Технологічне забезпечення якості високопродуктивного виготовлення деталей з алюмінієвих сплавів

Скорочена інформація про документ
dc.contributor.advisorПриходько, Василь Петрович
dc.contributor.authorАлексін, Вячеслав Сергійович
dc.date.accessioned2024-04-22T09:08:49Z
dc.date.available2024-04-22T09:08:49Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractМагістерська атестаційна робота на тему: «Технологічне забезпечення якості високопродуктивного виготовлення деталей із алюмінієвих сплавів» складається з 94 аркушів формату А4 та містить 65 ілюстрацій, 17 таблиць. При написанні роботи використано 13 літературних джерела, серед яких наукові роботи, наукові статті, посібники. Актуальність теми: Одним із важливих завдань, що вирішуються в сучасній механообробній промисловості, у тому числі при виготовленні деталей із алюмінієвих сплавів, є досягнення високої якості та продуктивності оброблення на основі використання нових інструментальних матеріалів, конструкцій інструментів і верстатів з ЧПК. Сплави алюмінію знаходять широке застосування в різних галузях виробництва, у тому числі в авіабудуванні та автомобілебудуванні. Найкраще використання сучасних можливостей, досягнень та нових процесів і технологій, таких як високошвидкісна обробка різанням, яка, в порівнянні з традиційним різанням, дозволяє підвищити ефективність, точність та якість оброблюваних деталей в реальному виробництві є актуальним завданням на нинішньому етапі розвитку машинобудування. Мета роботи: Визначення оптимальних умов для високопродуктивного токарного оброблення поверхонь деталей із алюмінієвих сплавів (на прикладі деталей автомобілебудування, зокрема «Поршень»). Об’єкт дослідження: Процес оброблення циліндричних поверхонь на токарних верстатах з ЧПК. Предмет дослідження: Умови, за яких процеси оброблення циліндричних поверхонь деталей із алюмінієвих сплавів забезпечуватимуть задану якість ( точність розмірів (IT8-IT7), шорсткість Ra0.63-2.5 мкм.) та високу продуктивність оброблення. Завдання роботи: 1.Виконати аналіз характеристик та властивостей сучасних алюмінієвих сплавів, що використовуються в автомобілебудуванні. Розглянути приклади деталей з алюмінієвих сплавів, визначити основні вимоги до параметрів якості та експлуатаційних характеристик, які необхідно забезпечити при їх виготовленні. 2.Проаналізувати можливості та визначити інструментальні матеріали і конструкції інструментів, які доцільно використати при обробленні. 3.Дослідити вплив параметрів режимів оброблення на якість деталей (точність розмірів, якість і експлуатаційні характеристики поверхонь), та продуктивність оброблення. 4.Проаналізувати можливості та визначити шляхи підвищення продуктивності оброблення на основі раціонального вибору елементів технологічної системи (верстатів, інструментів, технологічної оснастки) 4.Розробити рекомендації щодо оптимальних умов оброблення (інструментальних матеріалів, інструментів та режимів різання) та використання високопродуктивних верстатів для токарного оброблення циліндричних поверхонь деталей. Дати прогнозну оцінку якості та продуктивності обробки на прикладі оброблення зовнішньої циліндричної поверхні деталі «Поршень». 5.Виконати експериментальну оцінку і аналіз точності та шорсткості поверхні, що забезпечуються в умовах виробництва при виготовленні деталі «Поршень». 6.На основі отриманих результатів виконати порівняльну оцінку заводських та рекомендованих, встановлених у роботі, умов оброблення, зробити висновки та розробити рекомендації щодо напрямків можливого поліпшення заводського процесу оброблення. Методи дослідження. Дослідження, класифікація, аналіз, системний підхід, статистичний аналіз точності, ЧПК.
dc.description.abstractotherMaster's attestation work on the topic: "Technological quality assurance of high-performance manufacturing of parts from aluminum alloys" consists of 94 sheets of A4 format and contains 65 illustrations, 17 tables. When writing the work, 13 literary sources were used, including scientific works, scientific articles, manuals. Relevance of the topic: One of the important tasks solved in the modern machining industry, including in the production of parts from aluminum alloys, is the achievement of high quality and productivity of processing based on the use of new tool materials, tool designs and CNC machine tools. Aluminum alloys are widely used in various industries, including aircraft and automobile manufacturing. The best use of modern opportunities, achievements and new processes and technologies, such as high-speed cutting, which, in comparison with traditional cutting, allows to increase the efficiency, accuracy and quality of processed parts in real production is an urgent task at the current stage of development of mechanical engineering. The purpose of the work: Determination of optimal conditions for high- performance turning of the surfaces of parts made of aluminum alloys (using the example of automotive parts, in particular, "Piston"). Object of research: The process of processing cylindrical surfaces on CNC lathes. Subject of research: Conditions under which processes for processing cylindrical surfaces of parts made of aluminum alloys will ensure the specified quality (dimensional accuracy (IT8-IT7), roughness Ra0.63-2.5 μm.) and high processing productivity. Tasks: 1. Perform an analysis of the characteristics and properties of modern aluminum alloys used in the automotive industry. Consider examples of parts made of aluminum alloys, determine the main requirements for quality parameters and operational characteristics that must be ensured during their manufacture. 2. Analyze the possibilities and determine the tool materials and designs of the tools that should be used during processing. 3. Investigate the effect of parameters of processing modes on the quality of parts (accuracy of dimensions, quality and operational characteristics of surfaces), and processing productivity. 4. Analyze opportunities and determine ways to increase processing productivity based on the rational selection of elements of the technological system (machines, tools, technological equipment) 4. Develop recommendations for optimal processing conditions (tool materials, tools and cutting modes) and the use of high-performance machines for turning cylindrical surfaces of parts. To give a predictive assessment of the quality and productivity of processing using the example of processing the outer cylindrical surface of the "Piston" part. 5. Perform an experimental assessment and analysis of the accuracy and surface roughness, which are provided in the production conditions during the manufacture of the part "Piston". 6. Based on the obtained results, perform a comparative assessment fact and recommended, established in the work, processing conditions, to draw conclusions and develop recommendations regarding directions for possible improvement of the factory processing process. Research methods. Research, classification, analysis, systematic approach, statistical analysis of accuracy, CNC.
dc.format.extent94 c.
dc.identifier.citationАлексін, В. С. Технологічне забезпечення якості високопродуктивного виготовлення деталей з алюмінієвих сплавів : магістерська дис. : 131 Прикладна механіка, Технологія машинобудування / Алексін Вячеслав Сергійович. – Київ, 2024. – 94 с.
dc.identifier.urihttps://ela.kpi.ua/handle/123456789/66390
dc.language.isouk
dc.publisherКПІ ім. Ігоря Сікорського
dc.publisher.placeКиїв
dc.subject.udc621.914.1
dc.titleТехнологічне забезпечення якості високопродуктивного виготовлення деталей з алюмінієвих сплавів
dc.typeMaster Thesis

Файли

Контейнер файлів
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз
Назва:
Aleksin_magistr.pdf
Розмір:
6.9 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format
Завантажити
Ліцензійна угода
Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Ескіз недоступний
Назва:
license.txt
Розмір:
8.98 KB
Формат:
Item-specific license agreed upon to submission
Опис:
Завантажити

Зібрання

Магістерські роботи (ТМ)
Магістерські роботи