Магістерські роботи (ЛВЧКМ ІФФ)
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Нові надходження
Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технології виготовлення виливків з залізовуглецевих сплавів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Звєрєв, Олександр Віталійович; Гурія, Ірина МиранівнаОб’єкт проекту – ливарний комплекс машинобудівного заводу, промислового литва та технологія виготовлення виливка. Предмет проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху, впровадження сучасних технологій виготовлення виливків. Результати проектування – розроблення технології виготовлення виливків «Кронштейн», «Штуцер». Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні промислових виробів із сталевих сплавів в умовах мало серійного виробництва. У дипломному проекті проведено основні розрахунки з організаційно-економічних чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення двошарових виливків із модифікованих у ливарній формі чавунів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Кивгило, Богдан Володимирович; Фесенко, Максим АнатолійовичОб’єкт дослідження – чавунні двошарові виливки із диференційованою структурою та властивостями Предмет дослідження – технологічний процес виготовлення двошарових виливків із модифікованих у ливарній формі чавунів. Результати досліджень – досліджено технологічні особливості запропонованих процесів та розроблені режими лиття для стабільного виготовлення виливків з диференційованими структурами та властивостями з одного розплаву при литті. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні промислових із чавунних сплавів в умовах виробництва. У дисертації проведено основні розрахунки з організаційно-економічних чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технології виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Коробчук, Максим Миколайович; Ямшинський, Михайло МихайловичДипломна робота: 147 с., 15 рис, 52 табл., 6 посилань. Об’єкт проектування — технічне переозброєння ливарного цеху потужністю 1500 т придатних виливків за рік з технологіями виготовлення виливків різними способами та різної маси. Мета роботи — підвищення продуктивності цеху , зниження собівартості продукції та підвищення якості виливків. Метод проектування — використано графічний площинний метод проектування, з урахуванням сучасних рекомендацій. Результати проектування — змінено устаткування ливарного цеху та удосконалено технологічні процеси виготовлення виливків із сплавів на основі заліза. Прогнозні припущення — технічно переозброєний цех є реальним і може бути використаний на існуючому підприємстві ПрАТ«ВЛКЗ». За техніко-економічними показниками реконструйований ливарний цех має суттєві переваги в порівнянні з діючим цехом.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс бронетанкового заводу та технології виготовлення виливків різними способами лиття(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Ніколаєв, Валерій Володимирович; Гурія, Ірина МиранівнаМагістерська дисертація:120 сторінок, табл. 55, 2 додатка. Об’єкт проекту – ливарний комплекс промислового литва та технологія виготовлення сталевого виливка. Предмет проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху, впровадження сучасних технологій виготовлення виливків. Результати проектування – розроблення технології виготовлення виливка «Кришка корпусу клапана» та «Підп’ятник». Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні промислових виробів із сталевих сплавів в умовах серійного виробництва. У дипломному проекті проведено основні розрахунки з організаційно-економічних чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс авіаційного заводу та технологія виготовлення виливків із алюмінієвих сплавів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Карповський, Дмитро Олександрович; Лютий, Ростислав ВолодимировичМагістерська дисертація: 120 сторінок, таблиць 55, 2 додатка. Об’єкт дисертації – ливарний комплекс промислового литва та технологія виготовлення виливка. Предмет проектування – розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху, впровадження сучасних технологій виготовлення виливків. Результати проектування – розроблення технології виготовлення виливка «Шків». Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виготовленні промислових та художніх виробів із алюмінієвих сплавів в умовах серійного виробництва. У дисертації проведено основні розрахунки з організаційно-економічних чинників та приведені основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці.Документ Відкритий доступ Система контролю якості продукції на машинобудівному підприємстві(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Мартиненко, Іван Олексійович; Лютий, Ростислав ВолодимировичМагістерська дисертація: 101с., 14 рис., 11 табл., 33 посилань. Об’єкт дослідження: Система незалежного контролю технологічних параметрів і забезпечення якості продукції для мережі заводів ливарного і механічного призначення. Предмет дослідження: дефекти литих деталей, виготовлених із алюмінієвих сплавів у металевих формах. Мета роботи: створення ефективної й простої системи забезпечення якості продукції на основі поточного контролю та регулювання технологічних параметрів за рахунок використання зворотних зв’язків. Методи дослідження: експрес-контроль параметрів алюмінієвого сплаву під час плавлення, неруйнівні методи (акустичний, електромагнітний та оптичний) контролю якості готових деталей. Результати дослідження: установлено, що впровадження обов’язкового контролю алюмінієвих розплавів на вміст газів та неметалеві вкраплення із запровадженням ефективних технологій рафінування дає змогу значною мірою покращити якість металу у виливках і попередити утворення внутрішніх дефектів. Неруйнівний контроль деталей на етапі фінішного оброблення забезпечує повне усунення браку готової продукції заводу автомобільних запчастин. Значущість роботи: розроблено систему поопераційного контролю параметрів ливарної продукції, яка забезпечує підвищення показників якості деталей із алюмінієвих сплавів на усіх етапах їх виготовлення. Галузі застосування: підприємства для виготовлення литих деталей із алюмінієвих сплавів методами лиття у металеві форми, які працюють у комплексі із підприємствами механічного оброблення, нанесення покриттів та складання готових виробів. Економічна ефективність – умовний економічний ефект 38661,22 грн. Прогнозовані припущення: запропонована схема може бути основою для розроблення систем контролю якості будь-якого підприємства, яке випускає литі деталі відповідального призначення із залізовуглецевих, алюмінієвих та інших кольорових сплавів.Документ Відкритий доступ Литі композиційні системи мідний сплав - сталь, які працюють в умовах підвищених навантажень і абразивного зношування(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Івжич, Денис Олегович; Затуловський, Андрій СергійовичМагістерська дисертація: 122 с., 45 рис., 15 табл., 91 посилань. Об'єкт досліджень - литі композиційні матеріали (ЛКМ), виготовлені методом твердо-рідкофазного суміщення, на основі матриць з мідних сплавів, армованих дискретними високомодульними сталевими включеннями (гранулами, дробом). ЛКМ призначені для використання в високонавантажених вузлах тертя технологічного устаткування, що працюють у важких умовах сухого і граничного тертя ковзання при впливі абразивних частинок. Мета роботи - створення фізико-технологічних основ оптимізації формування заготівок з макрогетерогенних литих металокомпозитів. Результати досліджень - в результаті лабораторних досліджень визначені переваги макрогетерогенного антифрикционного ЛКМ, що має абразивну стійкість в умовах різного типу впливу дисперсних абразивів від 1,5 до 7 разів вищу, ніж у стандартних антифрикційних кольорових сплавів - бронз і латуней. Отримані експериментальні дані і розроблені на їх основі рекомендації дозволяють здійснити промислове застосування зносостійких ЛКМ мідь - сталь в високонавантажених вузлах тертя ковзання, що працюють у важких умовах наявності абразивних частинок в зоні контакту поверхонь, що труться і ін. видів абразивного зношування. Ступінь впровадження – лабораторні випробування, впровадження на підприємства України та закордону. Галузі застосування – машинобудування, металургія, гірнича промисловість. Економічна ефективність – умовний економічний ефект становить 1052387 грн.