано модифікатори для проведення внутрішньоформового графітизувального та сфероїдизувального модифікування. Запропоновано технологічні варіанти виготовлення двошарових чавунних виливків способом послідовного заливання чавунного розплаву через незалежні ливникові системи в одну ливарну форму. Досліджено вплив часового інтервалу між послідовними заливаннями ливарної форми та вплив конструкції ливникової системи на формування чавунного виливка з диференційованою структурою. Встановлено параметри технологічного процесу для виробництва цих виливків. Перевірено та підтверджено можливість реалізації запропонованої технології на промисловому виливку у лабораторних умовах. Ступінь впровадження – лабораторні випробування. Область застосування – виготовлення виробів з диференційованими властивостями, що працюють в умовах абразивного та ударно-абразивного середовища методами внутрішньоформового модифікування.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс Київського бронетанкового заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(2018) Мельник, Мирослав Володимирович; Ямшинський, Михайло МихайловичОб'єкт проектування – ливарний комплекс ДП «Києвський бронетанковий завод» та технологічні процеси виготовлення виливків "Картер" методом лиття за моделями, що витоплюються, та "Корпус" – піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, планування і організація роботи ливарного комплексу; розроблення ефективного виробничого циклу; проектування індукційної печі. Результати проектування – спроектовано ливарний комплекс Києвського бронетанкового заводу, розробленно технологію ливарної форми, виконано технічне планування комплексу, спроектовано індукційну тигельну піч. Результати проектування можуть бути рекомендовані до впровадження для виробництва дрібних (до 100 кг) сталевих виливків середньої складності в умовах серійного або масового виробництва. В магістерській дисертації також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та надано рекомендації щодо захисту персоналу комплексу від шкідливих чинників та покращенню санітарно- гієнічних умов на робочих місцях.