Забезпечення точності контурного фрезерування на верстатах з ЧПК

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorПетраков, Юрій Володимирович
dc.contributor.authorРоманов, Ян Сергійович
dc.date.accessioned2024-04-23T12:13:45Z
dc.date.available2024-04-23T12:13:45Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractМагістерська дисертація на тему «Забезпечення точності контурного фрезерування на верстатах з ЧПК» складається з 115 аркуша формату А4 та містить 56 ілюстрацій, 24 таблиці. Під час написанні роботи було використано 32 літературних джерела серед яких наукові роботи, статті, посібники, методичні вказівки. Актуальність теми. Контурне фрезерування характеризується квазістаціонарністю, що призводить до похибки через пружні зсуви обробної системи. Подолання цієї похибки не можливе шляхом налаштування програми "на розмір", оскільки вона змінюється вздовж контуру. Для досягнення точності контурного фрезерування пропонується використання нового методу комбінованого управління, який базується на поєднанні апостеріорної інформації вимірювань обробленої поверхні та апріорної інформації моделювання процесу видалення матеріалу. При одиничному виробництві припуск поділяється на дві частини, з вимірюванням та коригуванням управляючої програми між ними. У серійному виробництві вимірювання проводяться на першій деталі, а подальші обробляються за скоригованою програмою. Для отримання необхідних даних використовується технологія вимірювань на верстатах з ЧПК за допомогою три координатного щупа. Комп'ютерна програма з математичною моделлю процесу створює новий управляючий файл для верстату з ЧПК, який усуває похибку від пружних зсувів. Мета роботи. Мета даного дослідження полягає у створенні системи компенсації похибок, що виникають внаслідок пружних прогинів в обробній системі, шляхом застосування комбінованого управління Завдання роботи. Провести аналіз процесів контурного фрезерування та утворення похибки за матеріалами публікацій в інтернеті; Створити математичну модель утворення похибки при фрезеруванні; Створити алгоритм вимірювання безпосередньо на верстаті з ЧПК (без зняття заготовки); Розробити програму і алгоритм проектування нової управляючої програми ЧПК з корекцією; Провести експеримент і підтвердження ефективності дослідження. Об’єкт дослідження. Процес контурного фрезерування. Предмет дослідження. Виникнення похибок при фрезеруванні. Методи дослідження. У процесі наукового дослідження було прийнято рішення використовувати комбіновані підходи до управління, які сполучають переваги управління за апостеріорною інформацією для визначення параметрів системи на основі результатів першого проходу, і методу керування з урахуванням апріорної інформації, застосованого під час моделювання. Під час моделювання акцент робиться на завданні коригування траєкторії, яке потім буде втілене в управляючій програмі (ЧПК).
dc.description.abstractotherThe master's thesis on " Ensuring accuracy of contour milling on CNC machines" consists of 115 A4 sheets and contains 56 illustrations and 24 tables. In the process of writing, 32 information sources were used, including scientific papers, articles, manuals, and guidelines. Relevance of the topic. Contour milling is characterized by quasi- stationarity, leading to errors due to elastic shifts in the machining system. Overcoming this error is not possible by setting the program 'to size' as it changes along the contour. To achieve accuracy in contour milling, the use of a new method of combined control is proposed, which is based on combining the posterior information from measurements of the processed surface and the prior information from modeling the material removal process. In single-unit production, the allowance is divided into two parts, with measurement and correction of the control program between them. In mass production, measurements are taken on the first piece, and subsequent ones are processed using the adjusted program. Technology involving measurements on CNC machines using a three-coordinate probe is used to obtain the necessary data. A computer program with a mathematical model of the process creates a new control file for the CNC machine, which eliminates errors from elastic shifts. The purpose of work. The aim of this study is to create a system for compensating for errors arising from elastic deflections in the machining system by applying combined control. Task of the study: To analyze the processes of contour milling and error formation based on the materials of publications on the Internet; Create a mathematical model of error formation during milling; Create a measurement algorithm directly on the CNC machine (without removing the workpiece); Develop a program and algorithm for designing a new CNC control program with correction; To conduct an experiment and confirm the effectiveness of the study. Object of research. The process of contour milling. The subject of research. The occurrence of errors in milling. Research methods. In the process of scientific research, it was decided to use combined control approaches that combine the advantages of control based on a posteriori information to determine system parameters based on the results of the first pass, and the control method based on a priori information used in modeling. During the simulation, the emphasis is placed on the task of trajectory correction, which will then be implemented in the control program (CNC).
dc.format.extent117 с.
dc.identifier.citationРоманов, Я. С. Забезпечення точності контурного фрезерування на верстатах з ЧПК : магістерська дис. : 131 Прикладна механіка, Технологія машинобудування / Романов Ян Сергійович. – Київ, 2024. – 117 с.
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/66445
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.subject.udc621
dc.titleЗабезпечення точності контурного фрезерування на верстатах з ЧПК
dc.typeMaster Thesis

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Romanov_magistr.pdf
Розмір:
4.66 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Магістерські роботи (ТМ)
Магістерські роботи