Документ Відкритий доступ Вплив хімічного складу та оброблення поверхні на експлуатацію виливків з алюмінієвих сплавів(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Деркач, Даніїл Олександрович; Лук'яненко, Іван ВіталійовичМагістерська дисертація: 89 с., 19 табл., 24 рис., 50 посилань. Об’єкт дослідження – поверхневе оброблення виливків із алюмінієвих сплавів різних марок. Предмет дослідження – вібропоглинальні властивості покриття зразків із алюмінієвих сплавів за різних температурних умов експлуатації. Мета роботи – визначення впливу параметрів вібропоглинального покриття виливків із алюмінієвих сплавів за різних температур експлуатації на поширення вібрації конструкцією автомобіля. Методика досліджень – у дисертації застосовано методику визначення амплітуди коливань у алюмінієвих зразків при різних товщині вібропоглинального покриття та температурі експлуатації. Результати досліджень – досліджено межі впливу вібробоглинального покриття для виливків із алюмінієвих сплавів на їх здатність створювати опір їх подальшому поширенню та визначено оптимальну температуру експлуатації. Основні показники – рекомендований шар покриття для більшого опору вібрації складає 3 мм для зразку товщиною 6 мм. Найкращі умови експлуатації при температурах -20 та +80 °С. Ступінь впровадження – досліджувані зразки і вплив на них вібропоглинального покриття перевірено в умовах International Casting Industries. Область застосування – металургія, ливарне виробництво, автомобільна промисловість. Економічна ефективність – умовний економічний ефект 57557,06 грн. Прогнозовані припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – збільшення терміну експлуатації деталей автомобілів.Документ Відкритий доступ Вплив технологічних факторів та методів введення цинку на структуру сплавів системи Al-Mg-Cu(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Восколович, Валерій Сергійович; Верховлюк, Анатолій МихайловичМагістерська дисертація: 95 с., 19 рис., 8 табл., 54 посилань. Об’єкт дослідження – технологія вводу цинку у високоміцний алюмінієвий сплав, в атомарному вигляді. Предмет дослідження – структура та фазовий склад високоміцних алюмінієвих сплавів легованих цинком. Мета роботи – дослідити вплив технологічних факторів та методів вводу цинку на структуру високоміцних алюмінієвих сплавів. Методи дослідження – за допомогою оптичної металографії та методу вводу цинку в атомарному вигляді, досліджено структуру та фазовий склад високоміцних алюмінієвих сплавів. Актуальність роботи – в даний час для подрібнення зерна в злитках алюмінієвих сплавів, одержуваних методом напівбезперервного лиття, застосовують в основному пруткові модифікують лігатури на основі систем Al-Ti-B і Al-Ti-C іноземного виробництва. Однак, як показує виробничий досвід, не завжди вдається отримати дрібнозернисту і однорідну структуру по всьому об'єму злитка при використанні зазначених лігатур. Причини криються як у якості самих лігатур, так і в технології введення їх в розплав.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс машинобудівного заводу з розробленням технології виготовлення сталевих виливків(КПІ імені Ігоря Сікорського, 2019-12) Павлик, Владислав Геннадійович; Ямшинський, Михайло МихайловичМагістерська дисертація: 123 стор., 35 табл., 9 рис., 6 додатки. Об'єкт роботи – розробленням технології виготовлення виливків "Поршень" масою 220 кг із сталі марки 35Л за технологією лиття в піщано-глинясті форми та "Фланець" масою 0,4 кг із сталі марки 15Л за технологією лиття за моделями, що витоплюються. Предмет роботи – розробка технології ливарної форми, організація ливарного цеху. Результати роботи – розроблені технології для виготовлення сталевих виливків, виконано технічне планування ливарного цеху та його устатковання. Результати роботи можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві виливків із залізовуглецевих сплавів в умовах серійного виробництва. Галузь використання − машинобудування. У дипломному проекті також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників, техніка безпеки і охорона праці та бізнес-проект.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс АТ ”Полтавський турбомеханічний завод” з розробкою технології лиття(2018-12) Дегерменджі, Анастасія Всеволодівна; Верховлюк, Анатолій МихайловичОб’єкт проектування – чавуноливарний цех з розробленням технологічних процесів виготовлення виливків різної маси литтям у разові піщано-глинясті форми. Метою проекту є визначення технологічних параметрів та складання опису виробництва виливка; розроблення і обґрунтування етапів приготування рідкого сплаву; технологічне планування і проектування ливарного цеху. Розроблений технологічний процес виготовлення виливка може бути рекомендований як типовий при виробництві чавуних виливків середньої складності в умовах дрібносерійного і великосерійного виробництва. Попередніми розрахунками економічних показників прийнятих проектних рішень установлено економічну доцільність використання запропонованих процесів. Розроблено організаційну схему роботи ливарного цеху та заходи, спрямовані на усунення небезпечних та шкідливих чинників.Документ Відкритий доступ Розроблення технологічного процесу виготовлення чавунних виливків із диференційованими властивостями методом лиття за моделями, що газифікуються(2018) Погребняк, Ігор Олександрович; Фесенко, Максим АнатолійовичОб’єкт дослідження – чавунні виливки «Вертикальна плита» та «Горизонтальна плита» із диференційованими структурою та властивостями виготовлені методом лиття за моделями, що газифікуються. Предмет дослідження – технологічний процес виготовлення чавунних виливків із диференційованими структурою та властивостями методом лиття за моделями, що газифікуються. Мета роботи – розроблення та дослідження технологічних особливостей процесу диференціації властивостей чавунних виливків, методом внутрішньоформового оброблення одного вхідного розплаву при литті за моделями, що газифікуються. Методи дослідження – оброблення експериментів проводили стандарт-ними методами хімічного та термічного аналізу, металографічних досліджень, а також визначення твердості та мікротвердості чавуну у виливках. Результати досліджень – досліджено технологічні особливості запропонованих процесів та розроблені режими лиття для стабільного виготовлення виливків з диференційованими структурою та властивостями з одного розплаву при литті за моделями, що газифікуються. Ступінь впровадження – лабораторні випробування. Область застосування – металургія, машинобудування тощо. Прогнозні припущення щодо розвитку об’єкта дослідження – виготовлення виливків із робочою частиною зносостійкого білого чавуну та монтажною частиною з сірого або високоміцного чавуну, які призначені для роботи в умовах абразивного зношування.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс художнього заводу та тахнологія виготовлення виливків(2018) Мельничук, Костянтин Іванович; Самарай, Валерій ПетровичОб’єкт проекту - ливарний цех художнього заводу з розробкою технології виготовлення виливків. Предмет проектування - розроблення технологічного процесу виготовлення виливків, організація виробничих відділень ливарного цеху . Результати проектування - у проекті, проектується ливарний цех потужності 342 тонн придатних виливків у рік з латуні марки Л90, Л85, Л80. а також розробляється технологічний процес виготовлення виливків «Дзвін» та «Кришка підсвічника 42». Ведденя сучасного устаткування забезпечить покращення роботу ливарного цеху та збільшить продуктивність праці. У магістерській дисертації зроблено основні розрахунки з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях із забезпеченням належних умов праці та організаційно - економічна частина.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс Київського бронетанкового заводу з розробленням технологій виготовлення виливків різними способами лиття(2018) Мельник, Мирослав Володимирович; Ямшинський, Михайло МихайловичОб'єкт проектування – ливарний комплекс ДП «Києвський бронетанковий завод» та технологічні процеси виготовлення виливків "Картер" методом лиття за моделями, що витоплюються, та "Корпус" – піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми, планування і організація роботи ливарного комплексу; розроблення ефективного виробничого циклу; проектування індукційної печі. Результати проектування – спроектовано ливарний комплекс Києвського бронетанкового заводу, розробленно технологію ливарної форми, виконано технічне планування комплексу, спроектовано індукційну тигельну піч. Результати проектування можуть бути рекомендовані до впровадження для виробництва дрібних (до 100 кг) сталевих виливків середньої складності в умовах серійного або масового виробництва. В магістерській дисертації також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та надано рекомендації щодо захисту персоналу комплексу від шкідливих чинників та покращенню санітарно- гієнічних умов на робочих місцях.Документ Відкритий доступ Формувальна суміш для промислового та художнього литва з неорганічними полімерними добавками(2018) Кущерева, Анжела Станіславівна; Лютий, Ростислав ВолодимировичОб’єкт дослідження: оборотна піщано-глиняста суміш. Предмет дослідження: фізико-механічні та технологічні властивості суміші у сирому та сухому стані та вплив на них добавок полімерних фосфатів натрію. Мета роботи: вивчення впливу добавок поліфосфатів натрію на властивості оборотної піщано-глинястої суміші у сирому і сухому стані для підвищення якості виливків із залізовуглецевих і алюмінієвих сплавів. Методи дослідження: приготування зв’язувального компонента за оригінальною схемою, стандартні методи приготування сумішей і випробування їх властивостей, виготовлення і заливання форм чавуном і алюмінієвим сплавом. Результати дослідження: визначено позитивний вплив неорганічних полімерних добавок у кількості до 2,0% на властивості оборотної суміші в сухому стані. Забезпечено підвищення міцності в 3 рази та зниження обсипаємості в 2 рази, що забезпечує одержання виливків із залізовуглецевих сплавів з належною якістю литих поверхонь. Значущість роботи: в роботі вперше запропоновано використання полімерних фосфатів натрію як добавок до піщано-глинястих сумішей та отримано позитивні результати щодо підвищення якості виливків із залізовуглецевих та алюмінієвих сплавів. Галузі застосування: ливарне виробництво будь-якої серійності, виготовлення виливків із чавуну, сталі та алюмінієвих сплавів малої та середньої маси у піщано-глинястих формах по-сирому та по-сухому. Прогнозовані припущення: рекомендувати застосування триполіфосфату натрію в кількості 1% або гексаметафосфату натрію в кількості 0,5% у ливарних цехах, в яких багаторазово використовують оборотні суміші для реалізації формування по-сухому або по-сирому.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс чавунного та алюмінієвого виробництва із розробкою технології виготовлення виливків(2018) Прудкий, Олександр Вікторович; Федоров, Григорій ЄгоровичОб’єкт магістерської дисертації: проектування ливарного комплексу чавунного та алюмінієвого виробництва потужністю 11000 тонн придатних виливків на рік; розроблення технології виготовлення виливків із чавуну та сплаву алюмінію; технологічне планування та організація роботи виробництва. Предмет магістерської дисертації: технологія ливарної форми, планування і організація роботи ливарного комплексу; розроблення ефективного виробничого циклу; проектування машини лиття під тиском. Результати магістерської дисертації: розроблено технологію ливарної форми; виконано технічне планування ливарного комплексу; спроектовано машинну лиття під тиском. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві дрібних (до 150 кг) виливків середньої складності в умовах серійного або масового виробництва. У магістерській дисертації також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та надано рекомендації щодо захисту персоналу комплексу від шкідливих чинників та покращенню санітарно-гігієнічних умов на робочих місцях.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс «Дунаєвецький ливарний завод» з розробленням технологій лиття(2018) Савощенко, Гліб Володимирович; Ямшинський, Михайло МихайловичМета магістерської дисертації – розробка технологічного процесу виготовлення виливків “Форсунка евольвентна” та “Гвинт” та організація роботи ливарного цеху Дунаєвецького ливарно-механічного заводу, який здатен забезпечити випуск 840 тон придатних виливків на рік. Об'єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка з чавуну марки СЧ20 «Форсунка евольвентна» масою 11,5 кг литтям у разові об'ємні піщано-глинясті форми та виливка зі сталі марки 40ХЛ «Гвинт» масою 3,39 кг литтям у моделі, що газифікуються. Галузь використання – машинобудування, авіабудування тощо. У магістерській дисертації також проведено основні розрахунки організаційно-економічних чинників та приділено увагу захисту навколишнього середовища та покращенню санітарно-гігієнічних умов робочого місця за рахунок використання останніх досягнень у галузі охорони праці.Документ Відкритий доступ Ливарний комплекс заводу компресорного машинобудування з розробкою технології виготовлення виливків із залізовуглецевих сплавів(2018) Сальченко, Вікторія Ігорівна; Федоров, Григорій ЄгоровичОб’єкт проектування – ливарний комплекс заводу компресорного ма-шинобудування потужністю 10000 т придатних виливків на рік. Мета проекту – спроектувати сучасний ливарний комплекс для виробництва якісних виливків різної маси і складності із сплавів на основі заліза. Метод проектування – використано графічний площинний метод проектування з урахуванням сучасних рекомендацій та використанням обчислювальної техніки. Результати проектування – спроектовано ливарний комплекс для виготовлення виливків різної маси і складності із сплавів на основі заліза методом лиття в разові об’ємні піщано-глиняті форми. Прогнозні припущення – спроектований ливарний комплекс є реальним, оскільки в ньому використано сучасні технології й устаткування. Проект може бути використаний в машинобудівних підприємствах України.Документ Відкритий доступ Розроблення композицій для 3D моделей(2018) Стаднійчук, Віта Сергіївна; Лютий, Ростислав ВолодимировичForschungsgegenstand: Modellpolymerzusammensetzung für den 3D-Druck. Forschungsgegenstand: Schmelzpunkt, Fluss und Dauer der Verfestigung von Zusammensetzungen in Abhängigkeit von ihrer Zusammensetzung. Der Zweck der Arbeit: Erstellung einer Komposition für die Herstellung von Gussmodellen durch das 3D-Druckverfahren. Forschungsmethoden: Fusion von Komponenten, Analyse der chemischen Zusammensetzung, Bestimmung der Eigenschaften nach allgemein anerkannten Methoden. Ergebnisse der Studie: Die Grundrezeptur der Modellzusammensetzung, bestehend aus drei Komponenten des Polymertyps, wurde entwickelt. Der Schmelzpunkt beträgt 120 ... 130 ° C, die Fließgeschwindigkeit 5 ... 6 mm. Bedeutung der Arbeit: Das Prinzip der Auswahl von Komponenten für die Herstellung von Modellen durch das 3D-Druckverfahren wird definiert und eine benutzerdefinierte Zusammensetzung wird erstellt, die den allgemeinen Anforderungen entspricht. Anwendungsbereiche: Kunst- und Schmuckguss, Herstellung von kleinen durchbrochenen Komplexen durch Konfiguration von Gussteilen aus Legierungen aus Edelmetallen durch Formen auf den ertrinkenden Modellen. Herstellung von Gießereimodellen auf 3D-Druckern. Wirtschaftlichkeit: ein bedingter wirtschaftlicher Effekt von 1000000 USD. Prognostizierte Annahmen: Weitere Verbesserung der Modellzusammensetzung und methode, Überprüfung anderer Polymermaterialien, Erhöhung der Festigkeit.Документ Відкритий доступ Виготовлення виливків з диференційованими властивостями поверхні(2018) Кругляк, Денис Сергійович; Ямшинський, Михайло МихайловичОб’єкт дослідження: процес виготовлення виливків з диференційованими властивостями поверхні. Мета дослідження: визначення параметрів процесів поверхневого легування для виготовлення литих заготовок з заданими властивостями поверхні. Методика дослідження: У роботі використані сучасні методи вивчення властивостей легованих сталей: твердості, структури, товщини легованого шару та ін Результати досліджень: вивчені процеси поверхневого легування, установлено основні параметри для одержання максимальної товщини легованого шару: товщина легувального покриття, температура металу перед заливанням у форму, фракція та матеріал наповнювача покриття в залежності від умов експлуатації майбутньої деталі. Установлена доцільність використання поверхневого легування для покращання експлуатаційних властивостей литих деталей. Проведені досліди на зносостійкість. Основні характеристики та показники: фракції алюмінію та марганцю металевого Мн965, ФМн78, ФМн 1,5, ФХ015А, ФХ800 02; 0315; 04; 063; 1,0; 1,5, товщина легувального покриття, товщина легувального шару, температура плавлення, твердість HB. Ступінь впровадження: лабораторні випробування. Галузь застосування: машинобудування, теплоенергетика, металургія, хімічна промисловість. Прогнозні припущення: після доопрацювання апробованих технологій вони можуть набути чинності промислового використання; отримання зносостыйких виливкыв з выкористанням поверхневого легування.